本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)測試工裝，尤其涉及一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架測試臺(tái)架。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)是衡量發(fā)動(dòng)機(jī)性能（轉(zhuǎn)速、功率、扭矩等）和可靠性的必要手段。試驗(yàn)臺(tái)架為發(fā)動(dòng)機(jī)在工況穩(wěn)定的運(yùn)行提供可靠的保障。現(xiàn)有的進(jìn)行測試的方法為將發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸同花鍵連接軸的一端連接在一起、花鍵連接軸的另一端穿設(shè)在連接法蘭的一端、連接法蘭的另一端同測功機(jī)連接在一起，然后通過發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)測功機(jī)來對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行測試的。

現(xiàn)有的測試連接方法存在以下不足：1.發(fā)動(dòng)機(jī)與測功機(jī)是剛性連接，對同心度要求較高，臺(tái)架安裝調(diào)試?yán)щy。2.發(fā)動(dòng)機(jī)在高負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中會(huì)發(fā)生震動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致花鍵連接軸經(jīng)常發(fā)生斷裂現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種能夠有效避免花鍵連接軸產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象的舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架測試臺(tái)架，解決了現(xiàn)有測試結(jié)構(gòu)容易導(dǎo)致花鍵連接軸發(fā)生斷裂現(xiàn)象的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架測試臺(tái)架，包括測功機(jī)、連接法蘭和花鍵連接軸，其特征在于，還包括支撐架、連接法蘭和加長軸，所述加長軸的兩端都通過向心軸承連接有連接座，所述支撐架設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)連接板和測功機(jī)連接板，所述花鍵連接軸的一端設(shè)有橡膠表面層且通過橡膠表面層連接在所述連接法蘭的一端，所述連接法蘭的另一端同所述加長軸的一端上的所述連接座連接在一起，所述加長軸的另一端上的所述連接座同所述測功機(jī)連接在一起，所述測功機(jī)連接在所述測功機(jī)連接板上。使用時(shí)將發(fā)動(dòng)機(jī)固定在發(fā)動(dòng)機(jī)連接板上且花鍵連接軸遠(yuǎn)離連接分離的一端同發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸連接在一起，來實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)同測功機(jī)的連接。通過將花鍵連接軸設(shè)計(jì)為同連接法蘭通過彈性表面層進(jìn)行連接，彈性表面層具有彈性，然后進(jìn)而通過加長軸進(jìn)行連接且加長軸通過向心軸承進(jìn)行固定，從而在設(shè)計(jì)使用中有效避免了花鍵連接軸產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，所述發(fā)動(dòng)機(jī)連接板設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)安裝孔。通過螺栓穿過發(fā)動(dòng)機(jī)安裝孔后螺紋連接在發(fā)動(dòng)機(jī)的連接孔中對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行固定。能夠借用發(fā)動(dòng)機(jī)本身具有的孔進(jìn)行固定，固定時(shí)的方便性好。

作為優(yōu)選，所述連接法蘭和所述花鍵連接軸之間的配合間隙為0.04mm-0.08mm。能夠更為有效地避免花鍵連接軸產(chǎn)生斷裂。

作為優(yōu)選，所述發(fā)動(dòng)機(jī)連接板位于測功機(jī)連接板的上方，所述加長軸沿上下方向延伸。豎向設(shè)置，能夠降低加長軸等部件重量對測試結(jié)果的影響。

作為優(yōu)選，所述支撐架還包括支撐板，所述發(fā)動(dòng)機(jī)連接板和測功機(jī)連接板通過所述連接板連接在一起。

作為優(yōu)選，所述支撐板通過螺栓配合螺母同所述發(fā)動(dòng)機(jī)連接板連接在一起。安裝連接時(shí)方便。

作為優(yōu)選，所述螺母包括環(huán)形螺母本體和設(shè)置在螺母本體內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋，所述螺母本體的內(nèi)周面上設(shè)有沿螺母的一端延伸至另一端的通槽，所述通槽將所述內(nèi)螺紋沿螺母本體的周向斷開，所述螺母本體設(shè)有穿過所述通槽的一側(cè)側(cè)壁后螺紋連接在通槽的另一側(cè)側(cè)壁上的通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘。在螺母鎖緊后鎖緊通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘而使得通槽寬度縮小，縮小的結(jié)果為使得內(nèi)螺紋的更緊地抱緊在管殼上，從而使得螺母和螺栓之間不容易產(chǎn)生松動(dòng)。連接可靠性好。

