本實(shí)用新型涉及熔融指數(shù)測(cè)試儀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙溫控雙傳感器的熔融指數(shù)測(cè)試儀加熱裝置。

背景技術(shù)：

熔融指數(shù)測(cè)試儀用于測(cè)定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)熔體流動(dòng)速率MFR值,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹(shù)脂、聚甲（POM）、聚碳酸酯(PC)樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試,廣泛地應(yīng)用于塑料生產(chǎn),塑料制品、石油化工等行業(yè)以及相關(guān)院校、科研單位和商檢部門(mén)。

現(xiàn)有技術(shù)中存在形式各樣的熔融指數(shù)測(cè)試儀；其中，對(duì)于現(xiàn)有的熔融指數(shù)測(cè)試儀而言，標(biāo)準(zhǔn)中料筒長(zhǎng)度為160~180mm，銅棒長(zhǎng)度約為150mm，由于長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通過(guò)加熱套加熱時(shí)，上下會(huì)出現(xiàn)溫度梯度（料筒的上段和下段）偏差，按標(biāo)準(zhǔn)溫差在2℃以?xún)?nèi)，單溫度傳感器會(huì)造成溫度梯度偏差過(guò)大，且控溫精度較差，不易穩(wěn)定等現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種雙溫控雙傳感器的熔融指數(shù)測(cè)試儀加熱裝置，該雙溫控雙傳感器的熔融指數(shù)測(cè)試儀加熱裝置設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠性好、控溫穩(wěn)定、精度高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種雙溫控雙傳感器的熔融指數(shù)測(cè)試儀加熱裝置，包括有呈中空管狀的耐腐蝕料筒，耐腐蝕料筒的芯部開(kāi)設(shè)有沿著耐腐蝕料筒的軸線方向完全貫穿的過(guò)料通孔，耐腐蝕料筒的外圍套卡有導(dǎo)熱銅棒，導(dǎo)熱銅棒的外圍套裝有分別與熔融指數(shù)測(cè)試儀的控制器電連接的上端加熱套、下端加熱套，下端加熱套位于上端加熱套下端側(cè)且下端加熱套與上端加熱套間隔布置；

導(dǎo)熱銅棒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有朝上開(kāi)口的上端傳感器安裝孔、朝下開(kāi)口的下端傳感器安裝孔，導(dǎo)熱銅棒的上端傳感器安裝孔內(nèi)嵌裝有上端溫度傳感器，導(dǎo)熱銅棒的下端傳感器安裝孔內(nèi)嵌裝有下端溫度傳感器。

其中，所述上端溫度傳感器、所述下端溫度傳感器分別為雙PT100鉑電阻耐高溫傳感器。

其中，所述耐腐蝕料筒為模具鋼料筒。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種雙溫控雙傳感器的熔融指數(shù)測(cè)試儀加熱裝置，其包括有呈中空管狀的耐腐蝕料筒，耐腐蝕料筒的芯部開(kāi)設(shè)有沿著耐腐蝕料筒的軸線方向完全貫穿的過(guò)料通孔，耐腐蝕料筒的外圍套卡有導(dǎo)熱銅棒，導(dǎo)熱銅棒的外圍套裝有分別與熔融指數(shù)測(cè)試儀的控制器電連接的上端加熱套、下端加熱套，下端加熱套位于上端加熱套下端側(cè)且下端加熱套與上端加熱套間隔布置；導(dǎo)熱銅棒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有朝上開(kāi)口的上端傳感器安裝孔、朝下開(kāi)口的下端傳感器安裝孔，導(dǎo)熱銅棒的上端傳感器安裝孔內(nèi)嵌裝有上端溫度傳感器，導(dǎo)熱銅棒的下端傳感器安裝孔內(nèi)嵌裝有下端溫度傳感器。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠性好、控溫穩(wěn)定、精度高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面利用附圖來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明，但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在圖1中包括有：

1——耐腐蝕料筒 11——過(guò)料通孔

2——導(dǎo)熱銅棒 21——上端傳感器安裝孔

22——下端傳感器安裝孔 31——上端加熱套

32——下端加熱套 41——上端溫度傳感器

42——下端溫度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明。

如圖1所示，一種雙溫控雙傳感器的熔融指數(shù)測(cè)試儀加熱裝置，包括有呈中空管狀的耐腐蝕料筒1，耐腐蝕料筒1的芯部開(kāi)設(shè)有沿著耐腐蝕料筒1的軸線方向完全貫穿的過(guò)料通孔11，耐腐蝕料筒1的外圍套卡有導(dǎo)熱銅棒2，導(dǎo)熱銅棒2的外圍套裝有分別與熔融指數(shù)測(cè)試儀的控制器電連接的上端加熱套31、下端加熱套32，下端加熱套32位于上端加熱套31下端側(cè)且下端加熱套32與上端加熱套31間隔布置。

進(jìn)一步的，導(dǎo)熱銅棒2的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有朝上開(kāi)口的上端傳感器安裝孔21、朝下開(kāi)口的下端傳感器安裝孔22，導(dǎo)熱銅棒2的上端傳感器安裝孔21內(nèi)嵌裝有上端溫度傳感器41，導(dǎo)熱銅棒2的下端傳感器安裝孔22內(nèi)嵌裝有下端溫度傳感器42；其中，上端溫度傳感器41、下端溫度傳感器42分別與熔融指數(shù)測(cè)試儀的控制器電連接。

需進(jìn)一步指出，上端溫度傳感器41、下端溫度傳感器42分別為雙PT100鉑電阻耐高溫傳感器。

需進(jìn)一步解釋?zhuān)緦?shí)用新型的耐腐蝕料筒1可以采用模具鋼制備而成，即耐腐蝕料筒1為模具鋼料筒。

在測(cè)試時(shí)，上端加熱套31、下端加熱套32分別通過(guò)控制器指令開(kāi)始升溫，上端加熱套31、下端加熱套32的溫度通過(guò)導(dǎo)熱銅棒2的熱傳導(dǎo)傳至耐腐蝕料筒1；在此過(guò)程中，上端溫度傳感器41實(shí)時(shí)采集耐腐蝕料筒1上半段的溫度信號(hào)并實(shí)時(shí)將溫度信號(hào)發(fā)送至控制器，下端溫度傳感器42實(shí)時(shí)采集耐腐蝕料筒1下半段的溫度信號(hào)并實(shí)時(shí)將溫度信號(hào)發(fā)送至控制器，控制器根據(jù)上端溫度傳感器41、下端溫度傳感器42所反饋過(guò)來(lái)的溫度分別控制上端加熱套31、下端加熱套32工作，從而達(dá)到精確分段控溫的效果。

需進(jìn)一步指出，本實(shí)用新型采用兩段加熱和兩段溫度感溫裝置，分別對(duì)耐腐蝕料筒1上半段和下半段實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控溫，實(shí)時(shí)采集上下段溫度進(jìn)行分析，并達(dá)到穩(wěn)定控溫，精度提升等效果。

綜合上述情況可知，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠性好、控溫穩(wěn)定、精度高的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。