本發(fā)明涉及空氣質(zhì)量監(jiān)測(cè)
技術(shù)領(lǐng)域：
：，尤其是涉及一種pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置及方法。
背景技術(shù)：
：：pm2.5是指大氣中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑小于或等于2.5μm的顆粒物，也稱為可入肺顆粒物。pm2.5粒徑小，富含大量的有毒、有害物質(zhì)且在大氣中的停留時(shí)間長(zhǎng)、輸送距離遠(yuǎn)，因而對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大。粒徑在2.5μm以下的細(xì)顆粒物，不易被阻擋，被吸入人體后會(huì)直接進(jìn)入支氣管，干擾肺部的氣體交換，引發(fā)包括哮喘、支氣管炎和心血管病等方面的疾病。目前，pm2.5顆粒物是我國(guó)空氣首要的污染物，pm2.5監(jiān)測(cè)及有效治理，是我國(guó)環(huán)境保護(hù)部門及國(guó)家政府的目標(biāo)。2011年環(huán)境保護(hù)部頒布了hj618-2011《環(huán)境空氣pm10和pm2.5的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)》，規(guī)定用于pm2.5顆粒物濃度監(jiān)測(cè)的儀器為顆粒物采樣器和顆粒物直讀儀，按其原理可分為手工分析方法和自動(dòng)分析方法(含：微量振蕩天平(teom)法、β射線測(cè)量法、光散射測(cè)量法)。無(wú)論是重量法、振蕩天平法、β射線法還是光散射測(cè)量法，pm2.5濃度測(cè)量均是通過(guò)pm2.5切割器將大氣顆粒物中空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑小于或等于2.5μm的顆粒物分離出來(lái)，收集在濾膜上，然后進(jìn)行測(cè)量分析；其中，pm2.5切割器是指能將大氣顆粒物中空氣動(dòng)力學(xué)直徑小于或等于2.5μm的顆粒物分離出來(lái)的裝置。由此可以看出，pm2.5切割器的切割性能直接影響pm2.5監(jiān)測(cè)儀的準(zhǔn)確性，因此需要對(duì)pm2.5切割器的切割特性進(jìn)行定期的檢測(cè)。對(duì)于pm2.5切割器的切割特性的檢測(cè)，美國(guó)國(guó)家環(huán)保局(epa)標(biāo)準(zhǔn)《40cfrpart53，subpartf》、我國(guó)國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)hj618-2011《環(huán)境空氣pm10和pm2.5的測(cè)定重量法》和日本jisz8851:2008《大氣中pm2.5采樣器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中，都推薦使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)(由不同空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑聚苯乙烯顆粒組成)對(duì)pm2.5切割器的切割特性進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程中需要的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)如表1所示。表1檢測(cè)pm2.5切割器的切割特性用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)要求表*表1中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)要求為空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑。由表1可以看出，pm2.5切割器的切割特性檢測(cè)需要使用8種空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量粒徑范圍為(1.5-4.0)μm的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。