本發(fā)明屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種混凝土的取樣檢測方法及其模具。
背景技術(shù)：
混凝土一般要經(jīng)過生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等過程，各個(gè)環(huán)節(jié)對實(shí)體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量均有不同程度的影響。混凝土一旦澆筑入模并振搗完成，其絕大多數(shù)的性能就已經(jīng)確定，不可更改，由此對新拌混凝土的質(zhì)量控制也就變得非常重要。
加大對新拌混凝土參數(shù)的檢測是施工過程中保證結(jié)構(gòu)物混凝土質(zhì)量的主要手段，但由于缺乏能夠從實(shí)體結(jié)構(gòu)中取出新拌混凝土的裝置，目前僅能夠?qū)θ肽Ｇ暗男掳杌炷吝M(jìn)行參數(shù)測試，而振搗過程對實(shí)體結(jié)構(gòu)混凝土的影響幾乎無法得知。進(jìn)而由于欠振導(dǎo)致的蜂窩和由于過振導(dǎo)致的表面浮漿嚴(yán)重等問題，在實(shí)體結(jié)構(gòu)中隨處可見，故嚴(yán)重影響了實(shí)體結(jié)構(gòu)的性能。
振搗完成之后，混凝土尚處于流態(tài)，現(xiàn)有技術(shù)中通常用鐵鍬對結(jié)構(gòu)物表面混凝土進(jìn)行取樣，而對于頂面以下200mm甚至更深位置的混凝土幾乎無法取樣。然而因?yàn)楸韺踊炷僚c內(nèi)部混凝土的性能有時(shí)會有顯著差異，振搗不善將會加劇這個(gè)差異，同時(shí)由于常規(guī)方法取樣的代表性較差，容易引起對結(jié)構(gòu)整體性能的誤判。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的混凝土的取樣檢測方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：它的取樣檢測步驟：
步驟一：濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定；
步驟二：把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜；插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面；
澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口；插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加；頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
步驟三：清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成；
步驟四：提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查；
步驟五：觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打；此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好；保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好；
步驟六：混凝土拌合物坍落度以mm為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5mm。
作為優(yōu)選，所述的步驟一中的坍落度筒由圓錐形的試件、把手、中空插接件、進(jìn)料口漏斗、下料口；所述的圓錐形的試件的外側(cè)對稱設(shè)置有一對把手，圓錐形的試件的內(nèi)部插接有中空插接件，中空插接件的頂端連接有進(jìn)料口漏斗，進(jìn)料口漏斗的下端設(shè)置有下料口。
作為優(yōu)選，所述的坍落度筒的坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒，其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位，底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直，筒的內(nèi)壁尺寸為：底部直徑200±2mm、頂部直徑100±2mm、高度300±2mm、筒壁厚度不小于1.5mm。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益效果為：本發(fā)明所述的一種混凝土的取樣檢測方法及其模具，其取樣方法實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)物中距頂面不同深度處的新拌混凝土的取樣，進(jìn)而完成精準(zhǔn)測定，顯著改善結(jié)構(gòu)物中不同深度層次的統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)體結(jié)構(gòu)的整體性能，提升工程質(zhì)量水平。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
參看如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它的取樣檢測步驟：
步驟一：濕潤坍落度筒及其它用具，并把筒放在不吸水的鋼性水平底板上，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，使坍落度筒在裝料時(shí)保持位置固定；
步驟二：把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入桶內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的三分之一左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜；插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插搗本層至下一層的表面；
澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口；插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加；頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。
步驟三：清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在5－10秒內(nèi)完成；從開始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150秒內(nèi)完成；
步驟四：提起坍落度筒后，量測筒高與坍落后混凝土試件最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定。如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查；
步驟五：觀察坍落后的混凝土試件的粘聚性及保水性。粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕敲打；此時(shí)，如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好。如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好；保水性以混凝土拌合物中稀漿析出的程度來評定，坍落度筒提起后如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物保水性不好；如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿，自底部吸出，則表示此混凝土拌合物保水性良好；
步驟六：混凝土拌合物坍落度以mm為單位，結(jié)果表達(dá)精確至5mm。
