本技術(shù)涉及糾偏傳感器探頭，尤其涉及一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭。

背景技術(shù)：

1、超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器主要用于檢測(cè)物體的偏差或變形情況，通過超聲波技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)物體表面的非接觸式檢測(cè)，獲取精確的偏離值，從而實(shí)現(xiàn)物體的糾偏或校正。超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用，特別適用于檢測(cè)輪胎、鋼軌、鋼板或管道等材料在加工或運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的偏差或變形情況，以便及時(shí)進(jìn)行糾偏或校正，保證物體的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭是指用于將超聲波信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)進(jìn)行傳輸?shù)母袘?yīng)器件，現(xiàn)有技術(shù)中的將超聲波探頭安裝在糾偏傳感器內(nèi)部時(shí)，主要利用螺釘對(duì)超聲波探頭進(jìn)行固定，該種安裝方式較為繁瑣，也不便于后期需要對(duì)超聲波探頭進(jìn)行檢修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)實(shí)用新型目的

2、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，其所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中的將超聲波探頭安裝在糾偏傳感器內(nèi)部時(shí)，主要利用螺釘對(duì)超聲波探頭進(jìn)行固定，該種安裝方式較為繁瑣，也不便于后期需要對(duì)超聲波探頭進(jìn)行檢修。

3、(二)技術(shù)方案

4、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供了一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭：

5、其包括糾偏傳感器和兩個(gè)安裝于糾偏傳感器內(nèi)的超聲波探頭，且超聲波探頭上連接有數(shù)據(jù)線，所述糾偏傳感器內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)信號(hào)通孔，所述糾偏傳感器兩耳板內(nèi)均固定有第一擋板和第二擋板，且超聲波探頭設(shè)置在第一擋板和第二擋板之間，所述第二擋板內(nèi)開設(shè)有用于容納數(shù)據(jù)線的槽口，所述糾偏傳感器兩耳板內(nèi)均設(shè)置有用于將超聲波探頭約束在第一擋板、第二擋板之間的第一楔形板和第二楔形板，且糾偏傳感器兩耳板內(nèi)均設(shè)置有用于將超聲波探頭和第一楔形板、第二楔形板進(jìn)行抵緊的抵緊組件。

6、優(yōu)選的，所述糾偏傳感器兩耳板內(nèi)均開設(shè)有第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，且第一楔形板滑動(dòng)配合于第一內(nèi)腔內(nèi)，并且第二楔形板滑動(dòng)配合于第二內(nèi)腔內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述第一楔形板遠(yuǎn)離第二楔形板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱桿，所述糾偏傳感器兩耳板內(nèi)均開設(shè)有圓孔，且圓孔和第一內(nèi)腔相連通，所述圓柱桿滑動(dòng)配合于圓孔內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述第二楔形板遠(yuǎn)離第一楔形板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向桿，所述糾偏傳感器兩耳板內(nèi)均開設(shè)有螺孔，且螺孔和第二內(nèi)腔相連通，所述導(dǎo)向桿滑動(dòng)配合于螺孔內(nèi)，且導(dǎo)向桿靠近第二楔形板的位置設(shè)置有一段螺紋槽，且螺紋槽和螺孔螺紋連接。

9、優(yōu)選的，所述第一內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第三彈簧，且第三彈簧的一端和第一楔形板相固定，所述第三彈簧的另一端和第一內(nèi)腔內(nèi)壁相固定。

10、優(yōu)選的，所述第二內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第一彈簧，且第一彈簧的一端和第二楔形板相固定，所述第一彈簧的另一端和第二內(nèi)腔內(nèi)壁相固定。

11、優(yōu)選的，所述抵緊組件包括固定于糾偏傳感器兩耳板內(nèi)壁上的矩形框，所述矩形框內(nèi)滑動(dòng)連接有用于擠壓超聲波探頭的抵觸板，所述矩形框內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第二彈簧，且第二彈簧的一端和抵觸板相固定，所述第二彈簧的另一端和糾偏傳感器相固定。

12、從以上技術(shù)方案可以看出，本申請(qǐng)具有以下有益效果：

13、1：對(duì)超聲波探頭進(jìn)行安裝時(shí)，先將超聲波探頭放置到第一擋板和第二擋板并按壓超聲波探頭，當(dāng)超聲波探頭擠壓第一楔形板和第二楔形板時(shí)使得第一楔形板、第二楔形板向第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)超聲波探頭通過第一楔形板和第二楔形板后，在第三彈簧和第一彈簧的回彈力下使得第一楔形板和第二楔形板分別從第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔內(nèi)移出并將超聲波探頭約束在第一擋板和第二擋板之間，當(dāng)需要取出超聲波探頭進(jìn)行檢修時(shí)，先拉動(dòng)導(dǎo)向桿將第二楔形板移動(dòng)至第二內(nèi)腔內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)向桿上的螺紋槽移動(dòng)至螺孔處時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)向桿，使得螺紋槽和螺孔螺紋連接，即第二楔形板被約束在第二內(nèi)腔內(nèi)，再拉動(dòng)圓柱桿將第一楔形板移動(dòng)至第一內(nèi)腔內(nèi)，即可將超聲波探頭從第一擋板、第二擋板之間取出。