但是，現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)pm2.5切割器的切割特性進(jìn)行檢測(cè)的效果較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于提供一種pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對(duì)pm2.5切割器的切割特性進(jìn)行檢測(cè)效果較差的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明提供了一種pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置，包括氣源裝置、霧化氣溶膠發(fā)生器、干燥器、靜電中和器、混勻管、氣溶膠粒徑譜儀、抽氣泵、第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門；所述氣源裝置的輸出端與所述霧化氣溶膠發(fā)生器的輸入端相連通，所述霧化氣溶發(fā)生器的輸出端與所述干燥器的輸入端相連通，所述干燥器的輸出端與所述靜電中和器的輸入端相連通，所述靜電中和器的輸出端與所述混勻管的輸入端相連通；所述混勻管的輸出端與所述第一閥門的輸入端相連通，所述第一閥門的輸出端與所述氣溶膠粒徑譜儀相連通；所述混勻管的輸出端還與待檢測(cè)pm2.5切割器的輸入端相連通，所述待檢測(cè)pm2.5切割器的輸出端與所述第二閥門的輸入端相連通，所述第二閥門的輸出端與所述氣溶膠粒徑譜儀相連通；所述第一閥門的輸入端還與所述第三閥門的輸入端相連通，所述第三閥門的輸出端與所述抽氣泵的輸入端相連通；所述第二閥門的輸入端還與所述第四閥門的輸入端相連通，所述第四閥門的輸出端與所述抽氣泵的輸入端相連通。進(jìn)一步地，還包括質(zhì)量流量控制器，所述抽氣泵的輸入端與所述質(zhì)量流量控制器的輸出端相連通，所述第四閥門的輸出端、所述第三閥門的輸出端分別與所述質(zhì)量流量控制器的輸入端相連通。進(jìn)一步地，所述氣源裝置包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、三級(jí)高效過(guò)濾器和冷凍干燥機(jī)，其中，所述空氣壓縮機(jī)、所述儲(chǔ)氣罐、所述三級(jí)高效過(guò)濾器和所述冷凍干燥機(jī)依次連通，且所述冷凍干燥機(jī)還與所述霧化氣溶膠發(fā)生器相連通。進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)氣罐上安裝有氣壓傳感器，用于檢測(cè)所述儲(chǔ)氣罐中氣體的壓強(qiáng)。進(jìn)一步地，所述氣源裝置的輸出端與所述靜電中和器的輸入端之間還連通有第一補(bǔ)氣管道。進(jìn)一步地，所述混勻管的頂部具有倒錐形結(jié)構(gòu)，所述混勻管的輸入端位于所述倒錐形結(jié)構(gòu)的端部。進(jìn)一步地，所述氣源裝置與所述混勻管之間還連通有第二補(bǔ)氣管道，其中，所述氣源裝置的輸出端與所述第二補(bǔ)氣管道的一端連通，所述第二補(bǔ)氣管道的另一端與所述混勻管的補(bǔ)氣端相連通，且所述補(bǔ)氣端伸入到所述倒錐形結(jié)構(gòu)的錐面處，用于使從所述第二補(bǔ)氣管道流出的氣體沿所述倒錐形結(jié)構(gòu)的錐面流動(dòng)。進(jìn)一步地，所述干燥器中填充有硅膠；所述靜電中和器為氣溶膠靜電中和器。進(jìn)一步地，所述三級(jí)高效過(guò)濾器為hepa過(guò)濾器。進(jìn)一步地，所述第一閥門、所述第二閥門、所述第三閥門和所述第四閥門均為電磁閥。