本發(fā)明涉及檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電路板檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，一般是通過人工對(duì)電路板進(jìn)行檢測(cè)。在對(duì)電路板進(jìn)行檢測(cè)的過程中，一只手托住電路板，另一只手需要拿著快速插頭與電路板上的觸頭對(duì)插進(jìn)行通電、傳輸信號(hào)等性能測(cè)試。現(xiàn)有技術(shù)中由于是通過人工對(duì)電路板進(jìn)行性能檢測(cè)，在檢測(cè)工作量大的時(shí)候檢測(cè)員容易疲憊，造成檢測(cè)結(jié)果不穩(wěn)定，給生產(chǎn)帶來嚴(yán)重?fù)p失等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種電路板檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中電路板檢測(cè)效率低的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種電路板檢測(cè)裝置，包括：驅(qū)動(dòng)部；檢測(cè)部，檢測(cè)部為多個(gè)，多個(gè)檢測(cè)部均與驅(qū)動(dòng)部相連接，驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)多個(gè)檢測(cè)部以使多個(gè)檢測(cè)部具有朝向待檢測(cè)電路板移動(dòng)并與待檢測(cè)電路板相接觸的檢測(cè)位置，以及具有遠(yuǎn)離待檢測(cè)電路板的遠(yuǎn)離位置。

進(jìn)一步地，電路板檢測(cè)裝置還包括：夾持部，夾持部設(shè)置于驅(qū)動(dòng)部的一側(cè)，夾持部用于夾持至少一個(gè)待檢測(cè)電路板。

進(jìn)一步地，夾持部包括：第一限位擋板，第一限位擋板可活動(dòng)地設(shè)置；第二限位擋板，第二限位擋板與第一限位擋板相對(duì)設(shè)置，第一限位擋板具有朝向第二限位擋板移動(dòng)且與第二限位擋板之間形成夾持待檢測(cè)電路板的夾持空間。

進(jìn)一步地，第二限位擋板可活動(dòng)地設(shè)置。

進(jìn)一步地，夾持部為多個(gè)。

進(jìn)一步地，電路板檢測(cè)裝置還包括：承載臺(tái)，夾持部設(shè)置于承載臺(tái)上，承載臺(tái)用于承載待檢測(cè)電路板。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)部包括：底座，設(shè)置于承載臺(tái)的下方；氣動(dòng)頂升氣缸，設(shè)置于底座上并位于承載臺(tái)與底座之間；支撐部，與氣動(dòng)頂升氣缸相連接，多個(gè)檢測(cè)部設(shè)置于支撐部上，氣動(dòng)頂升氣缸驅(qū)動(dòng)支撐部沿豎直方向移動(dòng)以使多個(gè)檢測(cè)部位于檢測(cè)位置或遠(yuǎn)離位置。

進(jìn)一步地，支撐部包括支撐板，支撐板的中部套設(shè)于頂升氣缸上，多個(gè)檢測(cè)部設(shè)置于支撐板上。

進(jìn)一步地，檢測(cè)部包括檢測(cè)探針，當(dāng)檢測(cè)位置位于檢測(cè)位置時(shí)，檢測(cè)探針位于待檢測(cè)電路板的下方并與待檢測(cè)電路板電連接。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種電路板的檢測(cè)方法，包括用于檢測(cè)電路板的電路板檢測(cè)裝置，電路板檢測(cè)裝置為上述的電路板檢測(cè)裝置，檢測(cè)方法包括以下步驟：驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)多個(gè)檢測(cè)部位于對(duì)應(yīng)的檢測(cè)位置，以使多個(gè)檢測(cè)部與對(duì)應(yīng)的待檢測(cè)電路板相連接；給待檢測(cè)電路板通電，此時(shí)，多個(gè)檢測(cè)部開始對(duì)待檢測(cè)電路板進(jìn)行同時(shí)檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果通過顯示面板顯示。

