本實(shí)用新型屬于煙氣流速檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種應(yīng)用于煙氣流速檢測(cè)取樣系統(tǒng)中的組合電磁閥集成板。

背景技術(shù)：

在環(huán)境監(jiān)測(cè)、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)中，要知道煙氣的排放量，需要測(cè)量出煙氣在煙道中的平均流速。一般測(cè)流速采用皮托管差壓法，用差壓變送器測(cè)得動(dòng)壓(動(dòng)壓為皮托管引出的煙氣全壓減靜壓之差)通過伯努利方程，可算出管道內(nèi)煙氣的流速。由于煙道中同一截面內(nèi)在不同地點(diǎn)測(cè)得的煙氣動(dòng)壓是不同的。為了得到較為準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)要測(cè)算出煙道中煙氣的平均動(dòng)壓。在實(shí)踐中不可能每個(gè)點(diǎn)都測(cè)，而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)選取幾個(gè)有代表性的地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，可以用不同的方式將取得各個(gè)點(diǎn)的平均全壓和平均靜壓傳導(dǎo)到差壓變送器的高低壓口，測(cè)出平均動(dòng)壓就可算出煙氣的平均流速。

現(xiàn)在取得平均全壓和靜壓的方式是：以三對(duì)取樣點(diǎn)為例，將三個(gè)點(diǎn)取得的全壓和靜壓通過氣管分別匯接到全壓氣室和靜壓氣室中混和均壓后，通過氣管分別接到差壓變送器的高低壓口測(cè)出平均動(dòng)壓。同時(shí)為了防止氣管堵塞，增加反吹壓縮空氣管路和二位三通電磁閥定期對(duì)氣管進(jìn)行反吹。實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)有如下缺陷和不足：

1.所用接頭多、管線多。以三對(duì)取樣點(diǎn)的情況為例，共用接頭26個(gè)；氣管20條。接頭多、管線多不僅意味著成本增加，裝配的工作量加大，而且最主要的是發(fā)生故障的機(jī)率會(huì)增加，可能會(huì)在售后服務(wù)中增加一大塊的費(fèi)用。

2.由于氣管環(huán)節(jié)多，管線較長，氣體壓力損失偏大，會(huì)使測(cè)算結(jié)果的誤差偏大。

3.由于所用的元件獨(dú)立、分散，占用的安裝位置較大，使安裝箱的尺寸也大。一般安裝箱都安裝在戶外，環(huán)境比較惡劣，為了防腐、防銹箱體多采用不銹鋼材質(zhì)，價(jià)格較高，尺寸大意味著成本會(huì)增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：旨在提供一種應(yīng)用于煙氣流速檢測(cè)取樣系統(tǒng)中的組合電磁閥集成板，用來解決現(xiàn)在取得平均全壓和靜壓的方式造成的故障率高、測(cè)算結(jié)果偏差大、占用體積大的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種應(yīng)用于煙氣流速檢測(cè)取樣系統(tǒng)中的組合電磁閥集成板，包括集成板，所述集成板上端面設(shè)有第一通孔和第二通孔，所述集成板左端面設(shè)有進(jìn)氣口，所述集成板前端面從右到左依次設(shè)有第一連接孔、第三連接孔和第二連接孔，所述第一通孔和第一連接孔相連通，所述第二通孔和第二連接孔相連通，所述進(jìn)氣口和第三連接孔相連通，所述集成板前端面設(shè)有兩位三通電磁閥，所述電磁閥右位連通第三連接孔和第二連接孔，所述電磁閥左位連通第三連接孔和第一連接孔。

采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，第一通孔下端連接反吹壓縮空氣管，第二通孔下端連接連通管，進(jìn)氣口連接進(jìn)氣管，

電磁閥得電后，電磁閥左位工作，使第三連接孔和第一連接孔連通，反吹壓縮空氣管進(jìn)氣，氣流從反吹壓縮空氣管經(jīng)過電磁閥進(jìn)入第三通孔流入進(jìn)氣管，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管的反吹，防止進(jìn)氣管堵塞，

電磁閥失電后，電磁閥復(fù)位，電磁閥右位工作，使第三連接孔和第二連接孔連通，氣流從進(jìn)氣管經(jīng)過電磁閥進(jìn)入第二通孔流入連通管，進(jìn)入差壓變送器，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流壓力的檢測(cè)；

使用集成板取代全壓氣室、靜壓氣室和部分反吹氣管，同時(shí)將電磁閥與集成板集成到一起，使用電磁閥控制氣流流動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管的反吹，防止進(jìn)氣管堵塞。以三對(duì)取樣點(diǎn)為例，把三個(gè)集成板并排排列、作成一體，組成一個(gè)全壓集成板或靜壓集成板，每個(gè)集成板上的第一通孔對(duì)應(yīng)安裝，每個(gè)集成板上的第二通孔對(duì)應(yīng)安裝，在全壓集成板最上面的集成板上端面的第二通孔下端連接連通管，在全壓板最下面的集成板下端面的第一通孔下端連接反吹壓縮空氣管，同理，靜壓集成板參照全壓集成板的安裝方式進(jìn)行安裝。

這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、所用安裝箱小、成本低；連接接頭少、故障發(fā)生率小、便于安裝、易于維護(hù)；管線短、環(huán)節(jié)少、壓力損失小，測(cè)算誤差?。患砂迮c電磁閥配合具有引壓、均壓、反吹多種功能于一身，集成板還是連接氣管與電磁閥的橋梁，固定電磁閥的底座；結(jié)構(gòu)一致，便于擴(kuò)展加工，也使安裝箱內(nèi)部整齊、美觀。