本發(fā)明還提供了一種使用所述的pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，該檢測(cè)方法包括以下步驟：向所述霧化氣溶膠發(fā)生器內(nèi)加入超純水和標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液，以產(chǎn)生單分散固態(tài)氣溶膠顆粒，其中，所述標(biāo)準(zhǔn)顆粒浮液中含有多種不同粒徑的標(biāo)準(zhǔn)顆粒，且多種不同粒徑的標(biāo)準(zhǔn)顆粒的含量為定值；打開(kāi)所述第一閥門和所述第三閥門，關(guān)閉所述第二閥門和所述第四閥門后，讀取所述氣溶膠粒徑譜儀測(cè)量測(cè)得的氣溶膠顆粒數(shù)目濃度值；打開(kāi)所述第二閥門和所述第四閥門，關(guān)閉所述第一閥門和所述第三閥門后，讀取所述氣溶膠粒徑譜儀測(cè)量測(cè)得的氣溶膠顆粒數(shù)目濃度值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置及方法中，氣源裝置能夠提供潔凈的空氣，霧化氣溶膠發(fā)生器能夠產(chǎn)生多種不同粒徑的含量為定值的單分散固態(tài)氣溶膠顆粒，通過(guò)干燥器能夠干燥單分散固態(tài)氣溶膠顆粒，而靜電中和器能夠中和干燥后的單分散固態(tài)氣溶膠顆粒，防止帶電荷的單分散固態(tài)氣溶膠顆粒吸附在管壁上，造成單分散固態(tài)氣溶膠顆粒損失，影響檢測(cè)氣溶膠顆粒數(shù)目濃度值；通過(guò)氣溶第一閥門、第二閥門、第三閥門和第四閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉的切換，實(shí)現(xiàn)在兩種狀態(tài)下測(cè)得的氣溶膠顆粒數(shù)目濃度值，并經(jīng)過(guò)分析得出pm2.5切割器切割特性是否符合要求，綜上，本發(fā)明能夠?qū)m2.5切割器的切割特性進(jìn)行有效的檢測(cè)，并且檢測(cè)效果好、快捷方便。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中氣源裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中混勻管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法的流程圖。圖中：100-氣源裝置；102-霧化氣溶膠發(fā)生器；103-干燥器；104-靜電中和器；105-混勻管；106-氣溶膠粒徑譜儀；107-抽氣泵；108-第一閥門；109-第二閥門；110-第三閥門；111-第四閥門；112-質(zhì)量流量控制器；113-空氣壓縮機(jī)；114-儲(chǔ)氣罐；115-三級(jí)高效過(guò)濾器；116-冷凍干燥機(jī)；117-第一補(bǔ)氣管道；118-第二補(bǔ)氣管道；119-第五閥門；120-第六閥門；121-倒錐形結(jié)構(gòu)；122-氣流分流器；123-補(bǔ)氣端；124-待檢測(cè)pm2.5切割器；125-第七閥門。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。實(shí)施例一參見(jiàn)圖1至圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例一提供了一種pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置，包括氣源裝置100、霧化氣溶膠發(fā)生器102、干燥器103、靜電中和器104、混勻管105、氣溶膠粒徑譜儀106、抽氣泵107、第一閥門108、第二閥門109、第三閥門110和第四閥門111；氣源裝置100的輸出端與霧化氣溶膠發(fā)生器102的輸入端相連通，具體而言，氣源裝置100的輸出端與霧化氣溶膠發(fā)生器102的輸入端之間還連通有第五閥門119；霧化氣溶發(fā)生器的輸出端與干燥器103的輸入端相連通，干燥器103的輸出端與靜電中和器104的輸入端相連通，靜電中和器104的輸出端與混勻管105的輸入端相連通；混勻管105的輸出端與第一閥門108的輸入端相連通，第一閥門108的輸出端與氣溶膠粒徑譜儀106相連通；混勻管105的輸出端還與待檢測(cè)pm2.5切割器的輸入端相連通，待檢測(cè)pm2.5切割器的輸出端與第二閥門109的輸入端相連通，第二閥門109的輸出端與氣溶膠粒徑譜儀106相連通；第一閥門108的輸入端還與第三閥門110的輸入端相連通，第三閥門110的輸出端與抽氣泵107的輸入端相連通，具體而言，第一閥門108的輸入端與混勻管105的輸出端的連接點(diǎn)與第三閥門110的輸入端相連通；第二閥門109的輸入端還與第四閥門111的輸入端相連通，第四閥門111的輸出端與抽氣泵107的輸入端相連通，具體而言，第二閥門109的輸入端與待檢測(cè)pm2.5切割器的輸出端的連接點(diǎn)與第四閥門111的輸入端相連通。