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一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置的制作方法

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一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及鋁鎳鈷磁鐵片檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置。



背景技術(shù):

鋁鎳鈷磁鐵是由一種由金屬鋁,鎳,鈷,鐵和其他微量金屬元素構(gòu)成的一種永磁合金,并廣泛應(yīng)用于各種儀器儀表和其他耐高溫應(yīng)用領(lǐng)域;平衡衡鐵式受話器中主要使用精密鋁鎳鈷薄片磁鐵,其尺寸公差達(dá)微米級(jí);在鋁鎳鈷小薄片磁鐵的生產(chǎn)過(guò)程中,需要對(duì)小薄片磁鐵正反兩面的外觀進(jìn)行檢測(cè),傳統(tǒng)的檢測(cè)方法是通過(guò)手工一片一片地用小夾具翻過(guò)來(lái)檢測(cè),效率非常低,而且由于小薄片磁鐵的尺寸很小,典型尺寸2毫米*2毫米*0.3毫米,這樣尺寸的鋁鎳鈷磁片,操作過(guò)程中容易使微小工件崩出工作臺(tái)面,給檢測(cè)工作帶來(lái)了很大的困難,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)制作一套翻面裝置,可以非常高效地實(shí)現(xiàn)翻面。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置,該裝置通過(guò)在定位檢測(cè)板上設(shè)置有一定厚度的檢測(cè)通孔,以保證待檢鋁鎳鈷磁鐵片在翻面過(guò)程中被限制住,不會(huì)崩出或者滑出,從而高效地實(shí)現(xiàn)翻面,提高檢測(cè)效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置,其特征在于:包括平板玻璃a、定位檢測(cè)板和檢測(cè)通孔;平板玻璃a的上平面上安裝有定位檢測(cè)板,定位檢測(cè)板上設(shè)置有檢測(cè)通孔,檢測(cè)通孔內(nèi)放置有待檢鋁鎳鈷磁鐵片;待檢鋁鎳鈷磁鐵片的厚度大于定位檢測(cè)板的厚度;如果定位檢測(cè)板的厚度大于待檢鋁鎳鈷磁鐵片的厚度,在翻面過(guò)程中,待檢鋁鎳鈷磁鐵片會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)、偏移、疊加、碰撞,甚至損壞,影響產(chǎn)品的質(zhì)量;該裝置還包括一個(gè)能夠?qū)z測(cè)通孔蓋住的平板玻璃b,能夠?qū)z測(cè)通孔內(nèi)的待檢鋁鎳鈷磁鐵片壓住,防止待檢鋁鎳鈷磁鐵片在翻面過(guò)程中,出現(xiàn)晃動(dòng)、偏移、疊加、碰撞,甚至損壞,影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

優(yōu)選的,平板玻璃a與平板玻璃b大小形狀相同,使整個(gè)裝置看起來(lái)更加美觀大方;

優(yōu)選的,平板玻璃a與平板玻璃b表面的平面度優(yōu)于0.1毫米,防止平板玻璃a、平板玻璃b在與待檢鋁鎳鈷磁鐵片的表面接觸時(shí),劃傷待檢鋁鎳鈷磁鐵片的表面,影響產(chǎn)品的質(zhì)量;

優(yōu)選的,定位檢測(cè)板為圓環(huán)形,定位檢測(cè)板上以定位檢測(cè)板的圓心為中心陣列設(shè)置有至少兩個(gè)檢測(cè)通孔,設(shè)有多個(gè)檢測(cè)通孔,能夠一次性檢測(cè)多個(gè)待檢鋁鎳鈷磁鐵片,提高工作效率;

優(yōu)選的,定位檢測(cè)板和平板玻璃a通過(guò)膠水粘接連接,使定位檢測(cè)板和平板玻璃a連接更加牢固;