進(jìn)一步地，在將檢測(cè)部驅(qū)動(dòng)至檢測(cè)位置前還包括：將待檢測(cè)電路板放置于承載臺(tái)上之后，將設(shè)置在承載臺(tái)上的夾持部夾緊待檢測(cè)電路板。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，將檢測(cè)部設(shè)置成多個(gè)，能夠?qū)Χ鄠€(gè)電路板進(jìn)行同時(shí)檢測(cè)，極大的加快了電路板檢測(cè)的效率，有效地提高了產(chǎn)品的加工效率。同時(shí)，采用該電路板檢測(cè)裝置能夠增加電路板檢測(cè)結(jié)果的可靠性，有效避免了采用人工對(duì)電路板檢測(cè)結(jié)果造成的不穩(wěn)定性，提高了電路板的檢測(cè)效率。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的電路板檢測(cè)裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的電路板檢測(cè)裝置的檢測(cè)流程圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、承載臺(tái)；20、驅(qū)動(dòng)部；21、底座；22、氣動(dòng)頂升氣缸；23、支撐部；30、檢測(cè)部；40、夾持部；41、第一限位擋板；42、第二限位擋板；50、待檢測(cè)電路板。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本申請(qǐng)的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的術(shù)語在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤４送?，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、電路板或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、電路板或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。然而，這些示例性實(shí)施方式可以由多種不同的形式來實(shí)施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實(shí)施方式是為了使得本申請(qǐng)的公開徹底且完整，并且將這些示例性實(shí)施方式的構(gòu)思充分傳達(dá)給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，有可能擴(kuò)大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對(duì)它們的描述。

結(jié)合圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例，提供了一種電路板檢測(cè)裝置。

具體地，該電路板檢測(cè)裝置包括驅(qū)動(dòng)部20和檢測(cè)部30。其中，檢測(cè)部30為多個(gè)。多個(gè)檢測(cè)部30均與驅(qū)動(dòng)部20相連接，驅(qū)動(dòng)部20驅(qū)動(dòng)多個(gè)檢測(cè)部30以使多個(gè)檢測(cè)部30具有朝向待檢測(cè)電路板50移動(dòng)并與待檢測(cè)電路板50相接觸的檢測(cè)位置，以及具有遠(yuǎn)離待檢測(cè)電路板的遠(yuǎn)離位置。

在本實(shí)施例中，將檢測(cè)部30設(shè)置成多個(gè)，能夠?qū)Χ鄠€(gè)電路板進(jìn)行同時(shí)檢測(cè)，極大的加快了電路板檢測(cè)的效率，有效地提高了產(chǎn)品的加工效率。同時(shí)，采用該電路板檢測(cè)裝置能夠增加電路板檢測(cè)結(jié)果的可靠性，有效避免了采用人工對(duì)電路板檢測(cè)結(jié)果造成的不穩(wěn)定性，提高了電路板的檢測(cè)效率。

具體地，電路板檢測(cè)裝置還包括夾持部40。夾持部40設(shè)置于驅(qū)動(dòng)部20的一側(cè)，夾持部40用于夾持至少一個(gè)待檢測(cè)電路板。即在本實(shí)施例中可以用一個(gè)夾持部對(duì)多個(gè)檢測(cè)電路板進(jìn)行夾緊也可以只對(duì)一個(gè)檢測(cè)電路板進(jìn)行夾緊。采用夾持部40對(duì)待測(cè)電路板進(jìn)行夾緊待測(cè)的電路板，以防止檢測(cè)部與電路板相接處時(shí)，電路板不會(huì)與檢測(cè)部發(fā)生脫離的情況，增加了該電路板檢測(cè)裝置的可靠性。優(yōu)選地，可以將夾持部40設(shè)置成多個(gè)，采用多個(gè)夾持部分別對(duì)多個(gè)檢測(cè)電路板進(jìn)行夾持能夠有效地增加檢測(cè)電路板的固定的穩(wěn)定性。

其中，夾持部40包括第一限位擋板41和第二限位擋板42。第一限位擋板41可活動(dòng)地設(shè)置。第二限位擋板42與第一限位擋板41相對(duì)設(shè)置，第一限位擋板41具有朝向第二限位擋板42移動(dòng)且與第二限位擋板42之間形成夾持待檢測(cè)電路板的夾持空間。這樣設(shè)置可以將待測(cè)電路板放置于夾持空間處，通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)第一限位擋板41移動(dòng)以將待檢測(cè)電路板進(jìn)行夾緊，放置在對(duì)電路板進(jìn)行檢測(cè)的過程中電路板會(huì)因沒有限位固定而跑偏，使得檢測(cè)部的探頭不能正對(duì)檢測(cè)電路板的測(cè)試觸點(diǎn)而影響檢測(cè)結(jié)果。

優(yōu)選地，也可以將第二限位擋板42可活動(dòng)地設(shè)置。這樣設(shè)置使得可以設(shè)置相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)第一限位擋板41和第二限位擋板42相互移動(dòng)以改變夾持空間的大小，使得該電路板檢測(cè)裝置能夠用于對(duì)不同類型的電路板進(jìn)行檢測(cè)。