該實(shí)施例中，pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置還包括質(zhì)量流量控制器112，抽氣泵107的輸入端與質(zhì)量流量控制器112的輸出端相連通，第四閥門111的輸出端、第三閥門110的輸出端分別與質(zhì)量流量控制器112的輸入端相連通。具體而言，第四閥門111的輸出端與第三閥門110的輸出端的連接點(diǎn)與質(zhì)量流量控制器112的輸入端相連通，質(zhì)量流量控制器112的輸出端與抽氣泵107的輸入端相連通。該實(shí)施例中，氣源裝置100包括空氣壓縮機(jī)113、儲(chǔ)氣罐114、三級(jí)高效過(guò)濾器115和冷凍干燥機(jī)116，其中，空氣壓縮機(jī)113、儲(chǔ)氣罐114、三級(jí)高效過(guò)濾器115和冷凍干燥機(jī)116依次連通，且冷凍干燥機(jī)116還與霧化氣溶膠發(fā)生器102相連通。具體而言，空氣壓縮機(jī)113的輸出端與儲(chǔ)氣罐114的輸入端相連通，儲(chǔ)氣罐114的輸出端與三級(jí)高效過(guò)濾器115的輸入端相連通，三級(jí)高效過(guò)濾器115的輸出端與冷凍干燥機(jī)116的輸入端相連通，冷凍干燥機(jī)116的輸出端與霧化氣溶膠發(fā)生器102的輸入端相連通?？諝鈮嚎s機(jī)113將空氣壓縮到儲(chǔ)氣罐114中，經(jīng)三級(jí)高效過(guò)濾器115過(guò)濾后得到粒徑小于0.3μm的潔凈氣源，冷凍干燥機(jī)116將潔凈氣源中含水物質(zhì)先凍結(jié)成固態(tài)，使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，從而達(dá)到干燥的目的，其中，冷凍干燥機(jī)116處理氣量為1.5m3/min。該實(shí)施例中，儲(chǔ)氣罐114上安裝有氣壓傳感器，用于檢測(cè)儲(chǔ)氣罐114中氣體的壓強(qiáng)。pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置還包括控制器，空氣壓縮機(jī)113、冷凍干燥機(jī)116、抽氣泵107分別與控制器電連接。通過(guò)氣壓傳感器可以使儲(chǔ)氣罐114內(nèi)的氣體壓強(qiáng)控制在設(shè)定的范圍內(nèi)，為后續(xù)的過(guò)程提供持續(xù)穩(wěn)定的氣源。具體過(guò)程為：儲(chǔ)氣罐114和空氣壓縮機(jī)113具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能，當(dāng)儲(chǔ)氣罐114內(nèi)的壓強(qiáng)達(dá)到0.6mpa時(shí)，氣壓傳感器向控制器發(fā)送壓強(qiáng)信息，控制器接收到氣壓傳感器發(fā)送的壓強(qiáng)信息后，使空氣壓縮機(jī)113停止工作，從而保證儲(chǔ)氣罐114的壓力處于安全范圍。隨著氣源的不斷使用，儲(chǔ)氣罐114內(nèi)的壓強(qiáng)逐漸下降，當(dāng)氣壓傳感器檢測(cè)到儲(chǔ)氣罐114內(nèi)的氣壓壓強(qiáng)降到0.4mpa時(shí)，氣壓傳感器向控制器發(fā)送壓強(qiáng)信息，控制器接收到氣壓傳感器發(fā)送的壓強(qiáng)信息后，使空氣壓縮機(jī)113重新工作，繼續(xù)制造干燥的潔凈氣體，從而能保證源源不斷為后續(xù)的過(guò)程提供穩(wěn)定氣源。該實(shí)施例中，氣源裝置100的輸出端與靜電中和器104的輸入端之間還連通有第一補(bǔ)氣管道117，通過(guò)第一補(bǔ)氣管道117可以先靜電中和器104中直接輸入潔氣源，以稀釋氣體中的顆粒物濃度。第一補(bǔ)氣管道117上設(shè)置有第六閥門120。該實(shí)施例中，混勻管105的頂部具有倒錐形結(jié)構(gòu)121，混勻管105的輸入端位于倒錐形結(jié)構(gòu)121的端部。