本實用新型涉及一種承重托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗設(shè)備，屬于托輥力學(xué)性能分析技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

托輥作為帶式輸送機的重要組成部件，起到支撐輸送帶的作用，并減小輸送帶的運行阻力，使得輸送帶的垂直維度在一定范圍內(nèi)，保證輸送帶的平穩(wěn)運行。但是，在托輥的實際使用過程中，托輥將不可避免的產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)阻力，而旋轉(zhuǎn)阻力的產(chǎn)生必然會影響到托輥的性能，托輥承載力和旋轉(zhuǎn)阻力的大小直接關(guān)系到轉(zhuǎn)彎皮帶機的整體性能。在托輥的生產(chǎn)制造中，測量不同結(jié)構(gòu)、材料托輥的力學(xué)性能是必不可少的。

目前，對于托輥力學(xué)性能的測量方法有限，多數(shù)測試裝置一次只能測量一個托輥的力學(xué)性能數(shù)據(jù)，對托輥的加載測量無法實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種承重托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗設(shè)備，方法簡單，設(shè)備成本低廉，只需要一臺試驗裝置，就可以滿足各種結(jié)構(gòu)以及各種輥徑托輥在任意載荷下的旋轉(zhuǎn)阻力測量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：一種承重托輥轉(zhuǎn)動阻力試驗設(shè)備，它包括機架組件、托輥測量組件和兩個驅(qū)動電機；所述的機架組件包括固定機架、滑動架和導(dǎo)桿，所述的滑動架設(shè)置在固定機架的前、后端板內(nèi)，并通過導(dǎo)桿與固定機架的前、后端板滑動連接，滑動架可在導(dǎo)桿上移動。

所述的托輥測量組件包括：兩個托輥、柔性張緊帶、彈簧組件和拉壓傳感器；所述的兩個托輥分別安裝在兩個托輥架內(nèi)，所述的兩個托輥架分別設(shè)置在固定機架的前端板上和滑動架上；所述的兩個托輥通過柔性張緊帶連接；所述的拉壓傳感器設(shè)置在柔性張緊帶上；所述的彈簧組件安裝在固定機架的后端板上，并可通過拉桿拉動滑動架；彈簧組件上設(shè)有滾輪載荷顯示器。

所述的兩個驅(qū)動電機分別帶動兩個托輥轉(zhuǎn)動。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，適用于各種結(jié)構(gòu)以及各種輥徑的托輥，利用柔性張緊帶的自張緊力來保證托輥上的固定載荷壓力，本實用新型一次測量兩個托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，通過計算得出一個托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，保證了測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意見圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中：1、固定機架，1-1、固定機架前端板，1-2、固定機架后端板，2、導(dǎo)桿，3、托輥，4、同步帶，5、拉壓傳感器，6、托輥架，7、滑動架，8、彈簧組件，9、拉桿，10、滾輪載荷顯示器，11、驅(qū)動電機。

具體實施方式

本實用新型一種承重托輥轉(zhuǎn)動阻力試驗方法的步驟如下：

首先調(diào)節(jié)彈簧組8，直到彈簧組件8上的滾輪載荷顯示器10顯示到規(guī)定載荷量，彈簧組件8通過拉桿9拉動滑動架7，使得柔性張緊帶4對兩個被測托輥3施予相等的載荷壓力。

然后啟動驅(qū)動電機11，帶動兩個托輥3同步轉(zhuǎn)動。

最后通過布置在柔性張緊帶4上的拉壓傳感器5讀取兩個托輥3所受的旋轉(zhuǎn)阻力。

完成上訴承重托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗方法的設(shè)備，它包括機架組件、托輥測量組件和兩個驅(qū)動電機11；所述的機架組件包括固定機架1、滑動架7和導(dǎo)桿2，所述的滑動架7設(shè)置在固定機架前端板1-1和固定架后端板1-2內(nèi)，并通過導(dǎo)桿2與固定機架前端板1-1和固定架后端板1-2滑動連接，滑動架7可在導(dǎo)桿2上移動。

所述的托輥測量組件包括：兩個托輥3、柔性張緊帶4、彈簧組件8和拉壓傳感器5；所述的兩個托輥3分別安裝在兩個托輥架6內(nèi)，所述的兩個托輥架6分別設(shè)置在固定機架的前端板1-1上和滑動架7上；所述的兩個托輥3通過柔性張緊帶4連接；所述的拉壓傳感器5設(shè)置在柔性張緊帶4上；所述的彈簧組件8安裝在固定機架后端板1-2上，并可通過拉桿9拉動滑動架7；彈簧組件8上設(shè)有滾輪載荷顯示器10。所述的兩個驅(qū)動電機11分別帶動兩個托輥3轉(zhuǎn)動。