本實(shí)用新型涉及一種筒形件內(nèi)底厚度批量測量規(guī)，屬于長度檢測領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)方法測量筒形件內(nèi)底厚度時，通常采用長度量規(guī)，分別測量筒形件的總長，以及筒形件內(nèi)底至筒形件口部的長度，通過兩個長度的差值計算內(nèi)底厚度。該測量方法必須兩次測量后在計算，工作效率低，工人勞動強(qiáng)度大，不適應(yīng)批量化生產(chǎn)；兩次結(jié)果的綜合誤差大，對于測量精度要求較高的情況，該測量方法無法提供精確測量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)方法測量筒形件內(nèi)底厚度時，存在工作效率低，工人勞動強(qiáng)度大、測量精度差等缺點(diǎn)，而提供一種筒形件內(nèi)底厚度批量測量規(guī)。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的一種筒形件內(nèi)底厚度批量測量規(guī)，包括測量架、測量桿、定位套、標(biāo)定板、標(biāo)定桿；

測量架由底部水平設(shè)置的支撐板、兩側(cè)豎直設(shè)置的立板和上部水平設(shè)置的定位板圍成的矩形支撐框架，測量架底部支撐板的上表面為支撐筒形件的支撐平面，測量架上部定位板的中心開有連接孔，該連接孔處固定定位套；測量架上部定位板的中心連接孔外側(cè)固定銷軸連接座，銷軸連接座上固定水平設(shè)置的銷軸；

測量桿的外徑與定位套的內(nèi)徑相匹配，測量桿的上端側(cè)壁向外延伸有環(huán)形壓環(huán)；

標(biāo)定桿上徑向開有與銷軸外徑相匹配的軸孔，標(biāo)定桿軸孔的兩側(cè)分別為一側(cè)短桿、一側(cè)長桿，長桿的端部加工有指針；

標(biāo)定桿通過軸孔連接在銷軸連接座的銷軸上，使標(biāo)定桿可繞銷軸豎直擺動；測量架上部定位板位于銷軸連接座后方垂直固定有標(biāo)定板，標(biāo)定板的底部通過拉簧與標(biāo)定桿的長桿段連接，使標(biāo)定桿的長桿段在拉簧的拉力作用下保持向下翻轉(zhuǎn)狀態(tài)；測量桿下端插入定位套的內(nèi)孔，測量桿上端環(huán)形壓環(huán)的下端面與標(biāo)定桿的短桿接觸；測量桿向下運(yùn)動時，測量桿的環(huán)形壓環(huán)下壓標(biāo)定桿的短桿下擺，使標(biāo)定桿銷軸另一端的長桿上擺，當(dāng)運(yùn)動至測量桿底部與測量架底部支撐板的上表面的間距等于筒形件內(nèi)底厚度的最小公差值時，將此時標(biāo)定桿長桿前端指針的豎直位置在標(biāo)定板記為下限標(biāo)記；測量桿向上運(yùn)動時，標(biāo)定桿的長桿在拉簧的作用下向下擺動，當(dāng)運(yùn)動至測量桿底部與測量架底部支撐板的上表面的間距等于筒形件內(nèi)底厚度的最大公差值時，將此時標(biāo)定桿長桿前端指針的豎直位置在標(biāo)定板記為上限標(biāo)記。

測量前，取出測量桿，將待測筒形件放置在測量架底部支撐板的上表面；然后將測量桿下端插入定位套的內(nèi)孔，下壓測量桿，直至測量桿底部與待測筒形件內(nèi)底接觸，觀察標(biāo)定桿長桿前端的指針是否位于標(biāo)定板的上限標(biāo)記和下限標(biāo)記之間，若標(biāo)定桿長桿前端的指針位于上限標(biāo)記和下限標(biāo)記之間，可證明待測筒形件的內(nèi)底厚度合格，反之不合格。

有益效果

本發(fā)明的測量規(guī)結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便，實(shí)現(xiàn)了對筒形件內(nèi)底厚度的精確測量，提高了工作效率，降低了工人勞動強(qiáng)度。通過標(biāo)記最大和最小公差，可實(shí)現(xiàn)批量化快速測量，并且將測量公差通過杠桿放大，可清晰直觀的觀測測量結(jié)果，特別適用于公差范圍較小的高精度測量要求。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型測量規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-測量架；2-測量桿；3-絲母；4-標(biāo)定板；5-標(biāo)定桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例

本實(shí)用新型的一種筒形件內(nèi)底厚度批量測量規(guī)，如圖1所示，包括測量架1、測量桿2、定位套3、標(biāo)定板4、標(biāo)定桿5；

測量架1由底部水平設(shè)置的支撐板、兩側(cè)豎直設(shè)置的立板和上部水平設(shè)置的定位板圍成的矩形支撐框架，測量架1底部支撐板的上表面為支撐筒形件的支撐平面，測量架1上部定位板的中心開有連接孔，該連接孔處固定定位套3；測量架1上部定位板的中心連接孔外側(cè)固定銷軸連接座，銷軸連接座上固定水平設(shè)置的銷軸；

測量桿2的外徑與定位套3的內(nèi)徑相匹配，測量桿2的上端側(cè)壁向外延伸有環(huán)形壓環(huán)；

標(biāo)定桿5上徑向開有與銷軸外徑相匹配的軸孔，標(biāo)定桿5軸孔的兩側(cè)分別為一側(cè)短桿、一側(cè)長桿，長桿的端部加工有指針；

標(biāo)定桿5通過軸孔連接在銷軸連接座的銷軸上，使標(biāo)定桿5可繞銷軸豎直擺動；測量架1上部定位板位于銷軸連接座后方垂直固定有標(biāo)定板4，標(biāo)定板4的底部通過拉簧與標(biāo)定桿5的長桿段連接，使標(biāo)定桿5的長桿段在拉簧的拉力作用下保持向下翻轉(zhuǎn)狀態(tài)；測量桿2下端插入定位套3的內(nèi)孔，測量桿2上端環(huán)形壓環(huán)的下端面與標(biāo)定桿5的短桿接觸；測量桿2向下運(yùn)動時，測量桿2的環(huán)形壓環(huán)下壓標(biāo)定桿5的短桿下擺，使標(biāo)定桿5銷軸另一端的長桿上擺，當(dāng)運(yùn)動至測量桿2底部與測量架1底部支撐板的上表面的間距等于筒形件內(nèi)底厚度的最小公差值時，將此時標(biāo)定桿5長桿前端指針的豎直位置在標(biāo)定板4記為下限標(biāo)記；測量桿2向上運(yùn)動時，標(biāo)定桿5的長桿在拉簧的作用下向下擺動，當(dāng)運(yùn)動至測量桿2底部與測量架1底部支撐板的上表面的間距等于筒形件內(nèi)底厚度的最大公差值時，將此時標(biāo)定桿5長桿前端指針的豎直位置在標(biāo)定板4記為上限標(biāo)記。

測量前，取出測量桿2，將待測筒形件放置在測量架1底部支撐板的上表面；然后將測量桿2下端插入定位套3的內(nèi)孔，下壓測量桿2，直至測量桿2底部與待測筒形件內(nèi)底接觸，觀察標(biāo)定桿5長桿前端的指針是否位于標(biāo)定板4的上限標(biāo)記和下限標(biāo)記之間，若標(biāo)定桿5長桿前端的指針位于上限標(biāo)記和下限標(biāo)記之間，可證明待測筒形件的內(nèi)底厚度合格，反之不合格。