具體而言，氣源裝置100與混勻管105之間還連通有第二補(bǔ)氣管道118，其中，氣源裝置100的輸出端與第二補(bǔ)氣管道118的一端連通，第二補(bǔ)氣管道118的另一端與混勻管105的補(bǔ)氣端123相連通，且補(bǔ)氣端伸入到倒錐形結(jié)構(gòu)121的錐面處，用于使從第二補(bǔ)氣管道118流出的氣體沿倒錐形結(jié)構(gòu)121的錐面流動(dòng)。第一閥門108的輸入端、待檢測(cè)pm2.5切割器的輸入端均通過(guò)氣流分流器122與混勻管105的輸出端相連通。第二補(bǔ)氣管道118上設(shè)置有第七閥門。通過(guò)檢測(cè)試驗(yàn)，當(dāng)混勻管105的長(zhǎng)度為100mm時(shí)，混勻管105的橫截面上的氣溶膠的體積分?jǐn)?shù)就不再發(fā)生變化。隨著距離的增加，各個(gè)截面上的體積分?jǐn)?shù)保持不變。說(shuō)明氣溶膠和從補(bǔ)氣端進(jìn)入的稀釋氣體在很短的距離就能實(shí)現(xiàn)完全混合。該實(shí)施例中，干燥器103中填充有硅膠；靜電中和器104為氣溶膠靜電中和器。霧化發(fā)生器產(chǎn)生的發(fā)生的單分散固態(tài)氣溶膠顆粒，每個(gè)顆粒被5個(gè)水分子包圍，導(dǎo)致顆粒的聚集并在管壁上粘附，因此采用填充有硅膠的干燥器103，能夠有效去除水分。而經(jīng)過(guò)氣體結(jié)過(guò)干燥器103后，干燥效果能達(dá)到99.5％，單分散氣溶膠非常干燥，而且實(shí)驗(yàn)中使用的顆粒粒徑范圍1.5μm～4.5μm，顆粒粒徑較小，極易產(chǎn)生靜電，帶電荷的單分散固態(tài)氣溶膠顆粒會(huì)吸附在管壁上，造成損失，影響檢測(cè)氣溶膠顆粒數(shù)目濃度值，而氣溶膠靜電中和器可以處理固體或液體氣溶膠，粒徑范圍為0.1μm～150μm，其除靜電的原理為：氣溶膠進(jìn)入氣溶膠靜電中和器的混合室內(nèi)，與從第一補(bǔ)氣管道117進(jìn)入的帶電荷的潔凈氣體充分混合后，消除顆粒附著的靜電。該實(shí)施例中，三級(jí)高效過(guò)濾器115為hepa過(guò)濾器。該實(shí)施例中，第一閥門108、第二閥門109、第三閥門110和第四閥門111均為電磁閥；第五閥門119、第六閥門120和第七閥門均為電磁閥，電磁閥與控制器電連接。通過(guò)采用電磁閥，能夠盡量減少人為因素對(duì)測(cè)量時(shí)間的影響。該實(shí)施例中，根據(jù)檢測(cè)要求，處理后的氣源不應(yīng)含有0.3μm以上的顆粒物；因此，通過(guò)氣溶膠粒徑譜儀106檢測(cè)處理后的氣源粒徑分布實(shí)驗(yàn)。氣溶膠粒徑譜儀106是采用光散射原理測(cè)量氣溶膠粒子計(jì)數(shù)的典型儀器，測(cè)量粒徑范圍0.3μm-20μm。去掉霧化氣溶膠發(fā)生器102，將冷凍干燥機(jī)116的輸出端直接連接到干燥器103的輸入端，經(jīng)過(guò)靜電中和器104、混勻管105后，進(jìn)入氣溶膠粒徑譜儀106。氣體充滿氣路，通氣半小時(shí)，去除沾附在管壁的殘余顆粒，使用氣溶膠粒徑譜儀106測(cè)量此時(shí)氣源中顆粒物計(jì)數(shù)濃度。測(cè)試結(jié)果如表2所示。表2為潔凈氣源中0.3μm以上顆粒物濃度測(cè)量次數(shù)123456780.3μm以上顆粒物濃度00000000由表2可以看出，經(jīng)過(guò)濾的潔凈氣體滿足epa和我國(guó)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氣源顆粒物含量的要求。該實(shí)施例中，在pm2.5切割器的切割特性檢測(cè)過(guò)程中，聚苯乙烯懸浮液，即標(biāo)準(zhǔn)顆粒懸浮液，分散在超純水中，所以首先需要使用氣溶膠粒徑譜儀106測(cè)試超純水中顆粒物含量，來(lái)驗(yàn)證超純水中是否存在影響實(shí)驗(yàn)的顆粒物。在霧化氣溶膠發(fā)生器102中只加入20ml超純水，然后通入干燥的潔凈氣體，經(jīng)過(guò)干燥器103、靜電中和器104、混勻管105后，進(jìn)入氣溶膠粒徑譜儀106。