本發(fā)明屬于取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有可拆卸托盤的取樣小車。

背景技術(shù)：

在化工原料運(yùn)輸過(guò)程中，經(jīng)常采用原料桶作為原料盛裝載體，例如容積為200l的原料筒的高度一般為900-1000mm，實(shí)際操作中原料檢測(cè)的取樣器多采用實(shí)驗(yàn)室使用的取樣玻璃管，但是過(guò)短的玻璃管只能取到上層的原料，難以檢測(cè)到原料桶底層是否含有雜質(zhì)，過(guò)長(zhǎng)的玻璃取樣管不僅攜帶不便，而且容易損壞從而給原料中帶入碎玻璃雜質(zhì)，對(duì)操作人員也有一定的危險(xiǎn)性，因此現(xiàn)在的化工原料檢測(cè)多采用短玻璃管取上層原料檢測(cè)，難以檢測(cè)到桶底的雜質(zhì)，這樣不僅可能會(huì)把原料中的雜質(zhì)帶入生產(chǎn)系統(tǒng)，導(dǎo)致生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定，嚴(yán)重的甚至導(dǎo)致整批的產(chǎn)品不合格，會(huì)給生產(chǎn)方造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。另外由于每次運(yùn)輸原料常常達(dá)到數(shù)十桶甚至上百桶，為了工藝安全，常常每桶均要進(jìn)行取樣留存和檢測(cè)，盛裝取樣瓶的籃子因裝取樣瓶太少不能夠滿足所需要求，樣品太多在運(yùn)輸上也會(huì)增大勞動(dòng)強(qiáng)度，因此會(huì)極大地增加工作人員的工作量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，提供一種帶有可拆卸托盤的取樣小車，該裝置通過(guò)將裝載取樣瓶的托盤和取樣器相結(jié)合，解決了由于原料桶過(guò)多而探底取樣不便和取樣瓶太多導(dǎo)致的裝載困難的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：一種帶有可拆卸托盤的取樣小車，包括車體、取樣器和托盤，所述車體包括設(shè)置有車輪的底板和u形支撐架，u形支撐架開口向下且豎直設(shè)置在底板上，u形支撐架由兩條豎直臂和一條水平臂組成，u形支撐架的其中一條豎直臂的外側(cè)固定設(shè)置有卡套，所述卡套為c形結(jié)構(gòu)，取樣器卡設(shè)在c形結(jié)構(gòu)內(nèi)后，在取樣器下端設(shè)有支撐取樣器的支撐板，支撐板與底板一體設(shè)置，兩條豎直臂上沿長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)通孔，在通孔內(nèi)安裝有支撐桿，所述托盤的兩端通過(guò)支撐桿可拆卸地水平架設(shè)在兩條豎直臂之間，托盤端部設(shè)有安放支撐桿的容納槽，托盤上表面設(shè)有多個(gè)取樣瓶放置槽；所述取樣器包括取樣器本體、套筒以及用于收集取樣器本體殘樣的殘樣收集杯，所述取樣器本體包括控制閥門、分別與控制閥門兩端連接的取樣管和蓋板，所述取樣管內(nèi)部為中空的腔體，取樣管的兩端分別設(shè)有錐形取樣頭和法蘭片，錐形取樣頭沿其軸線開設(shè)有進(jìn)樣孔，取樣管的下端與錐形取樣頭的相接處設(shè)置有密封圈，取樣管的底部設(shè)置有內(nèi)螺紋，錐形取樣頭的外壁設(shè)置有與內(nèi)螺紋擰合的外螺紋，所述錐形取樣頭內(nèi)環(huán)繞進(jìn)樣孔開設(shè)有內(nèi)腔室，所述內(nèi)腔室設(shè)置有增重塊，所述蓋板上設(shè)置有排氣孔；所述套筒內(nèi)壁上端設(shè)置有固定圈，套筒內(nèi)的底板上設(shè)置有與錐形取樣頭形狀相適應(yīng)的環(huán)形支撐槽，環(huán)形支撐槽的內(nèi)徑小于錐形取樣頭的最大外徑，且環(huán)形支撐槽的槽深大于錐形取樣頭的軸向長(zhǎng)度，環(huán)形支撐槽的底部通過(guò)引流管與設(shè)置在套筒底部的殘樣收集杯連通。

