本實用新型涉及一種便攜式砂漿壓力泌水率檢測裝置，屬于建筑工程技術領域。

背景技術：

目前，檢測砂漿壓力泌水率裝置一般采用氣泵加壓，而氣泵還需與CO₂氣體發(fā)生器相連，這就造成了現(xiàn)有砂漿壓力泌水率檢測裝置體積龐大，重量大，不易攜帶的問題，并且加壓過程耗費大量電力資源，測試成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種結構簡單，加壓裝置體積小，重量輕，便于攜帶，使用人力加壓，測試成本低的便攜式砂漿壓力泌水率檢測裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種便攜式砂漿壓力泌水率檢測裝置，包括測試柱體，所述測試柱體頂端設置有頂蓋，所述測試柱體底端連通有排水管，所述測試柱體內(nèi)設置有T型活塞，所述T型活塞包括一體連接的用于在所述測試柱體內(nèi)上下向位移的活塞頭和用于穿出所述頂蓋的活塞桿，所述測試柱體還與壓力表相連通，所述壓力表的氣路通道密封式穿過所述頂蓋，所述氣路通道上連通有支路通道，所述支路通道與氣倉相連通。

所述氣倉上設置有氣針。

所述支路通道上設置有閥門。

所述頂蓋上用于穿過所述活塞桿的通孔上設置有金屬密封圈。

所述頂蓋上用于穿過所述氣路通道的通孔上設置有橡膠密封圈。

所述氣倉的出氣口處設置有單向出氣瓣膜。

所述氣倉為腳踏式氣倉，所述腳踏式氣倉由柔性材料制成。

所述測試柱體內(nèi)部底面上設置有過濾網(wǎng)。

所述過濾網(wǎng)孔徑為0.06~0.08mm。

所述排水管下面設置有錐形盛水容器，所述錐形盛水容器設置于稱重裝置上。

所述測試柱體頂部設置有水平儀。

所述排水管上設置有閥門。

本實用新型提供的一種便攜式砂漿壓力泌水率檢測裝置，T型活塞和氣倉的組合設置，實現(xiàn)了本實用新型的加壓，并且加壓裝置結構簡單，體積小，重量輕，便于攜帶，可使用人力加壓，測試成本低；盛水容器為錐形的設置，使盛水容器放置穩(wěn)固，不易傾倒；稱重裝置的設置，便于直接對測試柱體排出的水分進行稱量，快速得到測試結果，且測量結果真實可靠；金屬密封圈的設置，便于活塞桿上下移動的同時保證測試柱體的密封性；橡膠密封圈的設置，便于使氣路通道與頂蓋之間不漏氣，從而保證加壓質(zhì)量；腳踏式氣倉的設置，為使用人力加壓，腳踏式更為省力，利用人體自身重量加壓，省力的同時節(jié)約能源；單向出氣瓣膜的設置，使氣倉內(nèi)的氣體僅能排向測試柱體，測試柱體內(nèi)的氣體不能回流回氣倉，保證測試過程高效順利進行。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。

如圖1所示，一種便攜式砂漿壓力泌水率檢測裝置，包括測試柱體1，所述測試柱體1頂端設置有頂蓋2，所述測試柱體1底端連通有排水管3，排水管3上設置有閥門，所述測試柱體1內(nèi)設置有T型活塞4，所述T型活塞4包括一體連接的用于在所述測試柱體1內(nèi)上下向位移的活塞頭5和用于穿出所述頂蓋2的活塞桿6，活塞桿6用于限位，即使活塞頭5始終保持上下向運動，活塞桿6的長度至少為測試柱體1長度的一半，所述測試柱體1還與壓力表7相連通，所述壓力表7的氣路通道8密封式穿過所述頂蓋2，所述氣路通道8上連通有支路通道9，所述支路通道9與氣倉10相連通。

所述氣倉10上設置有氣針11，氣針11用于給氣倉10充氣。

所述支路通道9上設置有閥門。

所述頂蓋2上用于穿過所述活塞桿6的通孔上設置有金屬密封圈12，金屬密封圈12便于活塞桿6的上下移動。

所述頂蓋2上用于穿過所述氣路通道8的通孔上設置有橡膠密封圈13，橡膠密封圈13的設置，便于使氣路通道8與頂蓋2之間不漏氣，從而保證加壓質(zhì)量。

所述氣倉10的出氣口處設置有單向出氣瓣膜，單向出氣瓣膜使氣倉10內(nèi)的氣體僅能排向測試柱體1，測試柱體1內(nèi)的氣體不能回流回氣倉10。

所述氣倉10為腳踏式氣倉，所述腳踏式氣倉由柔性材料制成。柔性材料為橡膠。

所述測試柱體1內(nèi)部底面上設置有過濾網(wǎng)14。

所述過濾網(wǎng)14孔徑為0.06~0.08mm。

所述排水管3下面設置有錐形盛水容器15，所述錐形盛水容器15設置于稱重裝置上。錐形盛水容器15放置穩(wěn)固，不易傾倒；稱重裝置便于直接對測試柱體1排出的水分進行稱量，快速得到測試結果，且測量結果真實可靠。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。