其中，電路板檢測(cè)裝置還包括承載臺(tái)10。夾持部40設(shè)置于承載臺(tái)10上，承載臺(tái)10用于承載待檢測(cè)電路板。將夾持部40設(shè)置于承載臺(tái)10能夠增加夾持部40的穩(wěn)定性。當(dāng)然，也可以將驅(qū)動(dòng)夾持部40的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于承載臺(tái)10。優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)夾持部40移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置可以氣動(dòng)氣缸。

再請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，驅(qū)動(dòng)部20包括底座21、氣動(dòng)頂升氣缸22和支撐部23。底座21設(shè)置于承載臺(tái)10的下方。氣動(dòng)頂升氣缸22設(shè)置于底座21上并位于承載臺(tái)10與底座21之間。支撐部23與氣動(dòng)頂升氣缸22相連接，多個(gè)檢測(cè)部30設(shè)置于支撐部23上，氣動(dòng)頂升氣缸22驅(qū)動(dòng)支撐部23沿豎直方向移動(dòng)以使檢測(cè)部30位于檢測(cè)位置或遠(yuǎn)離位置。采用氣動(dòng)頂升氣缸22驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部沿豎直方向移動(dòng)以檢測(cè)電路板，這樣設(shè)置使得整個(gè)電路板檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，運(yùn)行起來更加可靠。

支撐部23包括支撐板。支撐板的中部套設(shè)于氣動(dòng)頂升氣缸22上，多個(gè)檢測(cè)部30設(shè)置于支撐板上。支撐板的支撐面與承載臺(tái)的承載面相平行。這樣設(shè)置能夠使得在承載臺(tái)與支撐板之間具有足夠安裝空間用來安裝檢測(cè)部，同時(shí)，使得驅(qū)動(dòng)部在驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部的時(shí)候能夠保證多個(gè)檢測(cè)部能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)至預(yù)定的檢測(cè)位置處。

優(yōu)選地，檢測(cè)部30包括檢測(cè)探針，當(dāng)檢測(cè)位置位于檢測(cè)位置時(shí)，檢測(cè)探針位于待檢測(cè)電路板的下方并與待檢測(cè)電路板電連接。這樣設(shè)置能夠有效地提高該檢測(cè)裝置對(duì)電路板的檢測(cè)效率。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種電路板的檢測(cè)方法。如圖2所示，該方法包括用于檢測(cè)電路板的電路板檢測(cè)裝置。電路板檢測(cè)裝置是上述實(shí)施例中的電路板檢測(cè)裝置，檢測(cè)方法包括以下步驟：驅(qū)動(dòng)部20驅(qū)動(dòng)多個(gè)檢測(cè)部30位于對(duì)應(yīng)的檢測(cè)位置，以使多個(gè)檢測(cè)部30與對(duì)應(yīng)的待檢測(cè)電路板相連接；給待檢測(cè)電路板通電，此時(shí)，多個(gè)檢測(cè)部30開始對(duì)待檢測(cè)電路板進(jìn)行同時(shí)檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果通過顯示面板顯示。其中，該電路板檢測(cè)裝置包括驅(qū)動(dòng)部20和多個(gè)檢測(cè)部30。多個(gè)檢測(cè)部30與驅(qū)動(dòng)部20相連接，驅(qū)動(dòng)部20驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部30以使檢測(cè)部30具有朝向待檢測(cè)電路板移動(dòng)并與待檢測(cè)電路板相接觸的檢測(cè)位置，以及具有遠(yuǎn)離待檢測(cè)電路板的遠(yuǎn)離位置。采用該電路板檢測(cè)裝置能夠增加電路板檢測(cè)結(jié)果的可靠性，有效避免了采用人工對(duì)電路板檢測(cè)結(jié)果造成的不穩(wěn)定性，提高了電路板的檢測(cè)效率。