作為優(yōu)選，所述通槽有兩條。鎖緊效果要且度螺紋的破壞效果小。

作為優(yōu)選，所述兩條通槽沿螺母本體的周向均勻分布。能夠有效防止螺母產(chǎn)生局部脆弱現(xiàn)象。

作為優(yōu)選，螺母本體的外周面上設(shè)有助力槽。驅(qū)動(dòng)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)方便。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)：能夠降低測試過程中所產(chǎn)生的花鍵連接軸斷裂現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的使用狀態(tài)示意圖。

圖2為實(shí)施例二中的螺母的軸向示意圖。

圖中：支撐架1、測功機(jī)連接板11、支撐板12、發(fā)動(dòng)機(jī)連接板13、測功機(jī)2、加長軸3、向心軸承31、連接座32、連接法蘭4、花鍵連接軸5、發(fā)動(dòng)機(jī)6、螺母8、螺母本體81、內(nèi)螺紋82、通槽83、通槽的一側(cè)側(cè)壁831、通槽的另一側(cè)側(cè)壁832、通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘84、助力槽85。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例一，參見圖1，一種舷外機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架測試臺(tái)架，包括支撐架1、測功機(jī)2、加長軸3、連接法蘭4和花鍵連接軸5。

支撐架1包括測功機(jī)連接板11、支撐板12和發(fā)動(dòng)機(jī)連接板13。發(fā)動(dòng)機(jī)連接板13通過支撐板2支撐在測功機(jī)連接板11上方。發(fā)動(dòng)機(jī)連接板13設(shè)有發(fā)動(dòng)機(jī)安裝孔。

測功機(jī)2固定在測功機(jī)連接板11上。

加長軸3沿上下方向延伸。加長軸3的上下兩端都通過向心軸承31連接有連接座32。加長軸3下端的連接座通過螺栓連接在測功機(jī)2的螺紋通孔中而同測功機(jī)2連接在一起。加長軸3上端的連接座通過螺栓同連接法蘭4的下端連接在一起。

連接法蘭4的上端套設(shè)在花鍵連接軸5的下端上且通過花鍵進(jìn)行傳動(dòng)?；ㄦI連接軸同連接法蘭進(jìn)行連接的花鍵的表面設(shè)有彈性表面層、具體為橡膠層，連接法蘭4和花鍵連接軸5之間為間隙配合，該配合間隙為0.04mm-0.08mm。

使用時(shí)，通過連接螺栓穿過發(fā)動(dòng)機(jī)安裝孔后螺紋連接在發(fā)動(dòng)機(jī)6的連接孔中將發(fā)動(dòng)機(jī)6固定在發(fā)動(dòng)機(jī)連接板13上。

實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為：

支撐板通過螺栓配合螺母同發(fā)動(dòng)機(jī)連接板連接在一起。

參見圖2，螺母8包括環(huán)形螺母本體81和設(shè)置在螺母本體內(nèi)周面上的內(nèi)螺紋82。螺母本體81的內(nèi)周面上設(shè)有兩條通槽83。通槽83從沿螺母8的軸向一端延伸至另一端。通槽83將內(nèi)螺紋82沿螺母本體81的周向斷開。螺母本體81設(shè)有穿過通槽的一側(cè)側(cè)壁831后螺紋連接在通槽的另一側(cè)側(cè)壁832上的通槽槽寬調(diào)節(jié)螺釘84。兩條通槽83沿螺母本體81的周向均勻分布。螺母本體81的外周面上設(shè)有助力槽85。