本實用新型涉及一種煤集樣器，屬于煤采樣機械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煤是我國許多發(fā)電、冶煉企業(yè)的主要原材料之一，大量的應(yīng)用在我國的工業(yè)化生產(chǎn)中，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中基于結(jié)算、成本控制及工藝控制的要求，需要對進廠的原料煤進行嚴(yán)格的取樣分析，為了保證分析結(jié)果的準(zhǔn)確性，目前許多企業(yè)都采用了全自動取樣機，這種取樣機能夠完成隨機取點、采集樣品、制樣、縮分、集樣的功能，在全自動取樣機中，集樣器是一個重要的設(shè)備，集樣器是將有效料樣裝入指定容器內(nèi)的工序，是散狀物料采樣制樣、質(zhì)量檢驗系統(tǒng)中交檢前的最后一個環(huán)節(jié)，集樣器已從最初的人工集樣器，到機械集樣器，再到自動集樣器，有了長足的發(fā)展，在集樣器上要求樣品定量進入集樣桶，為了實現(xiàn)這種定量功能，目前的集樣器采取的是在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置多個集樣桶位，樣品桶可拆卸周向固定、上下浮動設(shè)置在集樣桶位上，在每個集樣桶為上設(shè)置有稱重模塊，集樣桶的支撐在稱重模塊上，還有一種形式就是對下盤整體稱重，采用減量法得到進樣重量，目前由每個集樣桶下部的稱重模塊得到樣品的重量并控制下料，這種方式有以下弊端，一是集樣桶與轉(zhuǎn)盤之間的連接關(guān)系復(fù)雜，二是每個集樣桶對應(yīng)于一個稱重模塊，導(dǎo)致稱重模塊多，安裝復(fù)雜，成本高，而且在使用過程中故障率高；減量稱重由于進樣量與下盤之間的重量差距很大，所以不能保證準(zhǔn)確，三是每個集樣器只能針對一個型號的集樣桶，適應(yīng)性差，還有目前的自動集樣器采集樣品完成后是人工取走，總有人會想辦法更換集樣器中的料樣以謀取不正當(dāng)利益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服目前的集樣器存在的上述問題，提供一種煤集樣器。

為實現(xiàn)本實用新型的目的，采用了下述的技術(shù)方案：一種煤集樣器，包括機架及轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個集樣桶固定位，在所述的煤集樣器上設(shè)置有稱重系統(tǒng)，所述稱重系統(tǒng)包括設(shè)置在受料工位集樣桶下的稱重模塊，所述的稱重模塊連接在升降臺上，升降臺連接有升降驅(qū)動裝置，所述的多個集樣桶固定位布置在以轉(zhuǎn)盤為中心的同一圓周上，每個集樣桶固定位為一個錐形夾套，所述的集樣桶包括下部的圓形部和與圓形部連接的錐形部，集樣桶的錐形部卡接在錐形夾套中使集樣桶徑向限位在轉(zhuǎn)盤上，上述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、稱重模塊均連接至控制系統(tǒng)，集樣桶旋轉(zhuǎn)至受料工位時，升降臺向上移動使稱重模塊頂起集樣桶，集樣桶的錐形部離開錐形夾套，在向集樣桶中進料時集樣桶支撐在稱重模塊上；在所述的煤集樣器上還設(shè)置有封裝系統(tǒng)，所述的封裝系統(tǒng)包括與集樣桶配合設(shè)置的桶蓋，所述的桶蓋上設(shè)置有鎖具，鎖具上有鎖舌，集樣桶口內(nèi)設(shè)置有與鎖舌相配合的鎖舌限位部，所述的桶蓋上包括金屬鐵層，在機架上集樣桶停止位的上方設(shè)置有直線驅(qū)動裝置，直線驅(qū)動裝置的下端部連接有電磁鐵，電磁鐵通電后可吸起桶蓋，電磁鐵及直線驅(qū)動裝置連接至控制系統(tǒng)，集樣桶置放到錐形夾套中時，桶蓋呈非鎖閉狀態(tài)活動置放在集樣桶口上，帶活動桶蓋的集樣桶停在直線驅(qū)動裝置下方后，直線驅(qū)動裝置驅(qū)動電磁鐵下降并使電磁鐵通電將活動的桶蓋吸起，被吸起桶蓋后的集樣桶在控制系統(tǒng)的控制下轉(zhuǎn)動到受料工位完成接料后再轉(zhuǎn)動到直線驅(qū)動裝置的下方，直線驅(qū)動裝置在控制系統(tǒng)的控制下向下移動指定的行程，將電磁鐵下表面吸附的桶蓋壓入集樣桶口，集樣桶蓋上的鎖具的彈性鎖舌進入集樣桶口內(nèi)的鎖舌限位部，電磁鐵斷電直線驅(qū)動裝置上升，完成集樣桶的封裝，進一步的，所述的錐形夾套與集樣桶上的錐形部錐度相同，錐形夾套的高度與錐形部高度相同，進一步的，所述的錐形套與轉(zhuǎn)盤為分體形式，錐形套有一根部，錐形套根部通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤上，在根部兩側(cè)設(shè)置有弧形定位塊，進一步的，所述的升降驅(qū)動裝置為氣缸或油缸或電動推桿，進一步的，在取集樣桶工位對應(yīng)的固定盤上方設(shè)置有缺口，缺口大于集樣桶的最大直徑，進一步的，所述的鎖具至少在桶蓋上設(shè)置有兩個，兩個鎖具均勻分布在桶蓋的圓周上。

