本實(shí)用新型涉及拉伸檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，特別是對(duì)外出口以及國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模擴(kuò)大，包括鐵路及公路橋梁，工程大口徑輸水管道及污水處理設(shè)備，房屋建筑等工程中已廣泛采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，極大地促進(jìn)了我國(guó)預(yù)應(yīng)力鋼材的生產(chǎn)和應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力鋼材是終身處于高應(yīng)力狀態(tài)下的材料，使用工況復(fù)雜，為保證工程結(jié)構(gòu)的安全，將破斷力與軸向拉伸體試驗(yàn)測(cè)得的最大力進(jìn)行比較，是鋼絞線重要的力學(xué)指標(biāo)之一。

目前，現(xiàn)有專(zhuān)利中授權(quán)公告號(hào)為CN202075182U的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼絲繩拉伸夾具及其臥式鋼絲繩拉伸試驗(yàn)機(jī)，該臥式鋼絲繩拉伸試驗(yàn)機(jī)含有水平方向上布置的壓力傳感器、動(dòng)力裝置、含有上夾具的固定鋼絲繩拉伸夾具和移動(dòng)鋼絲繩拉伸夾具，所述的動(dòng)力裝置與移動(dòng)鋼絲繩拉伸夾具之間通過(guò)拉桿連接，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的優(yōu)點(diǎn)，與現(xiàn)有的試驗(yàn)機(jī)相比，該機(jī)試驗(yàn)過(guò)程節(jié)能、安全、環(huán)保，制作成本和試驗(yàn)成本均很低。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中的拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)鋼絞線進(jìn)行測(cè)試后，鋼絞線中通常只有一根鋼絲會(huì)被拉斷，難以將每一根鋼絲都拉斷，而且鋼絞線都具有一定的長(zhǎng)度，對(duì)未被拉斷的鋼絞線進(jìn)行拆卸的過(guò)程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種當(dāng)測(cè)試結(jié)束后能夠快速實(shí)現(xiàn)拆卸的鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有承載箱，所述承載箱內(nèi)在承載箱的底板上螺紋連接有彎芯支座，所述彎芯支座上設(shè)有用于頂起鋼絞線的彎芯，所述承載箱的一側(cè)側(cè)板上固定有錨具，所述承載箱的另一側(cè)側(cè)板上螺紋連接有液壓油缸，所述承載箱上設(shè)有旋轉(zhuǎn)刀片，所述機(jī)架上設(shè)有能夠驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀片旋轉(zhuǎn)以切割鋼絞線的驅(qū)動(dòng)件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)對(duì)鋼絞線檢測(cè)結(jié)束后，鋼絞線中的部分鋼絲會(huì)被拉斷，但仍有未被拉斷的鋼絲，由于被檢測(cè)的鋼絞線通常長(zhǎng)度較大，造成拆卸不方便，利用驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)刀片進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，將未被拉斷的鋼絲靠近旋轉(zhuǎn)刀片處，旋轉(zhuǎn)刀片能夠?qū)︿摻z進(jìn)行有效切割，將較長(zhǎng)的鋼絲切割成兩部分，方便實(shí)現(xiàn)拆卸鋼絲的過(guò)程，有助于快速地實(shí)現(xiàn)鋼絞線的拆卸。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)刀片呈圓盤(pán)狀，所述旋轉(zhuǎn)刀片的表面上涂覆有金剛石耐磨層。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于鋼絞線的硬度較高，對(duì)旋轉(zhuǎn)刀片所使用的材料要求較高，金剛石耐磨層具有較高的硬度，有助于提高旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)鋼絞線的切割性能，從而延長(zhǎng)鋼絞線的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)有延伸向旋轉(zhuǎn)刀片上方用于包裹旋轉(zhuǎn)刀片以防止切割鋼絞線所產(chǎn)生的鋼削飛舞的保護(hù)罩。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)刀片在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)切割，切割過(guò)程是將鋼絲切斷的過(guò)程，會(huì)產(chǎn)生鋼削、鋼渣，利用保護(hù)罩罩設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀片一側(cè)并延伸向旋轉(zhuǎn)刀片上方，有助于對(duì)旋轉(zhuǎn)刀片切割過(guò)程所產(chǎn)生的鋼削進(jìn)行阻擋，對(duì)工作人員進(jìn)行較好的保護(hù)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)刀片的圓周方向上設(shè)有鋸齒，所述鋸齒上設(shè)有能夠?qū)︿摻g線進(jìn)行有效切割的錐形面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，旋轉(zhuǎn)刀片上在錐形面處具有較小的橫截面積，表明旋轉(zhuǎn)刀片在與鋼絞線接觸時(shí)具有較鋒利的切割面，有助于對(duì)鋼絞線進(jìn)行有效切割，從而提高旋轉(zhuǎn)刀片的使用性能。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上在靠近旋轉(zhuǎn)刀片的方向上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有向鋼絞線方向延伸的用于對(duì)待切割的鋼絞線進(jìn)行夾持的夾持部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)鋼絲進(jìn)行切割時(shí)，將鋼絲移動(dòng)至夾持部區(qū)域，利用夾持部對(duì)鋼絲進(jìn)行有效夾持，以保證旋轉(zhuǎn)刀片切割鋼絲過(guò)程的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾持部包括延伸桿，所述延伸桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述延伸桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的夾持板，兩個(gè)所述夾持板之間連接有用于保持兩個(gè)夾持板相對(duì)的彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧具有優(yōu)異的彈性，由于夾持板是轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在延伸桿上，而彈簧有助于夾持板保持相對(duì)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲的穩(wěn)定夾持。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述夾持板上綁設(shè)有用于將鋼絞線綁在夾持板上以保證夾持穩(wěn)固的綁繩。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾持板對(duì)鋼絲進(jìn)行夾持后，將綁繩纏繞在鋼絲上，同時(shí)牢固纏繞在夾持板上，以進(jìn)一步提高鋼絲在夾持板內(nèi)的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、在機(jī)架上設(shè)置旋轉(zhuǎn)刀片，當(dāng)檢測(cè)結(jié)束后，利用旋轉(zhuǎn)刀片對(duì)未被拉斷的鋼絲進(jìn)行切割，有助于將較長(zhǎng)的鋼絲分成兩段較短長(zhǎng)度的鋼絲，從而方便將鋼絲拆卸下來(lái)，具有省時(shí)、省力的優(yōu)點(diǎn)；

