本發(fā)明屬于透氣檢測(cè)，具體為一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、紡織面料在生產(chǎn)加工后，需要評(píng)定其透氣效果，通常采用取樣處理并配合檢測(cè)裝置進(jìn)行透氣性檢測(cè)，目前紡織面料透氣性檢測(cè)的基本原理是壓力差法，在測(cè)試過程中，通過在面料兩側(cè)制造一定的壓力差，然后測(cè)量在此壓力差下空氣通過面料的速率或單位時(shí)間內(nèi)通過的氣體量，配合現(xiàn)有技術(shù)中的透氣檢測(cè)儀和結(jié)果計(jì)算機(jī)構(gòu)，計(jì)算出透氣參數(shù)，可以直觀地反映面料對(duì)空氣的透過能力，從而評(píng)估其透氣性能。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的紡織面料的透氣性檢測(cè)設(shè)備，在使用過程中，通過對(duì)紡織面料進(jìn)行夾緊固定，然而選定的紡織面料受到運(yùn)輸和環(huán)境影響，其表面存在顆粒雜質(zhì)以及雜亂的紡織纖維，并在紡織面料側(cè)面遮擋和阻礙內(nèi)部間隙，從而在實(shí)際檢測(cè)過程中影響空氣穿透，進(jìn)而影響透氣性檢測(cè)的結(jié)果，且針對(duì)部分具有彈性的紡織面料，在進(jìn)行壓差法檢測(cè)時(shí)，受到壓力作用，使得紡織面料出現(xiàn)嚴(yán)重的彈性變形，待測(cè)區(qū)域紡織面料間隙拉伸和封閉，大大降低了實(shí)際檢測(cè)結(jié)果，綜合檢測(cè)效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述安裝架的正面分別滑動(dòng)設(shè)有檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二，所述橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)控制檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二同時(shí)靠近和遠(yuǎn)離，所述檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二的靠近端均開設(shè)有預(yù)留腔，所述預(yù)留腔的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有處理組件，所述檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件帶動(dòng)處理組件旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外側(cè)套設(shè)有支撐組件，所述檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二的外端均固定設(shè)有分配式供氣組件，所述分配式供氣組件分別將氣體輸入到處理組件和支撐組件中，所述檢測(cè)筒一的頂部設(shè)有真空泵，所述檢測(cè)筒二的頂部設(shè)有供氣泵一，所述檢測(cè)筒一的內(nèi)部套設(shè)有透氣檢測(cè)儀，所述檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二的內(nèi)部均開設(shè)有氣孔，

3、所述處理組件包括連接框、推板、清理刷和彈簧一。

4、優(yōu)選的，所述安裝架的正面滑動(dòng)套接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述活動(dòng)塊與檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二一一對(duì)應(yīng)，且檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二固定連接在活動(dòng)塊的正面，所述活動(dòng)塊螺紋套接在橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中。

5、優(yōu)選的，所述橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)和絲桿，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)，絲杠外表面兩側(cè)的螺紋旋向相反。

6、優(yōu)選的，所述檢測(cè)筒一的內(nèi)部開設(shè)有一號(hào)腔，所述檢測(cè)筒二的內(nèi)部開設(shè)有二號(hào)腔，所述真空泵抽吸一號(hào)腔中空氣，所述供氣泵一將壓力空氣通入到二號(hào)腔中。

7、優(yōu)選的，所述檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二的靠近端均固定套接有磁板，所述磁板位于預(yù)留腔中，所述檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二相互遠(yuǎn)離的端部開設(shè)有輔助腔。

8、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)軸、齒輪一和內(nèi)孔，所述齒輪一固定套接在轉(zhuǎn)軸的外表面上，所述內(nèi)孔開設(shè)在轉(zhuǎn)軸中，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接在檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和齒輪二，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪二旋轉(zhuǎn)，齒輪二與齒輪一嚙合連接。

9、優(yōu)選的，所述連接框與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，所述連接框的內(nèi)部開設(shè)有階梯腔，階梯腔與內(nèi)孔相連通，所述推板活動(dòng)套接在階梯腔中，所述清理刷固定連接在推板的正面，所述彈簧一的一端固定在階梯腔中，且另一端與推板的背面固定連接。

10、優(yōu)選的，所述支撐組件包括活動(dòng)盤、連接桿、推桿、活動(dòng)塞、通氣槽、套板、固定板和彈簧二，兩個(gè)所述支撐組件中的活動(dòng)盤分別對(duì)應(yīng)套接在檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二中，所述連接桿的一端固定在活動(dòng)盤的前端，且連接桿的另一端與活動(dòng)塞固定連接，所述活動(dòng)塞活動(dòng)套接在氣孔中，所述通氣槽開設(shè)在活動(dòng)盤上，所述推桿固定在活動(dòng)盤的后端，所述推桿的另一端延伸至輔助腔中且與套板固定連接，所述固定板固定套接在預(yù)留腔中且套接在轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外側(cè)，所述彈簧二固定連接在固定板和套板之間。

