本實用新型涉及一種質(zhì)量檢測裝置，尤其涉及一種棉網(wǎng)檢測裝置。

背景技術：

化妝棉、酒精棉、脫脂棉等，在制作完成之后，都是以棉片的形式存在。但是在制作之前，都是用棉花進行梳棉，梳棉之后進行多道工序，制成棉網(wǎng)，再將棉網(wǎng)成卷之后進行漂白、精煉、湯洗等工序。

在現(xiàn)有技術中，在棉網(wǎng)分切之前，棉網(wǎng)都是成卷的，在棉網(wǎng)加工的各道工序中，難免會混入一些金屬物質(zhì)，而化妝棉、酒精棉及脫脂棉使用時是絕對不能含有金屬物質(zhì)的，否則會對人體造成傷害。因此，如何防止棉網(wǎng)中不含有金屬物質(zhì)，提升棉網(wǎng)的合格率，是本領域技術人員應該解決的難題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種棉網(wǎng)檢測裝置，通過使用該結(jié)構，保證了棉網(wǎng)的質(zhì)量，保證合格率。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種棉網(wǎng)檢測裝置，包括機架，所述機架的左側(cè)為進料端，右側(cè)為收料端，所述進料端處設有左壓輥，所述收料端處設有右壓輥，所述機架頂面上設有一磁性支撐板，且所述磁性支撐板還與一金屬探測儀相連；所述左壓輥的頂部外緣面設置于所述磁性支撐板的左側(cè)下方，所述右壓輥的頂部外緣面設置于所述磁性支撐板的右側(cè)下方，所述機架上還設有一報警燈，所述報警燈與所述金屬探測儀相連。

上述技術方案中，所述磁性支撐板的頂面呈弧形。

上述技術方案中，所述機架下方還設有一收集槽。

上述技術方案中，所述磁性支撐板的兩端分別設有一延伸板，所述延伸板上設有螺孔，所述延伸板經(jīng)螺栓穿過所述螺孔與所述機架頂部相連。

上述技術方案中，所述機架的右側(cè)設有豎向滑軌，所述右壓輥經(jīng)一支架滑動設置于所述豎向滑軌上。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中在進料端與收料端之間的機架上設置磁性支撐板，且磁性支撐板與金屬探測儀連接，其中磁性支撐板的頂面設置于左、右壓輥的的上方，這樣棉網(wǎng)通過磁性支撐板時，棉網(wǎng)底面通過磁性支撐板時可以完全覆蓋在磁性支撐板上，這樣可以保證磁性支撐板可以吸附到棉網(wǎng)的每一個地方，當吸附到金屬物質(zhì)后，金屬探測儀檢測到異常之后，會控制報警燈亮起，實時的控制棉網(wǎng)停止運行，由操作人員進行裁剪或者其他操作，保證棉網(wǎng)上不存在金屬物質(zhì)，保證棉網(wǎng)質(zhì)量；

2.本實用新型中右壓輥經(jīng)支架滑動設置于豎向滑軌上，便于調(diào)節(jié)右壓輥與磁性支撐板之間的豎向距離，便于調(diào)節(jié)棉網(wǎng)與磁性支撐板的貼合力，保證磁性支撐板與棉網(wǎng)之間的貼合力及張力。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖(金屬探測儀未畫出)；

圖3是本實用新型實施例一中的使用狀態(tài)圖。

其中：1、機架；2、進料端；3、收料端；4、左壓輥；5、右壓輥；6、磁性支撐板；7、金屬探測儀；8、報警燈；9、棉網(wǎng)；10、收集槽；11、延伸板；12、螺栓；13、豎向滑軌；14、支架；15、限位銷。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1～3所示，一種棉網(wǎng)檢測裝置，包括機架1，所述機架1的左側(cè)為進料端2，右側(cè)為收料端3，所述進料端2處設有左壓輥4，所述收料端3處設有右壓輥5，所述機架1頂面上設有一磁性支撐板6，且所述磁性支撐板6還與一金屬探測儀7相連；所述左壓輥4的頂部外緣面設置于所述磁性支撐板6的左側(cè)下方，所述右壓輥5的頂部外緣面設置于所述磁性支撐板6的右側(cè)下方，所述機架1上還設有一報警燈8，所述報警燈8與所述金屬探測儀7相連。

在本實施例中，磁性支撐板的頂面與左、右壓輥之間設有豎向距離，也就是磁性支撐板的頂面高于左、右壓輥的頂部外緣面，棉網(wǎng)從進料端進入，依次經(jīng)過左壓輥的下部外圓面，再通過磁性支撐板的頂面，再經(jīng)過右壓輥的下部外圓面，由收卷裝置對棉網(wǎng)進行收卷。在這個過程中，棉網(wǎng)在運行過程中其底面會全部與磁性支撐板的頂面貼合，這樣便于磁性支撐板利用其磁性，既能檢測到棉網(wǎng)上是否存在金屬物質(zhì)，如果存在，則利用磁性吸附棉網(wǎng)上的金屬物質(zhì)，同時金屬探測儀檢測到金屬物質(zhì)，控制報警燈亮起，同時還控制收卷機構停止運行。操作人員過來，進行進一步的詳細檢測，如果還檢測到金屬物質(zhì)難以清除，則對這一段棉網(wǎng)進行切斷，保證棉網(wǎng)質(zhì)量。

參見圖1、3所示，所述磁性支撐板6的頂面呈弧形，這樣棉網(wǎng)9從進料端2進料或者收料端3出料，可以保證不會對棉網(wǎng)9造成傷害，保證棉網(wǎng)9的質(zhì)量。

參見圖1、3所示，所述機架1下方還設有一收集槽10，通過收集槽10的設置，可以用于收集一些裁切下來的廢料或者收集金屬物質(zhì)，便于后續(xù)的統(tǒng)一處理。

參見圖2所示，所述磁性支撐板6的兩端分別設有一延伸板11，所述延伸板11上設有螺孔，所述延伸板11經(jīng)螺栓12穿過所述螺孔與所述機架1頂部相連。

在本實施例中，所述機架1的右側(cè)設有豎向滑軌13，所述右壓輥5經(jīng)一支架14滑動設置于所述豎向滑軌13上。其中，豎向滑軌13上設有復數(shù)個限位孔，支架14可以滑動設置于豎向滑軌13上，通過在限位孔內(nèi)插入限位銷15，用于限制支架14的位置，也就是固定右壓輥的位置。通過豎向滑軌的設置，有效調(diào)節(jié)右壓輥與磁性支撐板頂面之間的豎向間距，也就是調(diào)節(jié)棉網(wǎng)與磁性支撐板之間的貼合力及張力，保證金屬物質(zhì)的檢測質(zhì)量及吸附質(zhì)量。