其中，所述的步驟一中的坍落度筒由圓錐形的試件1、把手2、中空插接件3、進(jìn)料口漏斗4、下料口5；所述的圓錐形的試件1的外側(cè)對稱設(shè)置有一對把手2，圓錐形的試件1的內(nèi)部插接有中空插接件3，中空插接件3的頂端連接有進(jìn)料口漏斗4，進(jìn)料口漏斗4的下端設(shè)置有下料口5；所述的坍落度筒由薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。其內(nèi)壁應(yīng)光滑、無凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。在坍落筒外三分之二高度處安兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。筒的內(nèi)壁尺寸為：
底部直徑200±2mm
頂部直徑100±2mm
高度300±2mm
筒壁厚度不小于1.5mm
搗棒直徑16mm，長600mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓。
其中，混凝土試樣應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)每拌100制盤但不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于一次。
(2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，其取樣次數(shù)仍不得少于一次。
(3)對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，其試件留置還應(yīng)符合下列要求：
①每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
②同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。
(4)對大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3至少成型一組試件，不足規(guī)定數(shù)量時(shí)，每班至少成型一組。
每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件（即在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下的試件），至于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)施工設(shè)計(jì)規(guī)定按拆模、施加預(yù)應(yīng)力和施工期間臨時(shí)荷載等需要確定。
混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)評定
評定方法有三種：統(tǒng)計(jì)方法一（即標(biāo)準(zhǔn)差已知的統(tǒng)計(jì)方法）、統(tǒng)計(jì)方法二（標(biāo)準(zhǔn)差未知的統(tǒng)計(jì)方法）及非統(tǒng)計(jì)方法。
(1)用統(tǒng)計(jì)方法一評定
預(yù)拌混凝土工廠，預(yù)制混凝土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按統(tǒng)計(jì)方法評定混凝土強(qiáng)度。
當(dāng)混凝土生產(chǎn)條件在較長時(shí)間內(nèi)能保持一致，且同一品種混凝土的強(qiáng)度變異性基本保持穩(wěn)定時(shí)，每批的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（σ0）可按常數(shù)考慮，其數(shù)值可根據(jù)前一時(shí)間生產(chǎn)累計(jì)的強(qiáng)度數(shù)據(jù)來確定。
用此方法評定混凝土強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)由連續(xù)的三組試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度值同時(shí)滿足下列要求：
mfcu≥fcu，k＋0.7σ0
fcu，min≥fcu，k－0.7σ0
當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級不高于c20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：
fcu，min≥0.85fcu，k
當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于c20時(shí)，強(qiáng)度的最小值尚應(yīng)滿足下式要求：
fcu，min≥0.90fcu，k
式中mfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的平均值（n/mm2）
fcu,k——混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（n/mm2）
σ0——驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（n/mm2）
fcu，min————同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的最小值（n/mm2）
注：上述檢驗(yàn)期不應(yīng)超過三個(gè)月，且在該期間強(qiáng)度數(shù)據(jù)的總批數(shù)不少于15批。
(2)用統(tǒng)計(jì)方法二評定
當(dāng)混凝土的生產(chǎn)條件在較長時(shí)間內(nèi)不能保持一致，且混凝土強(qiáng)度變異性不能保持穩(wěn)定性時(shí)，或在前一個(gè)檢驗(yàn)期內(nèi)的同一品種混凝土沒有足夠的數(shù)據(jù)用以確定驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差時(shí)，應(yīng)有不少于10組的試件組成一個(gè)驗(yàn)收批，其強(qiáng)度同時(shí)滿足下列公式的要求：
mfuc－λ1sfcu≥0.9fcu,k
fcu,min≥λ2fcu,k
式中sfcu——同一驗(yàn)收批混凝土立方體抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)差（n/mm2）；
當(dāng)sfcu的計(jì)算值小于0.06fcu,k，取sfcu＝0.06fcu,k。
λ1λ2——合格判定系數(shù)，按下表取用。
混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù)
(3)用非統(tǒng)計(jì)方法評定
對零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌的批量不大的混凝土，按非統(tǒng)計(jì)方法評定。
按非統(tǒng)計(jì)方法評定混凝土強(qiáng)度時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足下列要求：
mfcu≥1.15fcu，k
fcu，min≥0.95fcu，k
本具體實(shí)施方式所述的一種混凝土的取樣檢測方法及其模具，其取樣方法實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)物中距頂面不同深度處的新拌混凝土的取樣，進(jìn)而完成精準(zhǔn)測定，顯著改善結(jié)構(gòu)物中不同深度層次的統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)體結(jié)構(gòu)的整體性能，提升工程質(zhì)量水平；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
以上所述，僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。