本發(fā)明涉及一種汽車配件檢具，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)檢具。

背景技術(shù)：

汽車轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸臺(tái)階直徑精度直接影響到轉(zhuǎn)向節(jié)的裝配精度，從而影響汽車的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。由于該臺(tái)階面厚度較小，厚度在2mm左右，無法用三坐標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，通常用外徑千分尺進(jìn)行檢測(cè)，但外徑千分尺不容易找到最大直徑的點(diǎn)，同時(shí)臺(tái)階太小，測(cè)量不方便，測(cè)量精度低，容易誤判，因此設(shè)計(jì)一個(gè)檢測(cè)可靠、操作方便、簡(jiǎn)潔高效的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具就顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題，實(shí)現(xiàn)可靠地、高效地測(cè)量轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸直徑，保證檢測(cè)質(zhì)量，同時(shí)降低開發(fā)成本，便于人員操作。

本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，包括：

底座，所述底座上設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)向節(jié)的豁口，且在底座上設(shè)定的位置固定設(shè)置有千分表；

左支座和右支座，所述左支座和所述右支座均固定設(shè)置在所述底座上，且所述左支座和所述右支座對(duì)稱地分布在所述豁口的兩側(cè)；所述左支座和所述右支座上均設(shè)置有通槽，所述通槽包括兩條平行的豎槽和一條與兩條所述豎槽連通的橫槽；所述右支座上設(shè)置有用于穿設(shè)所述千分表的測(cè)桿的第一通孔；

左測(cè)量塊和右測(cè)量塊，所述左測(cè)量塊與所述左支座固定連接，所述右測(cè)量塊與所述右支座固定連接，且所述左測(cè)量塊與所述右測(cè)量塊對(duì)稱設(shè)置在所述豁口的兩側(cè)，且所述左測(cè)量塊和所述右測(cè)量塊之間的距離小于所述轉(zhuǎn)向節(jié)的軸頸的直徑；

滑桿，所述滑桿的一端固定設(shè)置在所述左測(cè)量塊上，所述滑桿的另一端與所述測(cè)桿接觸。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，還包括第一彈性襯套，所述第一彈性襯套固定設(shè)置在所述左支座上，所述滑桿的一端固定穿設(shè)在所述第一彈性襯套中。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，所述左支座上設(shè)置有第二通孔，所述第一彈性襯套與所述第二通孔過盈配合。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，還包括第二彈性襯套，所述第二彈性襯套與所述第一通孔過盈配合，所述千分表與所述第二彈性襯套固定連接。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，還包括導(dǎo)向塊和限位塊，所述導(dǎo)向塊對(duì)稱固定設(shè)置在所述豁口的兩側(cè)邊緣上，所述限位塊固定設(shè)置在所述豁口的底部。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，還包括定位塊，所述定位塊固定設(shè)置在所述底座上，所述左支座和所述右支座固定抵頂在所述定位塊上。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，所述定位塊上設(shè)置有定位凸起，所述左支座和所述右支座上設(shè)置有與所述定位凸起配合的定位槽。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，所述左測(cè)量塊和所述右測(cè)量塊上均設(shè)置有凹槽，所述左支座和所述右支座上均設(shè)置有與所述凹槽配合的凸塊。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，所述左測(cè)量塊和所述右測(cè)量塊上還設(shè)置有檢測(cè)部，所述檢測(cè)部與所述軸頸配合。

如上所述的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，其中，優(yōu)選的是，還包括校準(zhǔn)件，所述校準(zhǔn)件包括校準(zhǔn)部和定位部，所述定位部與所述豁口配合，所述校準(zhǔn)部與所述左測(cè)量塊和所述右測(cè)量塊配合。

本發(fā)明提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，通過在左、右支座上開設(shè)通槽，使左、右支座可以發(fā)生彈性變形，從而在轉(zhuǎn)向節(jié)的作用下實(shí)現(xiàn)了滑桿的軸向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸的尺寸檢測(cè)；此外，本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，僅需將轉(zhuǎn)向節(jié)安裝到豁口的底部，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸頸尺寸的測(cè)量，檢測(cè)效率和測(cè)量精度高，操作方便，同時(shí)通過使轉(zhuǎn)向節(jié)在檢具上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸頸圓周上各個(gè)點(diǎn)的檢測(cè)，排除了現(xiàn)有技術(shù)中使用外徑千分尺測(cè)量的偶然性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為轉(zhuǎn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具在測(cè)量轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸時(shí)的狀態(tài)圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具的俯視圖；

圖5為左支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為左測(cè)量塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為校準(zhǔn)件的剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：

