本實用新型屬于核電站泵和電機(jī)聯(lián)軸器裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于核電站泵和電機(jī)聯(lián)軸器裝配的工裝。

背景技術(shù)：

泵和電機(jī)為核電站重要設(shè)備，其聯(lián)軸器裝配過程中常出現(xiàn)卡澀、拉傷現(xiàn)象，不僅造成部件損壞，對機(jī)組安全性、經(jīng)濟(jì)性構(gòu)成影響。急需一種新型工裝解決此類問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于核電站泵和電機(jī)聯(lián)軸器裝配的工裝，以降低和消除上述不利因素，提高設(shè)備檢修成功率。

為達(dá)到上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種用于核電站泵和電機(jī)聯(lián)軸器裝配的工裝，包括弧形刀口尺；直形刀口尺；空心假軸，空心假軸外表面圓周方向開有V形槽；測力秤，測力秤安裝于空心假軸頂部。

所述的弧形刀口尺用于檢測泵軸和電機(jī)軸的圓周方向圓度。

所述的直形刀口尺用于檢測泵軸和電機(jī)軸的圓周方向直線度。

本實用新型所取得的有益效果為：

本實用新型可以對裝配重要環(huán)節(jié)聯(lián)軸器內(nèi)孔、軸外徑等數(shù)據(jù)進(jìn)行全面檢查并實施處理，有效降低聯(lián)軸器裝配過程中出現(xiàn)的卡澀、拉傷概率，保障裝配過程通暢有序。本實用新型操作簡單，使用方便，可以對傳動軸的軸向及徑向進(jìn)行全方位、無死角檢測；利用空心假軸和測力裝置檢測聯(lián)軸器內(nèi)孔表面異?，F(xiàn)象，確保裝配順暢進(jìn)行。

附圖說明

圖1為弧形刀口尺；

圖2為直形刀口尺；

圖3為空心假軸；

圖4為測力秤；

圖5為主泵泵軸聯(lián)軸器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1—5所示，本實用新型所述用于核電站泵和電機(jī)聯(lián)軸器裝配的工裝包括弧形刀口尺，用于檢測泵軸和電機(jī)軸的圓周方向圓度；直形刀口尺，用于檢測泵軸和電機(jī)軸的圓周方向直線度；空心假軸，外表面圓周方向開有V形槽，利于空心假軸與聯(lián)軸器配合面相對運動過程中的異物收集，降低部件損壞；測力秤，安裝于空心假軸頂部，空心假軸試配過程中如遇阻力，測力秤的讀數(shù)會發(fā)生變化，通過數(shù)字變化直接有效地反映出裝配過程中是否存在異常，提高了檢查力度。

具體使用方法：對泵軸和電機(jī)軸表面進(jìn)行清潔；使用弧形刀口尺沿泵軸和電機(jī)軸的軸向檢測圓周方向圓度；使用直形刀口尺沿泵軸和電機(jī)軸的徑向檢測平面度；以上是對泵軸和電機(jī)軸的全方位檢測，如有異常，及時處理，確保泵軸和電機(jī)軸的表面尺寸符合裝配要求；將空心假軸表面涂色后與聯(lián)軸器進(jìn)行實配，檢查聯(lián)軸器內(nèi)孔高點情況；采用空心假軸與測力秤組合方法，進(jìn)一步提高了檢查力度，對聯(lián)軸器內(nèi)孔的檢測如有異常，及時處理，確保聯(lián)軸器內(nèi)孔表面尺寸符合裝配要求。以上檢查處理完成后，按正常工序?qū)嵤┭b配。