本實用新型的積極有益技術(shù)效果在于：本集樣器集樣桶固定采用錐形套，結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，置放和取出集樣桶非常方便，在本集樣器上只需設(shè)置一套稱重裝置，即可完成整個集樣器中所有集樣桶中進樣的定量，大大降低了設(shè)備復(fù)雜程度和成本，降低了設(shè)備發(fā)生故障的概率，本集樣器在錐形套與轉(zhuǎn)盤分體的情況下，還可以通過更換錐形套的規(guī)格實現(xiàn)適應(yīng)多種型號的集樣桶，擴展了集樣器的適應(yīng)性，本集樣器配置的封裝系統(tǒng)能夠避免人為作弊現(xiàn)象的發(fā)生。

附圖說明

圖1是集樣器進料狀態(tài)的示意圖。

圖2是集樣器封裝狀態(tài)的示意圖。

圖3是轉(zhuǎn)盤及錐形套的主視示意圖。。

圖4是轉(zhuǎn)盤及錐形套的俯視示意圖。

圖5是集樣桶的示意圖。

圖6是分體的錐形套的示意圖。

具體實施方式

為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。

結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細的解釋，附圖中各標(biāo)記為：10：機架；11：固定盤；12：煤流管；13：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)；14：轉(zhuǎn)軸；20：轉(zhuǎn)盤；201：錐形套一；202：錐形套二；；30：集樣桶一；31：集樣桶二；32：集樣桶三；321：集樣桶三桶蓋；33：集樣桶四；301：圓形部；302：錐形部；303：集樣桶一桶蓋；304：鎖舌限位部；305：鎖舌；42：稱重模塊；41：升降驅(qū)動裝置；50：支架；51：電動推桿；52：電磁鐵；60：分體錐形套；61:根部；62：弧形定位塊；63：螺孔。一種煤集樣器，包括機架10及轉(zhuǎn)盤20，轉(zhuǎn)盤20上連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)13，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)13采用電機減速機驅(qū)動，在轉(zhuǎn)盤20上設(shè)置有多個集樣桶固定位，在所述的煤集樣器上設(shè)置有稱重系統(tǒng)，所述稱重系統(tǒng)包括設(shè)置在受料工位的集樣桶下的稱重模塊42，所述的稱重模塊42連接在升降臺上，升降臺連接有升降驅(qū)動裝置41，圖中升降臺沒有示出，升降臺連接在升降驅(qū)動裝置的動作部件的端部，可以在升降平臺上設(shè)置導(dǎo)向桿或者導(dǎo)向套以使升降更平穩(wěn)，所述的多個集樣桶固定位布置在以轉(zhuǎn)盤為中心的同一圓周上，每個集樣桶固定位為一個錐形夾套，如圖3、圖4所示，在轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有多個用于集樣桶固定的錐形夾套，圖中201、202所示為兩個夾套，所述的集樣桶包括下部的圓形部和與圓形部連接的錐形部，如圖5所示，集樣桶一30上的圓形部如301所示，錐形部如302所示，圓形部位于下面，錐形部的最小直徑與圓形部的直徑相同，錐形部的最大直徑與集樣桶上部的圓筒部分直徑相同，所有的集樣桶形狀相同，所述的錐形夾套與集樣桶上的錐形部錐度相同