作為本發(fā)明取樣小車的進(jìn)一步改進(jìn)，所述c形結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面設(shè)有凸起。

作為本發(fā)明取樣小車的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒外壁上還設(shè)置有手提部。

作為本發(fā)明取樣小車的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蓋板的排氣孔處設(shè)置有氣塞，所述氣塞通過(guò)絲線連接在控制閥門上。

作為本發(fā)明取樣小車的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套筒底部設(shè)有外螺紋，殘樣收集杯的內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋擰合的內(nèi)螺紋。

作為本發(fā)明取樣小車的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底板上端面邊緣處設(shè)置有圍擋。

有益效果

1、本發(fā)明的取樣小車設(shè)置有便于探底取樣的取樣器和裝載取樣瓶的托盤，利用了二者的有效結(jié)合，不僅便于探底取樣，而且在大量取樣時(shí)，解決了取樣瓶裝載的問題。

2、本發(fā)明的取樣器具有如下優(yōu)點(diǎn)：a、通過(guò)調(diào)整控制閥門開關(guān)來(lái)進(jìn)行取樣，取樣前，先關(guān)閉控制閥門，插入待取樣原料桶中或桶底，微開控制閥門幾秒鐘，關(guān)閉閥門，取出取樣器，打開控制閥，將取出的樣品注入取樣瓶中，從而完成整個(gè)取樣操作，整個(gè)取樣過(guò)程非常易于操作，不需要借助手指壓排氣孔，避免了手指未壓緊漏氣造成的取樣失敗，本發(fā)明設(shè)置帶有排氣孔的蓋板，由于排氣孔的設(shè)置使得整個(gè)取樣排氣過(guò)程更加易于掌握，可更好地控制取樣量，避免造成不必要的浪費(fèi)；b、錐形取樣頭可拆卸的設(shè)計(jì)，方便取樣管內(nèi)部的清理；c、所述錐形取樣頭內(nèi)環(huán)繞進(jìn)樣孔開設(shè)有內(nèi)腔室，所述內(nèi)腔室內(nèi)設(shè)置有增重塊。由于錐形取樣頭質(zhì)量增大利于取樣器本體在取樣液內(nèi)下沉，更加便于工作人員進(jìn)行探底取樣；d、環(huán)形支撐槽的內(nèi)徑小于錐形取樣頭的最大外徑，且環(huán)形支撐槽的槽深大于錐形取樣頭的軸向長(zhǎng)度，可以防止在攜帶過(guò)程中錐形取樣頭發(fā)生磨損；e、本發(fā)明的套筒內(nèi)設(shè)置有固定圈，可以避免取樣器本體攜帶過(guò)程中的晃動(dòng)；f、套筒底部設(shè)置引流孔和引流管，防止套筒底部的殘樣液的積存；g、取樣器通過(guò)卡套固定在u形支撐架上，并在下端相應(yīng)位置設(shè)有支撐板，設(shè)計(jì)合理，固定牢固。

2、小車底板上設(shè)置有圍擋，防止物品掉落，u形支撐架的設(shè)置充分利用了小車上的裝載空間，托盤通過(guò)支撐桿架設(shè)在兩豎直臂之間，托盤的個(gè)數(shù)和間隔距離可以根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)置，支撐桿安裝在豎直臂的通孔內(nèi)，不使用時(shí)，可以將其取下，節(jié)省空間，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠充分利用小車上方有限空間。

3、c形結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面形成有凸起，增大了卡套和取樣器套筒之間的摩擦力，使取樣器固定的更加牢固。