2、同時(shí)，在旋轉(zhuǎn)刀片附近設(shè)置方便對(duì)待切割的鋼絲進(jìn)行固定的夾持部，以提高切割過(guò)程的穩(wěn)定性；

3、由于鋼絞線的硬度較大，在旋轉(zhuǎn)刀片上設(shè)置金剛石耐磨層，以增大旋轉(zhuǎn)刀片的硬度，從而提高旋轉(zhuǎn)刀片的使用性能。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例中打開(kāi)承載箱的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處的放大圖；

圖4是圖2中B處的放大圖。

圖中：1、機(jī)架；2、承載箱；21、工作槽；3、彎芯支座；4、彎芯；5、錨具；6、液壓油缸；7、旋轉(zhuǎn)刀片；71、金剛石耐磨層；72、鋸齒；721、錐形面；8、驅(qū)動(dòng)件；9、保護(hù)罩；10、夾持部；101、延伸桿；102、夾持板；103、彈簧；104、綁繩。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例：

一種鋼絞線拉伸試驗(yàn)機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上具有長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的承載箱2，承載箱2的上表面凹陷形成有工作槽21，在承載箱2的底板上螺紋連接有彎芯支座3，彎芯4支座3上具有用于頂起鋼絞線的彎芯4，同時(shí)，在承載箱2的一側(cè)側(cè)板上固定有用于固定鋼絞線的錨具5，在承載箱2的另一側(cè)側(cè)板上螺紋連接有用于拽緊鋼絞線的液壓油缸6。

如圖2和圖3所示，機(jī)架1上具有旋轉(zhuǎn)刀片7，旋轉(zhuǎn)刀片7呈圓盤(pán)狀，厚度為1~2mm，旋轉(zhuǎn)刀片7的旋轉(zhuǎn)方向與鋼絞線的長(zhǎng)度方向相垂直，以保證旋轉(zhuǎn)刀片7對(duì)鋼絞線進(jìn)行切割，旋轉(zhuǎn)刀片7上具有控制旋轉(zhuǎn)刀片7旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絞線進(jìn)行切割的驅(qū)動(dòng)件8，優(yōu)選為旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸穿設(shè)在旋轉(zhuǎn)刀片7的圓心處；為了增強(qiáng)旋轉(zhuǎn)刀片7的安全使用性，機(jī)架1上固定有延伸向旋轉(zhuǎn)刀片7上方的保護(hù)罩9，保護(hù)罩9將旋轉(zhuǎn)刀片7的上方進(jìn)行覆蓋，防止在切割過(guò)程中由于鋼削迸濺對(duì)檢測(cè)人員造成損壞；在旋轉(zhuǎn)刀片7的圓周方向上等距開(kāi)設(shè)有鋸齒72，在鋸齒72的表面上具有錐形面721，錐形面721具有較高的鋒利度，有助于對(duì)鋼絞線實(shí)現(xiàn)快速地切割；同時(shí)，在錐形面721上涂覆有金剛石耐磨層71，金剛石耐磨層71具有優(yōu)異的硬度，有助于延長(zhǎng)旋轉(zhuǎn)刀片7的使用壽命。

如圖2和圖4所示，機(jī)架1上在靠近旋轉(zhuǎn)刀片7的方向具有用于對(duì)鋼絞線進(jìn)行夾持的夾持部10，夾持部10包括兩個(gè)沿豎直方向延伸桿101，延伸桿101的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在凹槽內(nèi)，延伸桿101的另一端連接有夾持板102，在兩個(gè)夾持板102之間連接有對(duì)鋼絞線起到夾緊作用的彈簧103，兩個(gè)夾持板102沿豎直方向相對(duì)設(shè)置，當(dāng)需要對(duì)鋼絞線進(jìn)行切割時(shí)，將鋼絞線伸進(jìn)兩個(gè)夾持板102之間；同時(shí)，在夾持板102上綁設(shè)有綁繩104，綁繩104將鋼絞線綁在夾持板102上，提高了鋼絞線在夾持板102內(nèi)的穩(wěn)定性，有助于旋轉(zhuǎn)刀片7的穩(wěn)定切割。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。