進(jìn)一步限定，所述集成板前端面設(shè)有螺紋孔，所述電磁閥于螺紋孔對(duì)應(yīng)位置設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述集成板與電磁閥通過螺栓連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便電磁閥的拆裝和更換。

進(jìn)一步限定，所述集成板為不銹鋼鋼板。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗腐蝕性較好。

進(jìn)一步限定，所述集成板為鋁合金板。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成本較低。

附圖說明

本實(shí)用新型可以通過附圖給出的非限定性實(shí)施例進(jìn)一步說明；

圖1為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于煙氣流速檢測(cè)取樣系統(tǒng)中的組合電磁閥集成板實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于煙氣流速檢測(cè)取樣系統(tǒng)中的組合電磁閥集成板實(shí)施例中電磁閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種應(yīng)用于煙氣流速檢測(cè)取樣系統(tǒng)中的組合電磁閥集成板實(shí)施例的系統(tǒng)原理示意圖；

主要元件符號(hào)說明如下：

集成板1、第一通孔11、第二通孔12、第一連接孔21、第二連接孔22、第三連接孔23、電磁閥3、安裝孔31、差壓變送器4、反吹壓縮空氣管5、進(jìn)氣管6、連通管7、全壓集成板8、靜壓集成板9。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種應(yīng)用于煙氣流速檢測(cè)取樣系統(tǒng)中的組合電磁閥集成板，包括集成板1，集成板1上端面設(shè)有第一通孔11和第二通孔12，集成板1左端面設(shè)有進(jìn)氣口13，集成板1前端面從右到左依次設(shè)有第一連接孔21、第三連接孔23和第二連接孔22，第一通孔11和第一連接孔21相連通，第二通孔12和第二連接孔22相連通，進(jìn)氣口13和第三連接孔23相連通，集成板1前端面設(shè)有兩位三通電磁閥3，

電磁閥3右位連通第三連接孔23和第二連接孔22，

電磁閥3左位連通第三連接孔23和第一連接孔21。

本實(shí)施例中，第一通孔11下端連接反吹壓縮空氣管5，第二通孔12下端連接連通管7，進(jìn)氣口13連接進(jìn)氣管6，

電磁閥3得電后，電磁閥3左位工作，使第三連接孔23和第一連接孔21連通，反吹壓縮空氣管5進(jìn)氣，氣流從反吹壓縮空氣管5經(jīng)過電磁閥3進(jìn)入第三通孔13流入進(jìn)氣管6，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管6的反吹，防止進(jìn)氣管6堵塞，

電磁閥3失電后，電磁閥3復(fù)位，電磁閥3右位工作，使第三連接孔23和第二連接孔22連通，氣流從進(jìn)氣管6經(jīng)過電磁閥3進(jìn)入第二通孔12流入連通管7，進(jìn)入差壓變送器4，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣流壓力的檢測(cè)；

使用集成板1取代全壓氣室、靜壓氣室和部分反吹氣管，同時(shí)將電磁閥3與集成板1集成到一起，使用電磁閥3控制氣流流動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)氣管6的反吹，防止進(jìn)氣管6堵塞。以三對(duì)取樣點(diǎn)為例，把三個(gè)集成板1并排排列、作成一體，組成一個(gè)全壓集成板8或靜壓集成板9，每個(gè)集成板1上的第一通孔11對(duì)應(yīng)安裝，每個(gè)集成板1上的第二通孔12對(duì)應(yīng)安裝，在全壓集成板8最上面的集成板1上端面的第二通孔12下端連接連通管7，在全壓板8最下面的集成板1下端面的第一通孔11下端連接反吹壓縮空氣管5，同理，靜壓集成板9參照全壓集成板8的安裝方式進(jìn)行安裝。

需要說明的是，由于第一通孔11、第二通孔12為通孔，未用到的一頭要用盲堵堵塞上。

這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、所用安裝箱小、成本低；連接接頭少、故障發(fā)生率小、便于安裝、易于維護(hù)；管線短、環(huán)節(jié)少、壓力損失小，測(cè)算誤差??；集成板1與電磁閥配合具有引壓、均壓、反吹多種功能于一身，集成板1還是連接氣管與電磁閥的橋梁，固定電磁閥的底座；結(jié)構(gòu)一致，便于擴(kuò)展加工，也使安裝箱內(nèi)部整齊、美觀。

優(yōu)選集成板1前端面設(shè)有螺紋孔24，電磁閥3于螺紋孔24對(duì)應(yīng)位置設(shè)有安裝孔31，安裝孔31內(nèi)設(shè)有螺栓，集成板1與電磁閥3通過螺栓連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，方便電磁閥3的拆裝和更換。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際情況，考慮其他方便電磁閥3拆裝和更換的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

優(yōu)選集成板1為不銹鋼鋼板。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，抗腐蝕性較好。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際情況，考慮其他材質(zhì)的板材。

優(yōu)選集成板1為鋁合金板。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，成本較低。實(shí)際上，也可根據(jù)實(shí)際情況，考慮其他材質(zhì)的板材。

以上對(duì)本實(shí)用新型提供的一種應(yīng)用于煙氣流速檢測(cè)取樣系統(tǒng)中的組合電磁閥集成板進(jìn)行了詳細(xì)介紹。具體實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。