本實用新型屬于玻璃窯爐通道結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于玻璃窯爐通道熱電偶的保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

熱電偶(thermocouple)是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉(zhuǎn)換成熱電動勢信號，通過電氣儀表(二次儀表)轉(zhuǎn)換成被測介質(zhì)的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要部分組成。在工業(yè)生產(chǎn)過程中，溫度是需要測量和控制的重要參數(shù)之一。在溫度測量中，熱電偶的應(yīng)用極為廣泛，它具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、測量范圍廣、精度高、慣性小和輸出信號便于遠(yuǎn)傳等許多優(yōu)點(diǎn)。另外，由于熱電偶是一種有源傳感器，測量時不需外加電源，使用十分方便，所以常被用作測量爐子、管道內(nèi)的氣體或液體的溫度及固體的表面溫度。

兩種不同成分的導(dǎo)體(稱為熱電偶絲材或熱電極)兩端接合成回路，當(dāng)兩個接合點(diǎn)的溫度不同時，在回路中就會產(chǎn)生電動勢，這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)，而這種電動勢稱為熱電勢。熱電偶就是利用這種原理進(jìn)行溫度測量的，其中，直接用作測量介質(zhì)溫度的一端叫做工作端(也稱為測量端)，另一端叫做冷端(也稱為補(bǔ)償端)；冷端與顯示儀表或配套儀表連接，顯示儀表會指出熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢。熱電偶實際上是一種能量轉(zhuǎn)換器，它將熱能轉(zhuǎn)換為電能，用所產(chǎn)生的熱電勢測量溫度。

窯爐供料道(通道)是連接玻璃池窯工作池與供料機(jī)之間的通道，玻璃液經(jīng)過供料道的冷卻段與調(diào)節(jié)段之后，獲得均勻、穩(wěn)定的可供成型的溫度。供料道工作狀態(tài)直接影響成形玻璃流質(zhì)量和出料量，尤其是在生產(chǎn)特種玻璃、輕量玻璃及采用雙滴料或三滴料供料機(jī)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)玻璃時，如果沒有理想的供料道，要想穩(wěn)定生產(chǎn)是不可能的。

因此，對于窯爐通道的溫度控制就顯得尤為重要。而熱電偶設(shè)備作為溫度測量儀表中常用的測溫元件，在實際生產(chǎn)過程中,熱電偶被安裝在玻璃液流淌管道上,用來測量玻璃液的溫度。而玻璃液流淌管道在受熱時會發(fā)生膨脹變形,會將熱電偶的根部拉斷,導(dǎo)致熱電偶測量溫度數(shù)值不準(zhǔn)確,影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于玻璃窯爐熱電偶的保護(hù)裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中管道本體在受熱時會發(fā)生膨脹變形,使得熱電偶的根部拉斷,導(dǎo)致熱電偶測量溫度數(shù)值不準(zhǔn)確,影響到生產(chǎn)的穩(wěn)定性等問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：

本實用新型提供的一種用于玻璃窯爐通道熱電偶的保護(hù)裝置，包括管道本體和熱電偶，所述管道本體和熱電偶之間通過連接件連接，其中，所述熱電偶上套裝有熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置，所述熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置同時還套裝在連接件上，其一端安裝在管道本體的外表面上。

優(yōu)選地，所述熱電偶為繩狀、線狀或絲帶狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置是由耐火材料制成的，且通過纏繞方式包裹緊貼在熱電偶的外表面上。

優(yōu)選地，所述熱電偶的下端與管道本體的膨脹方向相互平行。

優(yōu)選地，所述管道本體上套裝有管道保護(hù)隔離輔助裝置，所述熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置的下端置于所述管道保護(hù)隔離輔助裝置內(nèi)。

優(yōu)選地，所述管道保護(hù)隔離輔助裝置是由耐火材料制成的，且通過纏繞方式包裹緊貼在管道本體和熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置的外表面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型提供的一種用于玻璃窯爐通道熱電偶的保護(hù)裝置，管道本體在升溫膨脹過程中，熱電偶會受到窯爐通道本體高溫膨脹位移，也逐步發(fā)生水平方向上的移動，通過套裝在熱電偶外表面上的熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置，減少熱電偶因移動過快而使其根部受力不均，發(fā)生斷裂損傷的幾率。在一定范圍內(nèi)能夠降低熱電偶因為移位發(fā)生斷裂損傷現(xiàn)象。

進(jìn)一步的，管道本體上套裝的管道保護(hù)隔離輔助裝置在各設(shè)備因為高溫膨脹而發(fā)生位移時，增加具有良好的相互滑動能力，更加提高了固定效果。

進(jìn)一步的，所述熱電偶的下端與管道本體的膨脹方向相互平行，根據(jù)通道本體高溫膨脹的受力方向，提前對熱電偶的位移方向進(jìn)行定置處理，保證在高溫時，熱電偶能良好的按照預(yù)先設(shè)計的方向進(jìn)行移動，更加提高了定向膨脹效果。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)的窯爐通道熱電偶結(jié)構(gòu)固定方法示意圖；

圖2是熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置的固定示意圖；

圖3是管道保護(hù)隔離輔助裝置的固定示意圖；

其中，1、管道本體 2、熱電偶 3、熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置 4、管道保護(hù)隔離輔助裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實用新型提供的一種用于玻璃窯爐通道熱電偶的保護(hù)裝置，包括玻璃液流淌的管道本體1和熱電偶2，所述熱電偶2安裝在管道本體1的外表面上。其中，所述熱電偶為繩狀、線狀或絲帶狀結(jié)構(gòu)，且熱電偶2上套裝有熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置3，所述熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置3是用來對熱電偶1設(shè)備所產(chǎn)生的信號指示、傳輸數(shù)據(jù)等信息，進(jìn)行有效的隔離、屏蔽以及保護(hù)。

所述熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置3是由棉毯、布、絲帶或套管等耐火材料組成的。且通過纏 繞、包裹等方法緊貼在熱電偶2設(shè)備的外表面上，使熱電偶2置于熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置3的內(nèi)部。

在后期窯爐升溫膨脹過程中，熱電偶2會受到通道本體1高溫膨脹位移，也逐步發(fā)生水平方向上的移動,通過熱電偶保護(hù)隔離輔助裝置3能夠減少熱電偶2因移動過快而使其根部受力不均而發(fā)生斷裂損傷的幾率。在一定范圍內(nèi)能夠降低熱電偶2因為移位移動而導(dǎo)致的斷裂損傷現(xiàn)象。

所述管道本體1上設(shè)置有管道保護(hù)隔離輔助裝置4。所述管道保護(hù)隔離輔助裝置4用來對管道與熱電偶外表面進(jìn)行隔離、屏蔽以及保護(hù)的裝置。

所述管道保護(hù)隔離輔助裝置4是由棉毯、布、絲帶或套管等耐火材料組成的,且通過纏繞、包裹等方法緊貼在管道本體1與熱電偶2的外表面上，使管道本體1與熱電偶2均置于其內(nèi)部。

所述管道本體1和熱電偶2因高溫膨脹而發(fā)生位移時，管道保護(hù)隔離輔助裝置4與管道本體1之間相互滑動摩擦,降低了管道本體1的移動速度,進(jìn)而降低熱電偶2的移動速度，進(jìn)而提高了熱電偶的固定效果。

在安裝熱電偶2時,順著通道本體1的水平位移移動的方向，把熱電偶2從管道本體1的外表面伸展出管道本體1以外區(qū)域。且熱電偶2的下端與管道本體1相互平行。