4、蓋板的排氣孔處設(shè)置有可拆卸的氣塞，在存放的過(guò)程中，將氣塞安裝好，有利于保持取樣器本體內(nèi)部的潔凈。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明取樣小車實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明取樣小車實(shí)施例中取樣器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明取樣小車實(shí)施例中取樣器本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3中a處的局部放大示意圖；

圖5為本發(fā)明取樣小車實(shí)施例中卡套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明取樣小車實(shí)施例中托盤（安裝有支撐桿）的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、取樣器，2、托盤，3、底板、4、車把手，5、u形支撐架，6、卡套，7、支撐板，8、通孔，9、支撐桿，11、取樣器本體，12、套筒，13、殘樣收集杯，21、容納槽，22、取樣瓶放置槽，31、圍擋、32、車輪，61、凸起，111、控制閥門，112、取樣管，113、蓋板，114、錐形取樣頭，115、進(jìn)樣孔，116、密封圈，117、排氣孔，118、增重塊，119、氣塞，121、固定圈，122、環(huán)形支撐槽，123、手提部，131、引流管。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖所示：本發(fā)明的實(shí)施例提供一種帶有可拆卸托盤的取樣小車，包括車體、取樣器1和托盤2，所述車體包括設(shè)置有車輪32的底板3和u形支撐架5，u形支撐架5開口向下且豎直設(shè)置在底板3上，底板3上還設(shè)置有車把手4，u形支撐架5由兩條豎直臂和一條水平臂組成，u形支撐架5的其中一條豎直臂的外側(cè)固定設(shè)置有卡套6，所述卡套6為c形結(jié)構(gòu)，取樣器1卡設(shè)在c形結(jié)構(gòu)內(nèi)后，在取樣器1下端設(shè)有支撐取樣器1的支撐板7，支撐板7與底板3一體設(shè)置，兩條豎直臂上沿豎直臂長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)通孔8，在通孔8內(nèi)安裝有支撐桿9，所述托盤2的兩端通過(guò)支撐桿9可拆卸地水平架設(shè)在兩條豎直臂之間，托盤2端部設(shè)有安放支撐桿9的容納槽21，托盤2上表面設(shè)有多個(gè)取樣瓶放置槽22；所述取樣器1包括取樣器本體11、套筒12以及用于收集取樣器本體11殘樣的殘樣收集杯13，所述取樣器本體11包括控制閥門111、分別與控制閥門111兩端連接的取樣管112和蓋板113，所述取樣管112內(nèi)部為中空的腔體，取樣管112的兩端分別設(shè)有錐形取樣頭114和法蘭片，錐形取樣頭114沿其軸線開設(shè)有進(jìn)樣孔115，取樣管112的下端與錐形取樣頭114的相接處設(shè)置有密封圈116，取樣管112的底部設(shè)置有內(nèi)螺紋，錐形取樣頭114的外壁設(shè)置有與內(nèi)螺紋擰合的外螺紋，所述錐形取樣頭114內(nèi)環(huán)繞進(jìn)樣孔115開設(shè)有內(nèi)腔室，所述內(nèi)腔室設(shè)置有增重塊118，所述蓋板113上設(shè)置有排氣孔117；所述套筒12內(nèi)壁上端設(shè)置有固定圈121，套筒12內(nèi)的底部上設(shè)置有與錐形取樣頭114形狀相適應(yīng)的環(huán)形支撐槽122，環(huán)形支撐槽122的內(nèi)徑小于錐形取樣頭114的最大外徑，且環(huán)形支撐槽122的槽深大于錐形取樣頭114的軸向長(zhǎng)度，環(huán)形支撐槽122的底部通過(guò)引流管131與設(shè)置在套筒12底部的殘樣收集杯13連通。

