本實(shí)用新型涉及環(huán)境監(jiān)測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種振蕩天平振蕩單元模塊初步篩選裝置。
背景技術(shù):
核心振蕩單元的加工過(guò)程,依次可以分為錐形管的加工,然后在錐形管粗端焊接上法蘭,形成帶法蘭結(jié)構(gòu)的錐形振蕩單元,然后在該結(jié)構(gòu)的細(xì)端增加磁鐵和頂端套管等步驟才能構(gòu)成可用的核心振蕩單元模塊。加工過(guò)程中,前期錐形管的彈性系數(shù)是未知的,等一系列過(guò)程結(jié)束后再進(jìn)行測(cè)試就會(huì)造成極大的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(一)解決的技術(shù)問(wèn)題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種振蕩天平振蕩單元模塊初步篩選裝置,解決了錐形管前期彈性系數(shù)未知的問(wèn)題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種振蕩天平振蕩單元模塊初步篩選裝置,包括固定底板,所述固定底板的上表面與底座的底部固定連接,所述底座上表面的一側(cè)固定連接有豎板,所述豎板一側(cè)開(kāi)設(shè)的卡槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊,所述滑塊上穿插有固定螺絲,所述底座的上表面對(duì)應(yīng)固定螺絲的位置開(kāi)設(shè)有螺絲孔,所述固定底板的上表面遠(yuǎn)離底座的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)軌道,所述滑動(dòng)軌道內(nèi)滑動(dòng)連接有圓形滑塊,所述圓形滑塊的底部與調(diào)節(jié)桿的頂端固定連接,所述調(diào)節(jié)桿的底端從上到下依次貫穿滑動(dòng)軌道底部開(kāi)設(shè)的通槽和固定底板上開(kāi)設(shè)的滑槽且與固定底板測(cè)力旋鈕的上表面固定連接,所述圓形滑塊的頂部固定連接有測(cè)力傳感器,所述測(cè)力傳感器上開(kāi)設(shè)有通孔,所述測(cè)力傳感器內(nèi)遠(yuǎn)離通孔的一側(cè)有引線,所述測(cè)力傳感器的頂端固定連接有拉環(huán),且拉環(huán)內(nèi)套接有錐形管,所述錐形管的一端卡接在滑塊與底座之間形成的開(kāi)口中,所述固定底板的上表面且遠(yuǎn)離滑動(dòng)軌道的一側(cè)固定連接有可調(diào)節(jié)支架,所述可調(diào)節(jié)支架的一端固定連接有百分表,所述百分表上設(shè)置有探頭,所述百分表和所述測(cè)力傳感器通過(guò)引線與嵌入式系統(tǒng)電連接。
優(yōu)選的,所述通槽的與滑槽的長(zhǎng)度和寬度均相等,且通槽的寬度為滑動(dòng)軌道底部寬度的二分之一。
優(yōu)選的,所述測(cè)力傳感器的形狀為Z字形,且通孔開(kāi)設(shè)在測(cè)力傳感器正面的下方。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)支架位于滑動(dòng)軌道的右側(cè),且探頭位于錐形管一端的上方。
優(yōu)選的,所述底座的高度與測(cè)力傳感器和滑動(dòng)軌道的高度和相等。
(三)有益效果
本實(shí)用新型提供了一種振蕩天平振蕩單元模塊初步篩選裝置。具備以下有益效果:
(1)、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)百分表的改進(jìn),當(dāng)探頭接觸到錐形管的表面時(shí),能夠較為精確的測(cè)量出錐形管的形變大小,然后可以通過(guò)嵌入式系統(tǒng)對(duì)記錄測(cè)力位置以及當(dāng)前位置力的大小和百分表示數(shù)分析錐形管的振蕩性能,經(jīng)過(guò)初步篩選后,后續(xù)環(huán)節(jié)加工的核心振蕩單元的成品率大幅度提高。