進(jìn)一步地，在將檢測(cè)部30驅(qū)動(dòng)至檢測(cè)位置前還包括：將待檢測(cè)電路板放置于承載臺(tái)10上之后，將設(shè)置在承載臺(tái)10上夾持部40夾緊待檢測(cè)電路板。該檢測(cè)方法改進(jìn)之前整個(gè)產(chǎn)品均采用依靠人工直接檢測(cè)的方式?，F(xiàn)有技術(shù)中，在拿到產(chǎn)品后，人拿著檢測(cè)儀器上的插頭與產(chǎn)品對(duì)接，啟動(dòng)檢測(cè)儀運(yùn)行程序開始進(jìn)行檢測(cè)，人工記錄測(cè)試結(jié)果。整個(gè)操作繁瑣，效率低下，人為不可控因素高，不適合未來自動(dòng)化批量化生產(chǎn)的需求。在本實(shí)施例中，采用專用工裝夾具的方式固定產(chǎn)品即電路板，依靠氣動(dòng)傳導(dǎo)動(dòng)力實(shí)現(xiàn)探頭升降，完成測(cè)試系統(tǒng)與產(chǎn)品之間對(duì)接和數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆椒z測(cè)。首先，取產(chǎn)品放到工裝夾具之上即承載臺(tái)上，檢測(cè)系統(tǒng)啟動(dòng)，運(yùn)行程序，氣動(dòng)頂升結(jié)構(gòu)頂升探頭與產(chǎn)品接線端接通，隨后通電給產(chǎn)品電路板，設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行程序開始測(cè)試產(chǎn)品電路板系統(tǒng)，待系統(tǒng)對(duì)搜集的數(shù)據(jù)做分析后得出結(jié)果，并顯示在面板上，測(cè)試完畢。整個(gè)檢測(cè)過程無人化，自動(dòng)化程度高。測(cè)試效率高，穩(wěn)定性好。

將本實(shí)施例中的電路板檢測(cè)方法與現(xiàn)有技術(shù)中的電路板的檢測(cè)方法相比可知，現(xiàn)有技術(shù)中首先需要雙手插電源線插頭，存在一定危險(xiǎn)性。其次，部分?jǐn)?shù)據(jù)需要人為判斷是否滿足要求，存在重復(fù)作業(yè)的疲勞性遺失。電腦可以對(duì)數(shù)據(jù)做整合統(tǒng)計(jì)，有利于后期方案推進(jìn)改善，滿足大數(shù)據(jù)化需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，存在人為重復(fù)記憶可能出現(xiàn)的遺失或混亂，不利于統(tǒng)籌管理生產(chǎn)。采用本實(shí)施例中的電路板檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法能夠減少勞動(dòng)力的同時(shí)，可以實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)反饋給系統(tǒng)，利用精衣生產(chǎn)，可行性高易于推廣。本實(shí)施例中的測(cè)試方法簡(jiǎn)單可靠，數(shù)據(jù)獲取準(zhǔn)確。

具體地，如圖1所示，圖中示出了具有兩個(gè)夾持部，四個(gè)檢測(cè)部(即左邊兩個(gè)，右邊兩個(gè)，由于視角的原因，從圖中只能示出左邊一個(gè)和右邊一個(gè)檢測(cè)部)的電路板檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)。其中，由于采用了四工位同時(shí)測(cè)試的方式，解決了人為操作動(dòng)作多、效率低的問題。相比傳統(tǒng)人工作業(yè)，減輕了作業(yè)員的工作強(qiáng)度，提高了工作質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)電路板的檢測(cè)主要依靠人工完成。人工利用檢測(cè)儀器與產(chǎn)品對(duì)接，人工肉眼目測(cè)記錄測(cè)試結(jié)果。整個(gè)操作復(fù)雜繁瑣，效率低，人為存在不可控因素，不適合自動(dòng)化批量化生產(chǎn)。

傳統(tǒng)的檢測(cè)方法一個(gè)人一次只能測(cè)試一種產(chǎn)品，檢測(cè)效率及其低下。其次，人工作業(yè)手會(huì)觸碰電源線插頭，存在一定危險(xiǎn)性。最后，部分?jǐn)?shù)據(jù)需要人工判斷，存在不穩(wěn)定因素和重復(fù)作業(yè)的疲勞性遺失?？偨Y(jié)，依靠本自動(dòng)化設(shè)備測(cè)試的方法數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠準(zhǔn)確，電腦系統(tǒng)可以對(duì)數(shù)據(jù)做整合統(tǒng)計(jì)分析，有利于后期方案推進(jìn)改善。滿足大數(shù)據(jù)化生產(chǎn)要求。因此，檢測(cè)類方法要求方法簡(jiǎn)單準(zhǔn)確可靠。避免人為重復(fù)記憶可能出現(xiàn)的遺失或混亂，提高統(tǒng)籌管理生產(chǎn)的效率。采用自動(dòng)測(cè)試的方案減少勞動(dòng)力的同時(shí)，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋給系統(tǒng)，利用精益生產(chǎn)，可推廣性強(qiáng)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。