本發(fā)明的取樣小車設(shè)置有便于探底取樣的取樣器1和裝載取樣瓶的托盤2，利用了二者的有效結(jié)合，不僅便于探底取樣，而且在大量取樣時(shí)，解決了取樣瓶裝載的問題。

所述錐形取樣頭114內(nèi)環(huán)繞進(jìn)樣孔115開設(shè)有內(nèi)腔室，所述內(nèi)腔室內(nèi)設(shè)置有增重塊118。所述錐形取樣頭114的包括多個(gè)不同規(guī)格，每個(gè)規(guī)格的錐形取樣頭114內(nèi)的增重塊118的采用不同密度的材質(zhì)制成。工作人員可以根據(jù)不同取樣液的密度選取規(guī)格更加合適的錐形取樣頭114。增重塊118可以選用金屬材質(zhì)，例如鋁、鐵和鉛等，其中鋁的密度為2.7g/cm³，鐵的密度為7.8g/cm³，鉛的密度為11.34g/cm³，由以上可知，相同體積的增重塊118由上述三種材質(zhì)制成后質(zhì)量差別較大，因此可以針對(duì)不同密度的取樣液取樣時(shí)進(jìn)行選用不同規(guī)格的錐形取樣頭114。需要指出的是，增重塊118的材質(zhì)顯然不限于上述幾種材質(zhì)。

所述c形結(jié)構(gòu)的內(nèi)弧面設(shè)有凸起61，增大了卡套6和套筒12之間的摩擦力，使取樣器1固定的更加牢固。所述套筒12外壁上還設(shè)置有手提部123。在使用時(shí)方便拿取。所述蓋板113的排氣孔117處設(shè)置有氣塞119，所述氣塞119通過(guò)絲線連接在控制閥門111上。在存放的過(guò)程中，將氣塞119安裝好，有利于保持取樣器本體11內(nèi)部的潔凈。所述套筒12底部設(shè)有外螺紋，殘樣收集杯13的內(nèi)壁上設(shè)置有與外螺紋擰合的內(nèi)螺紋。在套筒12和殘樣收集杯13相接處，還設(shè)置有防漏密封墊，防止收集到的殘樣液發(fā)生泄漏。所述底板3上端面邊緣處設(shè)置有圍擋31，防止物品的掉落。

需要提出的是本發(fā)明的取樣管112還可以設(shè)置有貯液倉(cāng)，貯液倉(cāng)的內(nèi)徑大于取樣管112的內(nèi)徑，以便于取樣液的更大量的貯存，貯液倉(cāng)在圖中未示出。

優(yōu)選地，針對(duì)于市場(chǎng)上常見的容積為200l原料盛裝筒，由于200l的盛裝筒高度在900-1000mm，本發(fā)明所述取樣管112的外徑為25mm，取樣管112的內(nèi)徑為15mm，錐形取樣頭114的進(jìn)樣孔115孔徑1-3mm，蓋板113上的排氣孔117孔徑3-5mm。取樣管112的長(zhǎng)度設(shè)置1000mm即可滿足要求，取樣器1整體的長(zhǎng)度為1100mm-1500mm。本發(fā)明的取樣器本體11和套筒12材質(zhì)均采用pp材料，使用時(shí)不宜損壞，且成本低廉。

本發(fā)明實(shí)施例的取樣器本體11工作原理如下：通過(guò)調(diào)整控制閥門111來(lái)進(jìn)行取樣，取樣前，先關(guān)閉控制閥門111，將取樣器本體11插入待檢測(cè)原料桶中或桶底，微開控制閥門111數(shù)秒鐘，保持取樣管112通過(guò)排氣孔117和大氣連通，利用液體原料的壓力將原料通過(guò)進(jìn)樣孔115壓進(jìn)取樣管112，然后，關(guān)閉控制閥門111，取出取樣器本體11，再打開控制閥門111，將取出的樣品注入取樣瓶中，從而完成整個(gè)取樣操作，整個(gè)取樣過(guò)程非常易于操作。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。