本申請(qǐng)實(shí)施例涉及電力，尤其涉及一種鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置。

背景技術(shù)：

1、鍍鋅層質(zhì)量關(guān)乎鋼鐵材料抗腐蝕性能，進(jìn)一步關(guān)系到鋼鐵材料的服役壽命。按照現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t?2694-2018《輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件》的要求，輸電線路鐵塔——電網(wǎng)設(shè)備中鋼鐵制件使用量最大的部件——可采用落錘法進(jìn)行鍍鋅層附著力測(cè)試。但是傳統(tǒng)的落錘法鍍鋅層附著力測(cè)試裝置通過錘頭自重的方式敲擊被檢工件，因此需要被檢部件和檢測(cè)裝置均放置在同一平面上，但是在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)時(shí)，受現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)條件限制，塔材很難做到和落錘法測(cè)試裝置處于同一平面，因此測(cè)試操作時(shí)極其不便

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)或相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

2、有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例提出了一種鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，包括：

3、殼體，所述殼體的開口端形成有吻合部；

4、蓄能組件，部分所述蓄能組件設(shè)置在所述殼體內(nèi)；

5、沖擊錘頭，所述沖擊錘頭連接于所述蓄能組件；

6、擊發(fā)組件，所述擊發(fā)組件用于解鎖或鎖止所述蓄能組件。

7、在一種可行的實(shí)施方式中，鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置還包括：

8、至少兩個(gè)導(dǎo)向環(huán)，所述導(dǎo)向環(huán)設(shè)置在所述吻合部的內(nèi)側(cè)，用于對(duì)所述沖擊錘頭進(jìn)行導(dǎo)向。

9、在一種可行的實(shí)施方式中，所述蓄能組件包括：

10、拉桿，所述拉桿的一端連接于所述沖擊錘頭，另一端伸出至所述殼體之外；

11、蓄能彈簧，所述蓄能彈簧套設(shè)在所述拉桿上。

12、在一種可行的實(shí)施方式中，所述擊發(fā)組件包括：

13、鎖止板，所述鎖止板活動(dòng)連接于所述殼體，所述鎖止板用于解鎖或鎖止所述拉桿；

14、擊發(fā)桿，所述擊發(fā)桿連接于所述鎖止板，用于調(diào)節(jié)所述鎖止板的位置。

15、在一種可行的實(shí)施方式中，所述蓄能組件還包括：

16、導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過所述鎖止板。

17、在一種可行的實(shí)施方式中，所述鎖止板為兩個(gè)，兩個(gè)所述鎖止板為半圓形，兩個(gè)所述鎖止板相對(duì)設(shè)置，所述鎖止板為半圓形，每個(gè)所述鎖止板上設(shè)置有一個(gè)所述擊發(fā)桿。

18、在一種可行的實(shí)施方式中，所述擊發(fā)組件包括：

19、拉簧，所述拉簧連接于兩個(gè)所述鎖止板，在不受外力的情況下，使兩個(gè)所述鎖止板相互靠近。

20、在一種可行的實(shí)施方式中，所述吻合部可以拆卸地連接于所述殼體；和/或

21、所述吻合部為多個(gè)，多個(gè)所述吻合部之間的樣式不同。

22、在一種可行的實(shí)施方式中，所述殼體的外壁形成有防滑部。

23、在一種可行的實(shí)施方式中，所述沖擊錘頭的端部為弧形。

24、相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明至少包括以下有益效果：

25、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置包括了殼體、蓄能組件、沖擊錘頭和擊發(fā)組件，在使用過程中，可以手持鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，而后將殼體之上的吻合部與待檢測(cè)部位對(duì)齊，之后通過蓄能組件為沖擊錘頭進(jìn)行蓄能，通過擊發(fā)組件解鎖蓄能組件，蓄能組件釋放蓄能即可帶動(dòng)沖擊錘頭沖擊待檢測(cè)部位，而后通過檢查或觀察被測(cè)工件表面鍍鋅層狀況，即可獲知鍍鋅鋼鍍層附著力是否合格。通過本申請(qǐng)實(shí)施例提供的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置提高測(cè)試便捷性，具有更高泛用性以及對(duì)試樣擺放要求更低的彈簧儲(chǔ)能鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置被開發(fā)了出來。裝置尺寸小巧，對(duì)塔材擺放的要求低，泛用性強(qiáng)，能夠適應(yīng)各類現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的要求。

技術(shù)特征：

1.一種鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，所述蓄能組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，所述擊發(fā)組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，所述蓄能組件還包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，所述擊發(fā)組件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，

10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，其特征在于，

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)實(shí)施例公開了一種鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置包括了殼體、蓄能組件、沖擊錘頭和擊發(fā)組件，在使用過程中，可以手持鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置，而后將殼體之上的吻合部與待檢測(cè)部位對(duì)齊，之后通過蓄能組件為沖擊錘頭進(jìn)行蓄能，通過擊發(fā)組件解鎖蓄能組件，蓄能組件釋放蓄能即可帶動(dòng)沖擊錘頭沖擊待檢測(cè)部位，而后通過檢查或觀察被測(cè)工件表面鍍鋅層狀況，即可獲知鍍鋅鋼鍍層附著力是否合格。通過本申請(qǐng)實(shí)施例提供的鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置提高測(cè)試便捷性，具有更高泛用性以及對(duì)試樣擺放要求更低的彈簧儲(chǔ)能鍍鋅鋼鍍層附著力測(cè)試裝置被開發(fā)了出來。裝置尺寸小巧，對(duì)塔材擺放的要求低，泛用性強(qiáng)，能夠適應(yīng)各類現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的要求。

技術(shù)研發(fā)人員：楊偉東,雍琦,李亮,楊浩,童元浩,王剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧夏電力能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6