優(yōu)選的,定位檢測(cè)板的平面度優(yōu)于0.15毫米,定位檢測(cè)板在與待檢鋁鎳鈷磁鐵片的表面接觸時(shí),劃傷待檢鋁鎳鈷磁鐵片的表面,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提出的一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置,能夠高效率快速地將待檢鋁鎳鈷磁鐵片實(shí)現(xiàn)翻面,完成雙面檢測(cè),并且通過(guò)在定位檢測(cè)板上設(shè)有一定厚度的檢測(cè)通孔,保證了待檢鋁鎳鈷磁鐵片在翻面操作過(guò)程中不會(huì)蹦出或滑出工做臺(tái)面,并且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本較低,大大的提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置的平板玻璃b結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記為:1、平板玻璃a;2、平板玻璃b;3、定位檢測(cè)板;4、檢測(cè)通孔;5、待檢鋁鎳鈷磁鐵片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。

如圖1-3所示,本實(shí)用新型的一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置,包括平板玻璃a1、平板玻璃b2、定位檢測(cè)板3和檢測(cè)通孔4;平板玻璃a1與平板玻璃b2均為長(zhǎng)寬250毫米、厚度5毫米的平面玻璃,平板玻璃a1與平板玻璃b2表面均經(jīng)過(guò)磨加工,平面度優(yōu)于0.1毫米,平板玻璃a1的上平面上通過(guò)膠水粘接有圓環(huán)形的定位檢測(cè)板3,定位檢測(cè)板3的厚度為0.15毫米,定位檢測(cè)板3各部位的厚度散差小于0.05毫米;定位檢測(cè)板3上以定位檢測(cè)板3的圓心為中心陣列設(shè)置有六個(gè)檢測(cè)通孔4;檢測(cè)通孔4為矩形,其長(zhǎng)寬尺寸均為20毫米;檢測(cè)通孔4內(nèi)放置有待檢鋁鎳鈷磁鐵片5;

待檢鋁鎳鈷磁鐵片5的長(zhǎng)寬高尺寸分別為:2毫米、2毫米和0.3毫米;

定位檢測(cè)板3的上平面的平面度優(yōu)于0.15毫米。

在使用時(shí),在定位檢測(cè)板3的檢測(cè)通孔4內(nèi)放入一定數(shù)量的待檢鋁鎳鈷磁鐵片5,輕輕晃動(dòng)平板玻璃a1,使待檢鋁鎳鈷磁鐵片5在定位檢測(cè)板3的檢測(cè)通孔4內(nèi)均勻鋪成一層,然后通過(guò)肉眼或者顯微鏡對(duì)待檢鋁鎳鈷磁鐵片5的一面進(jìn)行外觀檢測(cè),檢測(cè)完畢后,將平板玻璃b2壓住已經(jīng)在檢測(cè)通孔4內(nèi)的待檢鋁鎳鈷磁鐵片5上,并用手輕輕捏緊平板玻璃a1與平板玻璃b2,使平板玻璃a1與平板玻璃b2盡量貼合,然后將平板玻璃a1與平板玻璃b2做上下180度的翻轉(zhuǎn),由于定位檢測(cè)板3設(shè)有一定的厚度,即能夠有效的保證待檢鋁鎳鈷磁鐵片5在翻面過(guò)程中被限制住,不會(huì)崩出或者滑出檢測(cè)通孔4,從而高效地實(shí)現(xiàn)待檢鋁鎳鈷磁鐵片5的翻面,翻過(guò)面以后,可以繼續(xù)對(duì)待檢鋁鎳鈷磁鐵片5的另一面進(jìn)行外觀檢測(cè)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提出的一種精密鋁鎳鈷磁鐵片雙面檢測(cè)翻面裝置,能夠高效率快速地將待檢鋁鎳鈷磁鐵片實(shí)現(xiàn)翻面,完成雙面檢測(cè),并且通過(guò)在定位檢測(cè)板上設(shè)有一定厚度的檢測(cè)通孔,保證了待檢鋁鎳鈷磁鐵片在翻面操作過(guò)程中不會(huì)蹦出或滑出工做臺(tái)面,并且該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本較低,大大的提高了工作效率。

以上所述僅為實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造,凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍。

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