(2)、本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)測(cè)力傳感器的改進(jìn),當(dāng)通過(guò)滑動(dòng)軌道帶動(dòng)測(cè)力傳感器移動(dòng)時(shí),能夠改變與錐形管的接觸位置,并且通過(guò)測(cè)力旋鈕調(diào)整錐形管受力的大小從而計(jì)算出錐形管的振動(dòng)頻率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的豎板側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的底座俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的滑動(dòng)軌道俯視圖;
圖5為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的固定底板俯視圖。
圖中:1固定底板、2底座、3豎板、4卡槽、5滑塊、6固定螺絲、7螺絲孔、8滑動(dòng)軌道、9圓形滑塊、10調(diào)節(jié)桿、11通槽、12滑槽、13測(cè)力旋鈕、14測(cè)力傳感器、15通孔、16引線、17拉環(huán)、18錐形管、19可調(diào)節(jié)支架、20百分表、21探頭。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-5所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種振蕩天平振蕩單元模塊初步篩選裝置,包括固定底板1,固定底板1的上表面與底座2的底部固定連接,固定底板1和底座2同時(shí)起到承載和固定的作用,從而能夠使整個(gè)裝置運(yùn)行地更加穩(wěn)定,底座2上表面的一側(cè)固定連接有豎板3,豎板3一側(cè)開(kāi)設(shè)的卡槽4內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊5,滑塊5上穿插有固定螺絲6,底座2的上表面對(duì)應(yīng)固定螺絲6的位置開(kāi)設(shè)有螺絲孔7,通過(guò)在卡槽4內(nèi)移動(dòng)滑塊5能夠調(diào)節(jié)滑塊5與底座2之間的距離,將固定螺絲6轉(zhuǎn)入螺絲孔7內(nèi)能夠固定滑塊5,從而能夠?qū)㈠F形管18的一端夾緊,固定底板1的上表面遠(yuǎn)離底座2的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)軌道8,滑動(dòng)軌道8內(nèi)滑動(dòng)連接有圓形滑塊9,圓形滑塊9的底部與調(diào)節(jié)桿10的頂端固定連接,調(diào)節(jié)桿10的底端從上到下依次貫穿滑動(dòng)軌道8底部開(kāi)設(shè)的通槽11和固定底板1上開(kāi)設(shè)的滑槽12且與固定底板1測(cè)力旋鈕13的上表面固定連接,通槽11的與滑槽12的長(zhǎng)度和寬度均相等,且通槽11的寬度為滑動(dòng)軌道8底部寬度的二分之一圓形滑塊9的頂部固定連接有測(cè)力傳感器14,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋板13,調(diào)節(jié)桿10能夠帶動(dòng)圓形滑塊9在滑動(dòng)軌道8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而夠使其上設(shè)置的測(cè)力傳感器14轉(zhuǎn)動(dòng),并且通槽11和滑槽12能夠使調(diào)節(jié)桿10順利在滑動(dòng)軌道8內(nèi)移動(dòng),并且通槽11的寬度能夠避免圓形滑塊9脫離滑動(dòng)軌道8,測(cè)力傳感器14上開(kāi)設(shè)有通孔15,測(cè)力傳感器14的形狀為Z字形,且通孔15開(kāi)設(shè)在測(cè)力傳感器14正面的下方,通過(guò)將測(cè)力傳感器14的形狀設(shè)置為Z字形,能夠使力更加容易傳導(dǎo),能夠通過(guò)對(duì)測(cè)力傳感器14的改進(jìn),當(dāng)通過(guò)滑動(dòng)軌道8帶動(dòng)測(cè)