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用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法與流程

文檔序號(hào):40651185發(fā)布日期:2025-01-10 18:57閱讀:1來源:國知局
用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法與流程

本申請(qǐng)涉及機(jī)電安裝領(lǐng)域,且更為具體地,涉及一種用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法。


背景技術(shù):

1、機(jī)電安裝是一項(xiàng)關(guān)鍵工作,通過機(jī)械、電氣、電子技術(shù),確保建筑物和工業(yè)設(shè)施設(shè)備的順利安裝、調(diào)試和運(yùn)行。這涵蓋了電力系統(tǒng)、照明、通風(fēng)空調(diào)、供水排水系統(tǒng)及安全控制系統(tǒng)等各方面,對(duì)保證建筑功能正常運(yùn)行至關(guān)重要。

2、在機(jī)電安裝中,支吊架是一種至關(guān)重要的組成部分。它主要用于約束和控制建筑部件的移動(dòng)和振動(dòng),特別是在安裝空調(diào)采暖風(fēng)管、水管、蒸汽管、電纜橋架和母線槽等方面起到支撐作用。彈簧支吊架作為一種可變式支吊架,根據(jù)力矩平衡原理,能夠在管道發(fā)生熱位移時(shí)提供恒定的支持力,避免管道因熱位移而產(chǎn)生變形,確保管道垂直方向的穩(wěn)定性,同時(shí)又不會(huì)引入額外的應(yīng)力。

3、然而,在高溫環(huán)境下,彈簧支吊架存在彈性模量下降的問題,這可能導(dǎo)致支撐力不足,從而影響管道的穩(wěn)定性。工作人員往往難以及時(shí)察覺并調(diào)整支吊架的支持力,進(jìn)而導(dǎo)致管道的熱位移問題。因此,需要采取改進(jìn)措施,以應(yīng)對(duì)高溫環(huán)境對(duì)彈簧支吊架性能的影響,確保其長期穩(wěn)定地支撐管道的能力。

4、因此,期望一種用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題,提出了本申請(qǐng)。本申請(qǐng)的實(shí)施例提供了一種用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,其首先獲取由攝像頭采集的管道圖像、由壓力傳感器采集的彈簧支吊架對(duì)管道的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的支承力數(shù)據(jù)和由溫度傳感器采集的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的環(huán)境溫度值,然后利用深度學(xué)習(xí)技術(shù),對(duì)三者進(jìn)行特征提取和關(guān)聯(lián)分析,最后通過分類器,以判斷管道是否發(fā)生熱位移,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),使得系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)任何潛在的異常情況或問題,進(jìn)而提高管道系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)效率和準(zhǔn)確性,保障管道的安全運(yùn)行和長期穩(wěn)定性。

2、根據(jù)本申請(qǐng)的一個(gè)方面,提供了一種用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其包括:

3、機(jī)電安裝管道數(shù)據(jù)獲取模塊,用于獲取由攝像頭采集的管道圖像、由壓力傳感器采集的彈簧支吊架對(duì)管道的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的支承力數(shù)據(jù)和由溫度傳感器采集的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的環(huán)境溫度值;

4、機(jī)電安裝管道數(shù)據(jù)提取模塊,用于從所述由攝像頭采集的管道圖像、由壓力傳感器采集的彈簧支吊架對(duì)管道的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的支承力數(shù)據(jù)和所述由溫度傳感器采集的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的環(huán)境溫度值中提取管道圖像位移特征向量和彈簧支承力變化關(guān)聯(lián)特征矩陣;

5、管道熱位移判斷模塊,用于基于所述管道圖像位移特征向量和所述彈簧支承力變化關(guān)聯(lián)特征矩陣,判斷管道是否發(fā)生熱位移。

6、根據(jù)本申請(qǐng)的另一方面,提供了一種用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)方法,其包括:

7、獲取由攝像頭采集的管道圖像、由壓力傳感器采集的彈簧支吊架對(duì)管道的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的支承力數(shù)據(jù)和由溫度傳感器采集的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的環(huán)境溫度值;

8、從所述由攝像頭采集的管道圖像、由壓力傳感器采集的彈簧支吊架對(duì)管道的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的支承力數(shù)據(jù)和所述由溫度傳感器采集的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的環(huán)境溫度值中提取管道圖像位移特征向量和彈簧支承力變化關(guān)聯(lián)特征矩陣;

9、基于所述管道圖像位移特征向量和所述彈簧支承力變化關(guān)聯(lián)特征矩陣,判斷管道是否發(fā)生熱位移。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,其首先獲取由攝像頭采集的管道圖像、由壓力傳感器采集的彈簧支吊架對(duì)管道的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的支承力數(shù)據(jù)和由溫度傳感器采集的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的環(huán)境溫度值,然后利用深度學(xué)習(xí)技術(shù),對(duì)三者進(jìn)行特征提取和關(guān)聯(lián)分析,最后通過分類器,以判斷管道是否發(fā)生熱位移,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),使得系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)任何潛在的異常情況或問題,進(jìn)而提高管道系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)效率和準(zhǔn)確性,保障管道的安全運(yùn)行和長期穩(wěn)定性。



技術(shù)特征:

1.一種用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述機(jī)電安裝管道數(shù)據(jù)提取模塊,包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述管道圖像特征提取單元,包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述支承力數(shù)據(jù)特征構(gòu)造單元,包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述支承力數(shù)據(jù)特征編碼單元,包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,將所述支吊架支承力變化關(guān)聯(lián)矩陣通過基于使用互為轉(zhuǎn)置的卷積核的支吊架支承力變化卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型以得到所述彈簧支承力變化關(guān)聯(lián)特征矩陣,包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述管道熱位移判斷模塊,包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,所述管道熱位移特征優(yōu)化單元,包括:

9.一種用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,從所述由攝像頭采集的管道圖像、由壓力傳感器采集的彈簧支吊架對(duì)管道的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的支承力數(shù)據(jù)和所述由溫度傳感器采集的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的環(huán)境溫度值中提取管道圖像位移特征向量和彈簧支承力變化關(guān)聯(lián)特征矩陣,包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及機(jī)電安裝領(lǐng)域,其具體地公開了一種用于機(jī)電安裝的智能在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及方法,其首先獲取由攝像頭采集的管道圖像、由壓力傳感器采集的彈簧支吊架對(duì)管道的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的支承力數(shù)據(jù)和由溫度傳感器采集的多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的環(huán)境溫度值,然后利用深度學(xué)習(xí)技術(shù),對(duì)三者進(jìn)行特征提取和關(guān)聯(lián)分析,最后通過分類器,以判斷管道是否發(fā)生熱位移,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)管道運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),使得系統(tǒng)能夠快速響應(yīng)任何潛在的異常情況或問題,進(jìn)而提高管道系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)效率和準(zhǔn)確性,保障管道的安全運(yùn)行和長期穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員:陳強(qiáng),邵鴻順,王艷麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東中隆電力工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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