100-底座110-豁口120-導(dǎo)向塊

121-限位銷130-限位塊140-支腳

150-定位塊200-左支座210-通槽

211-豎槽212-橫槽220-定位槽

230-凸塊240-第二通孔250-邊緣部分

260-中間部分300-右支座400-左測(cè)量塊

410-檢測(cè)部420-凹槽430-腰形孔

500-右測(cè)量塊600-滑桿610-第一彈性襯套

700-千分表710-第二彈性襯套800-轉(zhuǎn)向節(jié)

810-軸頸900-校準(zhǔn)件910-校準(zhǔn)部

920-定位部

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)同時(shí)參照?qǐng)D1至圖5，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種檢具轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，包括底座100、左支座200、右支座300、左測(cè)量塊400、右測(cè)量塊500和滑桿600；其中，底座100上設(shè)置有用于安裝轉(zhuǎn)向節(jié)800的豁口110，且在底座100上設(shè)定的位置固定設(shè)置有千分表700；左支座200和右支座300均固定設(shè)置在底座100上，且左支座200和右支座300對(duì)稱地分布在豁口110的兩側(cè)；左支座200和右支座300上均設(shè)置有通槽210，通槽210包括兩條平行的豎槽211和一條與兩條豎槽211連通的橫槽212；右支座300上設(shè)置有用于穿設(shè)千分表700的測(cè)桿的第一通孔；左測(cè)量塊400與左支座200固定連接，右測(cè)量塊500與右支座300固定連接，且左測(cè)量塊400與右測(cè)量塊500對(duì)稱設(shè)置在豁口110的兩側(cè)，且左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500之間的距離小于轉(zhuǎn)向節(jié)800的軸頸810的直徑；滑桿600的一端固定設(shè)置在左測(cè)量塊400上，滑桿600的另一端與測(cè)桿接觸。

在利用本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具測(cè)量轉(zhuǎn)向節(jié)800的軸頸810尺寸時(shí)，可以將轉(zhuǎn)向節(jié)800從豁口110的開口處向豁口110的底部方向推入，當(dāng)轉(zhuǎn)向節(jié)800被推至豁口110的底部時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)800的軸頸810會(huì)同時(shí)與豁口110兩側(cè)的左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500接觸，并給左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500分別施加向遠(yuǎn)離豁口110方向上的推力，由于左支座200和右支座300上開設(shè)有通槽210，故左支座200和右支座300上被通槽210分隔的邊緣處會(huì)受左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500的帶動(dòng)而分別向遠(yuǎn)離豁口110的方向發(fā)生彈性變形，進(jìn)而帶動(dòng)滑桿600與側(cè)桿向相反的方向移動(dòng)，由于滑桿600的端部與側(cè)桿始終保持接觸，故可以使千分表700上發(fā)生數(shù)值的變化，由此可以直接讀取軸頸810的直徑尺寸；具體地，參照?qǐng)D5，通槽210將左支座200分隔為邊緣部分250和中間部分260，邊緣部分250的厚度較小，易發(fā)生彈性變形，而中間部分260的厚度較厚，故在左支座200受力過程中不發(fā)生變形，由此可知，在左測(cè)量塊400受到向左的作用力時(shí)，邊緣部分250會(huì)受左測(cè)量塊400的帶動(dòng)而向左移動(dòng)，使靠近滑桿600的豎槽211的寬度受到邊緣部分250的擠壓而變小，而遠(yuǎn)離滑桿600的豎槽211的寬度則變大，從而使滑桿600受邊緣部分250的帶動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，使千分表700產(chǎn)生數(shù)值的變化，實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸頸810直徑的測(cè)量。為了保證軸頸810直徑測(cè)量的準(zhǔn)確度，在轉(zhuǎn)向節(jié)800安裝在左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500之間后，將轉(zhuǎn)向節(jié)800轉(zhuǎn)動(dòng)一周，并觀察千分表700的變化，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)軸頸810圓周上各個(gè)點(diǎn)的檢測(cè)，排除了現(xiàn)有技術(shù)中使用外徑千分尺測(cè)量的偶然性，同時(shí)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，僅需將轉(zhuǎn)向節(jié)800安裝到豁口110的底部，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸頸810尺寸的測(cè)量，檢測(cè)效率高，操作方便。

可以理解的是，為了便于底座100的支撐固定，同時(shí)為了給底座100的下方提供空間以便轉(zhuǎn)向節(jié)800安裝，底座100下方可以設(shè)置有多個(gè)支腳140。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4，左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500上還設(shè)置有檢測(cè)部410，檢測(cè)部410與軸頸810配合，即轉(zhuǎn)向節(jié)800上的軸頸810通過抵頂在檢測(cè)部410上使左測(cè)量塊400發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，可以理解的是，檢測(cè)部410上可以設(shè)置有倒角，以便于左測(cè)量塊400與軸頸810接觸后而發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，避免發(fā)生卡滯。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4，為了保證滑桿600與左支座200連接的可靠性，該轉(zhuǎn)向節(jié)檢具還可以包括第一彈性襯套610，第一彈性襯套610固定設(shè)置在左支座200上，滑桿600的一端固定穿設(shè)在第一彈性襯套610中。