，錐形夾套的高度錐形部高度相同，集樣桶的錐形部卡接在錐形夾套中使集樣桶徑向限位在轉(zhuǎn)盤上，上述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動系統(tǒng)、稱重模塊均連接至控制系統(tǒng)，集樣桶旋轉(zhuǎn)至受料工位時，升降臺向上移動使稱重模塊42頂起集樣桶，集樣桶的錐形部離開錐形夾套，在向集樣桶中進料時集樣桶上支撐在稱重模塊上，圖1是進料狀態(tài)的示意圖，圖1中，集樣桶二處于受料狀態(tài)，集樣桶二被升降驅(qū)動裝置頂起，集樣桶二的錐形部離開其所在的錐形夾套，重量全部落在稱重裝置上，這時煤流管12上的閥門打開下料，稱重裝置中的傳感器實時的檢測進料量，當(dāng)達到進料量要求時，稱重裝置向控制系統(tǒng)發(fā)出信號停止進料，升降驅(qū)動裝置下降使集樣桶重新回到其所在的錐形夾套中；在所述的煤集樣器上還設(shè)置有封裝系統(tǒng)，所述的封裝系統(tǒng)包括與集樣桶配合設(shè)置有桶蓋，圖中示出了集樣桶一、集樣桶三的桶蓋303、321，所述的桶蓋上設(shè)置有鎖具，鎖具至少在桶蓋上設(shè)置有兩個，兩個鎖具均勻分布在桶蓋的圓周上，鎖具上有鎖舌，集樣桶口內(nèi)設(shè)置有與鎖舌相配合的鎖舌限位部，圖中305所示為其中一個鎖具的鎖舌，304所示為集樣桶上的鎖舌限位部，所述的桶蓋上包括金屬鐵層，桶蓋可以采用金屬鐵盒高分子層復(fù)合制作，這樣既能保證電磁鐵有效的吸起，還可以提高封裝密封效果，在機架上集樣桶停止位的上方設(shè)置有直線驅(qū)動裝置，直線驅(qū)動裝置的下端部連接有電磁鐵52，本集樣器中直線驅(qū)動裝置采用電動推桿51，電動推桿連接在支架50上，支架50連接在固定盤上或者機架上，電磁鐵通電后可吸起桶蓋，電磁鐵及直線驅(qū)動裝置連接至控制系統(tǒng)，集樣桶置放到錐形夾套中時，桶蓋呈非鎖閉狀態(tài)活動置放在集樣桶口上，帶活動桶蓋的集樣桶停在直線驅(qū)動裝置下方后，直線驅(qū)動裝置驅(qū)動電磁鐵下降并使電磁鐵通電將活動的桶蓋吸起，被吸起桶蓋后的集樣桶在控制系統(tǒng)的控制下轉(zhuǎn)動到受料工位完成接料后再轉(zhuǎn)動到直線驅(qū)動裝置的下方，直線驅(qū)動裝置在控制系統(tǒng)的控制下向下移動指定的行程，將電磁鐵下表面吸附的桶蓋壓入集樣桶口，集樣桶蓋上的鎖具的彈性鎖舌進入集樣桶口內(nèi)的鎖舌限位部，電磁鐵斷電直線驅(qū)動裝置上升，完成集樣桶的封裝。更為優(yōu)化的，所述的錐形套與轉(zhuǎn)盤為分體形式，如圖6所示，60所示為分體錐形套，錐形套有一根部61，錐形套根61部通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤20上，63所示為連接的螺孔，在根部61兩側(cè)設(shè)置有弧形定位塊62，弧形定位塊62的弧度與轉(zhuǎn)盤2外緣弧度相同，弧形定位塊緊貼轉(zhuǎn)盤的外緣，根部采用插入或者嵌入式連接在轉(zhuǎn)盤中，所述的升降驅(qū)動裝置為氣缸或油缸或電動推桿在取集樣桶工位對應(yīng)的固定盤上方設(shè)置有缺口，缺口大于集樣桶的最大直徑，這樣可以方便的將樣品桶置放和取出，本裝置中進料工位與封裝工位不在一個工位上，完成進料后控制系統(tǒng)控制集樣桶到封裝工位進行封裝。

在詳細說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。