力傳感器14移動(dòng)時(shí),能夠改變錐形管18的接觸位置,并且通過(guò)測(cè)力傳感器14的轉(zhuǎn)動(dòng),改變測(cè)力傳感器14與錐形管18的接觸位置,從而測(cè)量錐形管18的震動(dòng)頻率,測(cè)力傳感器14內(nèi)遠(yuǎn)離通孔15的一側(cè)設(shè)有引線16,所述測(cè)力傳感器14的頂端固定連接有拉環(huán)17,且拉環(huán)17內(nèi)套接有錐形管18,底座2的高度與測(cè)力傳感器14和滑動(dòng)軌道8的高度和相等,且拉環(huán)17的側(cè)表面固定在測(cè)力傳感器14的頂部,通過(guò)拉動(dòng)引線16能夠帶動(dòng)拉環(huán)17移動(dòng),從而能夠改變拉環(huán)17在錐形管18上的位置,并且拉環(huán)17能夠穩(wěn)定錐形管18的另一端,測(cè)力傳感器14的高度能夠使錐形管18處于水平狀態(tài),使其更加穩(wěn)定的進(jìn)行檢測(cè),且拉環(huán)17內(nèi)套接有錐形管18,錐形管18的一端卡接在滑塊5與底座2之間形成的開(kāi)口中,固定底板1的上表面且遠(yuǎn)離滑動(dòng)軌道8的一側(cè)固定連接有可調(diào)節(jié)支架19,可調(diào)節(jié)支架19的一端固定連接有百分表20,百分表20上設(shè)置有探頭21,百分表20和測(cè)力傳感器14通過(guò)引線16與嵌入式系統(tǒng)22電連接,調(diào)節(jié)支架19位于滑動(dòng)軌道8的右側(cè),且探頭21位于錐形管18一端的上方,探頭21位于錐形管18的上方,能夠方便對(duì)錐形管18的表面進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)對(duì)百分表20的改進(jìn),當(dāng)探頭21接觸到錐形管18的表面時(shí),能夠較為精確的測(cè)量出錐形管18振蕩的范圍,然后可以通過(guò)嵌入式系統(tǒng)22對(duì)記錄測(cè)力位置以及當(dāng)前位置力的大小和百分表20示數(shù)的關(guān)系分析錐形管18的振蕩性能,經(jīng)過(guò)初步篩選后,后續(xù)環(huán)節(jié)加工的核心振蕩單元的成品率大幅度提高。
該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
使用時(shí),通過(guò)緊固螺絲把錐形管18粗端底部固定在滑塊5和底座2之間的開(kāi)口內(nèi),然后調(diào)整百分表20接觸到錐形管18的細(xì)端頂部,在滑動(dòng)軌道8上移動(dòng)測(cè)力傳感器14,并且拉動(dòng)引線16,從細(xì)端等間距開(kāi)始測(cè)量,調(diào)整測(cè)力傳感器14,測(cè)量百分表20的示數(shù),通過(guò)嵌入式系統(tǒng)22記錄測(cè)力位置以及當(dāng)前位置力的大小和百分表20示數(shù)的關(guān)系分析錐形管18的振蕩性能。
綜上可得,該振蕩天平振蕩單元模塊初步篩選裝置,通過(guò)對(duì)百分表20的改進(jìn),當(dāng)探頭21接觸到錐形管18的表面時(shí),能夠較為精確的測(cè)量出錐形管18振蕩的范圍,然后可以通過(guò)嵌入式系統(tǒng)22對(duì)記錄測(cè)力位置以及當(dāng)前位置力的大小和百分表20示數(shù)的關(guān)系分析錐形管18的振蕩性能,經(jīng)過(guò)初步篩選后,后續(xù)環(huán)節(jié)加工的核心振蕩單元的成品率大幅度提高,通過(guò)對(duì)測(cè)力傳感器14的改進(jìn),當(dāng)通過(guò)滑動(dòng)軌道8帶動(dòng)測(cè)力傳感器14移動(dòng)時(shí),能夠改變與錐形管18的接觸位置,并且通過(guò)測(cè)力傳感器14的轉(zhuǎn)動(dòng),改變測(cè)力傳感器14與錐形管18的接觸位置,從而測(cè)量錐形管18的振動(dòng)頻率。
需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。