為了便于第一彈性襯套610與左支座200的拆裝，左支座200上設(shè)置有第二通孔240，第一彈性襯套610與第二通孔240過盈配合。

可以理解的是，第一彈性襯套610固定設(shè)置在左支座200的邊緣部分250上，由此可以保證第一彈性襯套610能夠隨著邊緣部分250同步運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)滑桿600運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D4，該轉(zhuǎn)向節(jié)檢具還可以包括第二彈性襯套710，第二彈性襯套710與第一通孔過盈配合，千分表700與第二彈性襯套710固定連接，具體地，千分表700可以通過表夾與第二彈性襯套710固定連接，從而可以增強(qiáng)千分表700與右支座300連接的可靠性，同時(shí)也可以保證測(cè)桿不受外界因素?fù)p壞。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D1和圖4，該轉(zhuǎn)向節(jié)檢具還包括導(dǎo)向塊120和限位塊130，導(dǎo)向塊120對(duì)稱固定設(shè)置在豁口110的兩側(cè)邊緣上，限位塊130固定設(shè)置在豁口110的底部，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)800的安裝限位，同時(shí)保證了轉(zhuǎn)向節(jié)800在安裝過程中的穩(wěn)定性。

需要說明的是，為了保證導(dǎo)向塊120的安裝位置的準(zhǔn)確性，在豁口110的兩側(cè)還可以設(shè)置有限位銷121，導(dǎo)向塊120的側(cè)面可以抵頂在限位銷121上。

進(jìn)一步地，該轉(zhuǎn)向節(jié)檢具還可以包括定位塊150，定位塊150固定設(shè)置在底座100上，左支座200和右支座300抵頂在定位塊150上，從而可以保證左支座200與右支座300安裝位置準(zhǔn)確性，進(jìn)而保證第一通孔與第二通孔240對(duì)齊。

可以理解的是，參照?qǐng)D4和圖5，定位塊150上可以設(shè)置有定位凸起，左支座200和右支座300上可以設(shè)置有與定位凸起配合的定位槽220，通過定位凸起與定位槽220的配合，可以為左支座200和右支座300的安裝提供位置定位和導(dǎo)向，方便了左支座200和右支座300的裝配。

同時(shí)參照?qǐng)D5和圖6，為了便于左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500的安裝固定，左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500上均可以設(shè)置有凹槽420，左支座200和右支座300上均設(shè)置有與凹槽420配合的凸塊230。

需要說明的是，左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500與左支座200和右支座300之間的連接方式有多種，優(yōu)選的是，左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500與左支座200和右支座300之間為螺栓連接，具體地，在左支座200和右支座300的凹槽420的底面上設(shè)置有腰形孔430，螺栓可以穿過腰形孔430將左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500分別緊固在左支座200和右支座300上。

進(jìn)一步地，參照?qǐng)D7，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)檢具的校準(zhǔn)以及千分表700在使用前的調(diào)零，該轉(zhuǎn)向節(jié)檢具還包括校準(zhǔn)件900，校準(zhǔn)件900包括校準(zhǔn)部910和定位部920，定位部920與豁口110配合，校準(zhǔn)部910與左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500配合；該校準(zhǔn)件900在檢具上的安裝過程與轉(zhuǎn)向節(jié)800的安裝過程相同，即從豁口110的開口位置處將校準(zhǔn)件900推入至豁口110的底部，使校準(zhǔn)部910與左測(cè)量塊400和右測(cè)量塊500上的檢測(cè)部410配合，以實(shí)現(xiàn)對(duì)千分表700的調(diào)零，在使用校準(zhǔn)件900測(cè)量過程中，可以排查檢具上的各部分功能是否正常，從而可以保證檢具在實(shí)際工作中的精度。

本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，通過在左、右支座上開設(shè)通槽，使左、右支座可以發(fā)生彈性變形，從而在轉(zhuǎn)向節(jié)的作用下實(shí)現(xiàn)了滑桿的軸向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)軸頸的尺寸檢測(cè)；此外，本發(fā)明實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)向節(jié)檢具，僅需將轉(zhuǎn)向節(jié)安裝到豁口的底部，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)軸頸尺寸的測(cè)量，檢測(cè)效率和測(cè)量精度高，操作方便，同時(shí)通過使轉(zhuǎn)向節(jié)在檢具上轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)軸頸圓周上各個(gè)點(diǎn)的檢測(cè)，排除了現(xiàn)有技術(shù)中使用外徑千分尺測(cè)量的偶然性。

以上依據(jù)圖式所示的實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明的構(gòu)造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實(shí)施范圍，凡是依照本發(fā)明的構(gòu)想所作的改變，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。