本發(fā)明屬于鐵礦元素的分離測定技術領域，更具體地，涉及一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法。
背景技術：
據探測，寧鄉(xiāng)式鐵礦總量目前已達到74.5億噸，占我國鐵礦總量的14.86％。但因寧鄉(xiāng)式鐵礦是典型的高磷鐵礦，磷在高爐冶煉過程中被還原進入生鐵，會導致鋼鐵在低溫加工時易破裂(即所謂的“冷脆”現(xiàn)象)，所以寧鄉(xiāng)式鐵礦迄今未得到充分合理的利用。目前，國內對寧鄉(xiāng)式鐵礦“降磷提鐵”的研究工作還處于初級階段，這主要是因為對有害元素磷的賦存狀態(tài)沒有進行深入、細致的研究，以至于在確定選冶流程時存在一定的局限性和盲目性。只有準確測定鄂西寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的賦存狀態(tài)(即在不同礦物中的配分)，才能科學指導其資源評價、選冶試驗及綜合利用，并促使該類鐵礦得到經濟、合理、可持續(xù)性的開發(fā)。
目前針對寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的分析方法有很多，但這些方法都只能分析總的磷含量，無法對寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中的磷進行分離測定。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術的以上缺陷或改進需求，本發(fā)明提供了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法，其目的在于，解決現(xiàn)有分析方法中無法分離測定寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的技術問題，并確定寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的賦存狀態(tài)，從而能夠科學指導該類型鐵礦的選礦工藝流程。
為實現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個方面，提供了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法，包括以下步驟：
(1)將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到-0.074mm的粒度，使用磁選儀對該粒度的寧鄉(xiāng)式鐵礦進行磁選，將磁性部分和非磁性部分分離；
(2)在磁性部分中加入5-10毫升鹽酸，電熱板加熱、溶解并蒸發(fā)至近1毫升，將該溶液定容至100毫升，采用磷鉬藍比色法或電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測定該溶液的磷，即為磁性鐵中的磷含量。
優(yōu)選地，使用的磁選儀是wfc-2型。
總體而言，通過本發(fā)明所構思的以上技術方案與現(xiàn)有技術相比，能夠取得下列有益效果：通過本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法，能夠解決現(xiàn)有方法無法分離測定寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵礦物中磷的技術問題，本發(fā)明能夠確定寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的賦存狀態(tài)，從而能夠科學指導該類型鐵礦的選礦工藝流程。
附圖說明
圖1是本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法的流程圖。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
如圖1所示，本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測定方法包括以下步驟：
(1)將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到-0.074mm的粒度，使用磁選儀對該粒度的寧鄉(xiāng)式鐵礦進行磁選，分離得到磁性部分和非磁性部分；具體而言，本步驟中使用的磁選儀是wfc-2型。
(2)在磁性部分中加入5-10毫升鹽酸，電熱板加熱、溶解并蒸發(fā)至近1毫升，將該溶液定容至100毫升，采用磷鉬藍比色法或電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測定該溶液的磷，即為磁性鐵中的磷含量。
實驗實例
在鄂西采取6件代表性的寧鄉(xiāng)式鐵礦，按照流程圖1分別測定其中的磁性鐵中磷結果見下表1：
表1磁性鐵中的磷
從上表1可以看出，寧鄉(xiāng)式鐵礦中磁性含量甚微，該分析結果與巖礦鑒定結果一致，符合該類型鐵礦的成礦規(guī)律。
本領域的技術人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。