測(cè)試8次的結(jié)果如表3所示。表3為超純水中顆粒物數(shù)目測(cè)試(一次測(cè)試體積15cm3)次數(shù)12345678總的顆粒物數(shù)目01101010由表3可以看出，超純水中含有的顆粒物數(shù)目幾乎沒(méi)有，相對(duì)于高濃度的聚苯乙烯氣溶膠數(shù)目可以忽略不計(jì)。超純水可以作為霧化氣溶膠發(fā)生器102的懸浮液的分散介質(zhì)。通過(guò)控制儲(chǔ)氣罐114內(nèi)的氣體的壓強(qiáng)的大小來(lái)控制霧化發(fā)生器的體積流量，經(jīng)測(cè)試得到壓力在0.5psi和20psi之間時(shí)對(duì)應(yīng)的體積流量為2lpm和20lpm。在此流量區(qū)間內(nèi)，針對(duì)不同粒徑加入固定體積的標(biāo)準(zhǔn)顆粒，經(jīng)氣溶膠粒徑譜儀106檢測(cè)均可以達(dá)到1.5個(gè)/cm3，符合epa對(duì)檢測(cè)氣溶膠濃度的要求。實(shí)施例二參見(jiàn)圖4所示，本發(fā)明實(shí)施例二提供了一種使用實(shí)施例一所述的pm2.5切割器切割特性檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，該檢測(cè)方法包括以下步驟：步驟200，向霧化氣溶膠發(fā)生器102內(nèi)加入超純水和標(biāo)準(zhǔn)顆粒浮液，以產(chǎn)生單分散固態(tài)氣溶膠顆粒，其中，標(biāo)準(zhǔn)顆粒浮液中含有多種不同粒徑的標(biāo)準(zhǔn)顆粒，且多種不同粒徑的標(biāo)準(zhǔn)顆粒的含量為定值；具體而言，該實(shí)施例中，采用現(xiàn)有技術(shù)中的8種空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量粒徑范圍為(1.5-4.0)μm的標(biāo)準(zhǔn)顆粒。每種不同粒徑的標(biāo)準(zhǔn)顆粒的含量均為定值。步驟201，打開(kāi)第一閥門108和第三閥門110，關(guān)閉第二閥門109和第四閥門111后，讀取氣溶膠粒徑譜儀106測(cè)量測(cè)得的氣溶膠顆粒數(shù)目濃度值；步驟202，打開(kāi)第二閥門109和第四閥門111，關(guān)閉第一閥門108和第三閥門110后，讀取氣溶膠粒徑譜儀106測(cè)量測(cè)得的氣溶膠顆粒數(shù)目濃度值；步驟203，最后，根據(jù)在兩種狀態(tài)下測(cè)得的氣溶膠顆粒數(shù)目濃度值，分析得出pm2.5切割器切割特性是否符合要求。具體而言，通過(guò)交替測(cè)量?jī)煞N狀態(tài)下氣溶膠顆粒數(shù)目濃度，得到不同空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑的顆粒對(duì)應(yīng)的不同的捕集效率；然后以空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑為橫坐標(biāo)，以捕集效率為縱坐標(biāo)，建立直角坐標(biāo)系，使用tablecurve2d軟件擬合得到pm2.切割器的切割特性曲線，并通過(guò)分析切割特性曲線的d50和幾何標(biāo)準(zhǔn)偏差，判斷pm2.5切割器的切割性能是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，其中，d50表示切割器對(duì)顆粒物的捕集效率為50％時(shí)，所對(duì)應(yīng)的粒子空氣動(dòng)力學(xué)當(dāng)量直徑，單位為μm。最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實(shí)施例包括其它實(shí)施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實(shí)施例的特征的組合意味著處于本發(fā)明的范圍之內(nèi)并且形成不同的實(shí)施例。例如，在下面的權(quán)利要求書(shū)中，所要求保護(hù)的實(shí)施例的任意之一都可以以任意的組合方式來(lái)使用。當(dāng)前第1頁(yè)12當(dāng)前第1頁(yè)12