11、優(yōu)選的，所述分配式供氣組件包括分配套、支撐管、氣泵二、換向閥和中間管，所述分配套套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外端，所述換向閥固定連接在分配套的端面，所述支撐管的一端與換向閥固定連接，且另一端與固定板固定連接，所述換向閥的兩個(gè)出氣端分別與支撐管、分配套相連通，所述支撐管的出氣端與輔助腔連通，兩個(gè)所述氣泵二固定安裝在檢測(cè)筒一、檢測(cè)筒二的端部，所述中間管固定連接在氣泵二和換向閥之間，所述氣泵二將壓力空氣通過中間管輸入到換向閥中。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1、本發(fā)明通過利用預(yù)留腔預(yù)留出隔離空間，并在預(yù)留腔中裝配可旋轉(zhuǎn)的處理組件，使得紡織面料夾緊在檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二之間時(shí)，在紡織面料兩側(cè)預(yù)留出操作空間，再配合分配式供氣組件將壓力空氣引入到處理組件中，使得處理組件主動(dòng)移動(dòng)并靠近紡織面料的側(cè)面，并保持接觸，隨后再利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)處理組件的旋轉(zhuǎn)，從而在預(yù)留腔中對(duì)待檢測(cè)的紡織面料兩側(cè)進(jìn)行摩擦接觸后的清理，一方面去除表面附著的顆粒物，避免顆粒物堵塞紡織面料間隙，另一方面對(duì)紡織面料表面堆積的纖維進(jìn)行清理，避免堆積的纖維在紡織面料間隙處影響透氣性，保證維持有效且精準(zhǔn)的透氣性檢測(cè)。

14、2、本發(fā)明通過再次利用分配式供氣組件的供氣效果，在表面清理后，通過切換通氣方向，并引導(dǎo)壓力空氣推動(dòng)支撐組件的橫向移動(dòng)，一方面實(shí)現(xiàn)真空區(qū)域的一號(hào)腔以及高壓區(qū)域的二號(hào)腔的同步打開，另一方面實(shí)現(xiàn)多組活動(dòng)塞與紡織面料的接觸支撐，通過多組等間距分布的活動(dòng)塞側(cè)面支撐紡織面料，避免高低壓差作用下使得紡織面料出現(xiàn)彈性變形，避免彈性變形的紡織面料出現(xiàn)局部間隙增大或減小的情況，保證紡織面料維持豎直平面內(nèi)的穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)紡織面料穩(wěn)定間隙下的透氣性檢測(cè)，大大提高了實(shí)際檢測(cè)效果，避免彈性形變干擾檢測(cè)，使用效果好。

15、3、本發(fā)明通過利用一號(hào)腔和預(yù)留腔隔離，且二號(hào)腔與預(yù)留腔隔離，并利用活動(dòng)塞對(duì)氣孔的密封阻隔，在進(jìn)行一號(hào)腔內(nèi)部負(fù)壓建立以及二號(hào)腔內(nèi)部高壓建立時(shí)間段內(nèi)，同步利用預(yù)留腔中處理組件的旋轉(zhuǎn)處理，在檢測(cè)前準(zhǔn)備階段實(shí)現(xiàn)紡織面料表面處理，提高檢測(cè)效果的同時(shí)節(jié)約檢測(cè)時(shí)間，增加清理流程的同時(shí)不占用準(zhǔn)備時(shí)間，同時(shí)活動(dòng)塞的移動(dòng)打開，實(shí)現(xiàn)一號(hào)腔和二號(hào)腔打開的同時(shí)，同步對(duì)紡織面料進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)建立氣壓差進(jìn)行檢測(cè)的同時(shí)完成輔助支撐，從多角度提高檢測(cè)效果的同時(shí)保障了正常的檢測(cè)效率，使用效果好。