14、2：推動(dòng)超聲波探頭使其擠壓抵觸板時(shí)，抵觸板向矩形框內(nèi)移動(dòng)并擠壓第二彈簧，松開超聲波探頭后在第三彈簧和第一彈簧回彈下使得第一楔形板、第二楔形板分別從第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)移出后，并且在第二彈簧回彈力下使得抵觸板帶動(dòng)超聲波探頭移動(dòng)，使得超聲波探頭被夾緊在抵觸板、第一楔形板、第二楔形板之間。

15、附圖說明

16、為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

17、圖1為本實(shí)用新型提供的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

18、圖2為本實(shí)用新型提供的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

19、圖3為本實(shí)用新型提供的圖2中a處的結(jié)構(gòu)示意圖；

20、圖4為本實(shí)用新型提供的圖3的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

21、圖5為本實(shí)用新型提供的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭的側(cè)視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

22、圖6為本實(shí)用新型提供的圖5中c處的結(jié)構(gòu)示意圖。。

技術(shù)特征：

1.一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，包括糾偏傳感器(1)和兩個(gè)安裝于糾偏傳感器(1)內(nèi)的超聲波探頭(2)，且超聲波探頭(2)上連接有數(shù)據(jù)線(3)，所述糾偏傳感器(1)內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)信號(hào)通孔(4)，其特征在于，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內(nèi)均固定有第一擋板(5)和第二擋板(6)，且超聲波探頭(2)設(shè)置在第一擋板(5)和第二擋板(6)之間，所述第二擋板(6)內(nèi)開設(shè)有用于容納數(shù)據(jù)線(3)的槽口(7)，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內(nèi)均設(shè)置有用于將超聲波探頭(2)約束在第一擋板(5)、第二擋板(6)之間的第一楔形板(10)和第二楔形板(11)，且糾偏傳感器(1)兩耳板內(nèi)均設(shè)置有用于將超聲波探頭(2)和第一楔形板(10)、第二楔形板(11)進(jìn)行抵緊的抵緊組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內(nèi)均開設(shè)有第一內(nèi)腔(8)和第二內(nèi)腔(9)，且第一楔形板(10)滑動(dòng)配合于第一內(nèi)腔(8)內(nèi)，并且第二楔形板(11)滑動(dòng)配合于第二內(nèi)腔(9)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述第一楔形板(10)遠(yuǎn)離第二楔形板(11)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱桿(12)，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內(nèi)均開設(shè)有圓孔(13)，且圓孔(13)和第一內(nèi)腔(8)相連通，所述圓柱桿(12)滑動(dòng)配合于圓孔(13)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述第二楔形板(11)遠(yuǎn)離第一楔形板(10)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)向桿(14)，所述糾偏傳感器(1)兩耳板內(nèi)均開設(shè)有螺孔(15)，且螺孔(15)和第二內(nèi)腔(9)相連通，所述導(dǎo)向桿(14)滑動(dòng)配合于螺孔(15)內(nèi)，且導(dǎo)向桿(14)靠近第二楔形板(11)的位置設(shè)置有一段螺紋槽(16)，且螺紋槽(16)和螺孔(15)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述第一內(nèi)腔(8)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第三彈簧(21)，且第三彈簧(21)的一端和第一楔形板(10)相固定，所述第三彈簧(21)的另一端和第一內(nèi)腔(8)內(nèi)壁相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述第二內(nèi)腔(9)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第一彈簧(17)，且第一彈簧(17)的一端和第二楔形板(11)相固定，所述第一彈簧(17)的另一端和第二內(nèi)腔(9)內(nèi)壁相固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，其特征在于，所述抵緊組件包括固定于糾偏傳感器(1)兩耳板內(nèi)壁上的矩形框(18)，所述矩形框(18)內(nèi)滑動(dòng)連接有用于擠壓超聲波探頭(2)的抵觸板(19)，所述矩形框(18)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第二彈簧(20)，且第二彈簧(20)的一端和抵觸板(19)相固定，所述第二彈簧(20)的另一端和糾偏傳感器(1)相固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種基于超聲波檢測(cè)技術(shù)的糾偏傳感器探頭，包括糾偏傳感器和兩個(gè)安裝于糾偏傳感器內(nèi)的超聲波探頭，且超聲波探頭上連接有數(shù)據(jù)線，糾偏傳感器內(nèi)開設(shè)有兩個(gè)信號(hào)通孔，糾偏傳感器兩耳板內(nèi)均固定有第一擋板和第二擋板，且超聲波探頭設(shè)置在第一擋板和第二擋板之間，第二擋板內(nèi)開設(shè)有用于容納數(shù)據(jù)線的槽口。推動(dòng)超聲波探頭使其擠壓抵觸板時(shí)，抵觸板向矩形框內(nèi)移動(dòng)并擠壓第二彈簧，松開超聲波探頭后在第三彈簧和第一彈簧回彈下使得第一楔形板、第二楔形板分別從第一內(nèi)腔、第二內(nèi)腔內(nèi)移出后，并且在第二彈簧回彈力下使得抵觸板帶動(dòng)超聲波探頭移動(dòng)，使得超聲波探頭被夾緊在抵觸板、第一楔形板、第二楔形板之間。

技術(shù)研發(fā)人員：付春茂,朱玉格
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢茂格科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/9