技術(shù)特征：

1.一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，包括安裝架(1)，其特征在于：所述安裝架(1)的內(nèi)部設(shè)有橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，所述安裝架(1)的正面分別滑動(dòng)設(shè)有檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)，所述橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)控制檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)同時(shí)靠近和遠(yuǎn)離，所述檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)的靠近端均開設(shè)有預(yù)留腔(11)，所述預(yù)留腔(11)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有處理組件(15)，所述檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)組件(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(14)帶動(dòng)處理組件(15)旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(14)的外側(cè)套設(shè)有支撐組件(17)，所述檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)的外端均固定設(shè)有分配式供氣組件(18)，所述分配式供氣組件(18)分別將氣體輸入到處理組件(15)和支撐組件(17)中，所述檢測(cè)筒一(4)的頂部設(shè)有真空泵(6)，所述檢測(cè)筒二(5)的頂部設(shè)有供氣泵一(7)，所述檢測(cè)筒一(4)的內(nèi)部套設(shè)有透氣檢測(cè)儀(8)，所述檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)的內(nèi)部均開設(shè)有氣孔(19)，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述安裝架(1)的正面滑動(dòng)套接有活動(dòng)塊(2)，所述活動(dòng)塊(2)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述活動(dòng)塊(2)與檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)一一對(duì)應(yīng)，且檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)固定連接在活動(dòng)塊(2)的正面，所述活動(dòng)塊(2)螺紋套接在橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)包括伺服電機(jī)和絲桿，伺服電機(jī)帶動(dòng)絲桿正反轉(zhuǎn)，絲杠外表面兩側(cè)的螺紋旋向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述檢測(cè)筒一(4)的內(nèi)部開設(shè)有一號(hào)腔(9)，所述檢測(cè)筒二(5)的內(nèi)部開設(shè)有二號(hào)腔(10)，所述真空泵(6)抽吸一號(hào)腔(9)中空氣，所述供氣泵一(7)將壓力空氣通入到二號(hào)腔(10)中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)的靠近端均固定套接有磁板(12)，所述磁板(12)位于預(yù)留腔(11)中，所述檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)相互遠(yuǎn)離的端部開設(shè)有輔助腔(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件(14)包括轉(zhuǎn)軸(141)、齒輪一(142)和內(nèi)孔(143)，所述齒輪一(142)固定套接在轉(zhuǎn)軸(141)的外表面上，所述內(nèi)孔(143)開設(shè)在轉(zhuǎn)軸(141)中，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(141)分別轉(zhuǎn)動(dòng)套接在檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)中，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(16)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)和齒輪二，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)齒輪二旋轉(zhuǎn)，齒輪二與齒輪一(142)嚙合連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述連接框(151)與轉(zhuǎn)軸(141)的一端固定連接，所述連接框(151)的內(nèi)部開設(shè)有階梯腔，階梯腔與內(nèi)孔(143)相連通，所述推板(152)活動(dòng)套接在階梯腔中，所述清理刷(153)固定連接在推板(152)的正面，所述彈簧一(154)的一端固定在階梯腔中，且另一端與推板(152)的背面固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述支撐組件(17)包括活動(dòng)盤(171)、連接桿(172)、推桿(173)、活動(dòng)塞(174)、通氣槽(175)、套板(176)、固定板(177)和彈簧二(178)，兩個(gè)所述支撐組件(17)中的活動(dòng)盤(171)分別對(duì)應(yīng)套接在檢測(cè)筒一(4)和檢測(cè)筒二(5)中，所述連接桿(172)的一端固定在活動(dòng)盤(171)的前端，且連接桿(172)的另一端與活動(dòng)塞(174)固定連接，所述活動(dòng)塞(174)活動(dòng)套接在氣孔(19)中，所述通氣槽(175)開設(shè)在活動(dòng)盤(171)上，所述推桿(173)固定在活動(dòng)盤(171)的后端，所述推桿(173)的另一端延伸至輔助腔(13)中且與套板(176)固定連接，所述固定板(177)固定套接在預(yù)留腔(11)中且套接在轉(zhuǎn)動(dòng)組件(14)的外側(cè)，所述彈簧二(178)固定連接在固定板(177)和套板(176)之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，其特征在于：所述分配式供氣組件(18)包括分配套(181)、支撐管(182)、氣泵二(183)、換向閥(184)和中間管(185)，所述分配套(181)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(141)的外端，所述換向閥(184)固定連接在分配套(181)的端面，所述支撐管(182)的一端與換向閥(184)固定連接，且另一端與固定板(177)固定連接，所述換向閥(184)的兩個(gè)出氣端分別與支撐管(182)、分配套(181)相連通，所述支撐管(182)的出氣端與輔助腔(13)連通，兩個(gè)所述氣泵二(183)固定安裝在檢測(cè)筒一(4)、檢測(cè)筒二(5)的端部，所述中間管(185)固定連接在氣泵二(183)和換向閥(184)之間，所述氣泵二(183)將壓力空氣通過中間管(185)輸入到換向閥(184)中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于透氣檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種紡織面料的透氣性高效檢測(cè)設(shè)備，包括安裝架，所述安裝架的內(nèi)部設(shè)有橫移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述安裝架的正面分別滑動(dòng)設(shè)有檢測(cè)筒一和檢測(cè)筒二。本發(fā)明通過在紡織面料兩側(cè)預(yù)留出操作空間，再配合分配式供氣組件將壓力空氣引入到處理組件中，使得處理組件主動(dòng)移動(dòng)并靠近紡織面料的側(cè)面，并保持接觸，隨后再利用動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)組件的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)處理組件的旋轉(zhuǎn)，從而在預(yù)留腔中對(duì)待檢測(cè)的紡織面料兩側(cè)進(jìn)行摩擦接觸后的清理，一方面去除表面附著的顆粒物，避免顆粒物堵塞紡織面料間隙，另一方面對(duì)紡織面料表面堆積的纖維進(jìn)行清理，避免堆積的纖維在紡織面料間隙處影響透氣性，保證維持有效且精準(zhǔn)的透氣性檢測(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：孟凡文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州長(zhǎng)興紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9