本實(shí)用新型屬于石油井架檢測(cè)技術(shù)，具體涉及一種用于井架檢測(cè)的插接式應(yīng)變測(cè)量裝置。

背景技術(shù)：

石油井架在服役過(guò)程中，由于運(yùn)輸、安裝、作業(yè)和腐蝕等各種因素的影響，立柱、橫斜撐桿連接及整體都會(huì)出現(xiàn)不同程度的損傷缺陷，可能引起井架力學(xué)特征的變化，使井架的力學(xué)性能與原設(shè)計(jì)差別較大，承載能力降低，不能滿(mǎn)足工作要求，造成生產(chǎn)安全隱患。

石油井架應(yīng)力測(cè)試是準(zhǔn)確評(píng)定其承載能力的重要手段之一。在進(jìn)行井架動(dòng)、靜載測(cè)試等短期應(yīng)力測(cè)量時(shí)，一般會(huì)選擇通過(guò)應(yīng)變電測(cè)法，該種方法具有靈敏度高、能夠進(jìn)行動(dòng)態(tài)應(yīng)力測(cè)試的優(yōu)點(diǎn)。但是由于井架檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)工作條件復(fù)雜，應(yīng)變片布點(diǎn)個(gè)數(shù)多，檢測(cè)人員需要攜帶焊槍、磨光機(jī)等工具進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的高空作業(yè)，用膠水將應(yīng)變片一個(gè)一個(gè)的粘貼到待測(cè)部位，并將引線分別焊接到應(yīng)變片和無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射模塊的接線點(diǎn)，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)焊接不牢固、接線短路等問(wèn)題，而且工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，且由于長(zhǎng)時(shí)間高空作業(yè)，操作人員存在極大的人身安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有技術(shù)中用于石油井架檢測(cè)的應(yīng)變片存在的安裝困難、不易操作、安裝效率低的問(wèn)題，進(jìn)而提供一種便于安裝、無(wú)需借助工具、可有效提高安裝效率的插接式、自粘型的應(yīng)變測(cè)量裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種石油井架檢測(cè)用應(yīng)變測(cè)量裝置，包括：應(yīng)變片，所述應(yīng)變片包括應(yīng)變片基體和設(shè)置在所述應(yīng)變片基體上的應(yīng)變電阻絲；在所述應(yīng)變片的工作面上涂覆有膠黏層，在所述膠黏層的外表面上貼設(shè)有保護(hù)膜；接線板，在所述接線板上設(shè)置有插槽；插頭，所述插頭適宜于插入所述插槽中，所述插頭設(shè)置有引線，所述引線由所述插頭向外延伸并與所述應(yīng)變片的應(yīng)變電阻絲連接設(shè)置；無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器，通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝在石油井架上；所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器設(shè)置有線路板和天線；與所述線路板固定連接有插針，所述插針通過(guò)焊接的方式與所述線路板固定連接；所述插針同時(shí)固定在所述接線板的所述插槽內(nèi)。

所述膠黏層的厚度為0.2-0.4mm，所述保護(hù)膜為聚乙烯膜。

所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝在所述石油井架上。

所述接線板與所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器固定連接。

所述插槽設(shè)置有兩個(gè)，所述插頭適宜于插入兩個(gè)所述插槽中的任意一個(gè)。

與所述引線配套設(shè)置有臨時(shí)固定機(jī)構(gòu)，所述臨時(shí)固定機(jī)構(gòu)為磁力吸附機(jī)構(gòu)。

所述磁力吸附機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)矩形的磁鐵塊，兩個(gè)所述磁鐵塊并列設(shè)置且相互平行；兩個(gè)磁鐵塊通過(guò)橋連結(jié)構(gòu)連接，所述橋連結(jié)構(gòu)分別與兩個(gè)所述磁鐵塊固定連接；在靠近兩個(gè)磁鐵塊的吸附面的一側(cè)設(shè)置有彈性條，所述彈性條設(shè)置在兩個(gè)所述磁鐵塊之間。

所述橋連結(jié)構(gòu)包括：握持片，所述握持片呈扁平片狀結(jié)構(gòu)，所述握持片的一端設(shè)置有兩個(gè)連接片，兩個(gè)所述連接片相互分離且均垂直于所述握持片設(shè)置；兩個(gè)所述連接片分別與兩個(gè)所述磁鐵塊固定連接。

本實(shí)用新型中的石油井架檢測(cè)用應(yīng)變測(cè)量裝置，優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型中的檢測(cè)裝置采用了自粘型應(yīng)變片，本實(shí)用新型中的應(yīng)變片在使用時(shí)，只需將膠黏層上的保護(hù)膜撕掉，把應(yīng)變片粘貼到待測(cè)部位，然后將插頭插入插槽，就完成了檢測(cè)線路的連接。操作人員不需要攜帶焊槍、膠水等工具，就可以快速高效的完成應(yīng)變計(jì)的布點(diǎn)工作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

為了使本實(shí)用新型所述的用于石油井架檢測(cè)的應(yīng)變片的技術(shù)方案更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

如圖1所示是本實(shí)用新型所述的石油井架檢測(cè)用應(yīng)變測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

如圖2所述是本實(shí)用新型所述的用于固定引線的臨時(shí)固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，附圖標(biāo)記為：

1-天線；2-無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器；3-線路板；4-插針；5-插槽；6-接線板；7-插頭；8-引線；9-應(yīng)變電阻絲；10-應(yīng)變片；11-膠黏層；12-保護(hù)膜；13-磁鐵塊；14-握持片；15-連接片；16-彈性條。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例中所述的石油井架檢測(cè)用應(yīng)變檢測(cè)裝置如圖1所示，包括：應(yīng)變片10，所述應(yīng)變片10包括應(yīng)變片基體和設(shè)置在所述應(yīng)變片基體上的應(yīng)變電阻絲9；在所述應(yīng)變片10的工作面上涂覆有膠黏層11，所述“工作面”是指所述應(yīng)變片10貼合至所述石油井架上時(shí)，與所述石油井架貼合的一面。本實(shí)施例中所述膠黏層11的厚度為0.2mm，作為可選擇的實(shí)施方式，所述膠黏層11的材料可選用現(xiàn)有技術(shù)中的金屬粘膠，如3M膠；在所述膠黏層11的外表面上也就是與所述工作面相背的表面上貼設(shè)有保護(hù)膜12，本實(shí)施例中所述保護(hù)膜12為聚乙烯膜，作為可選擇的實(shí)施方式，所述保護(hù)膜12也可以采用紙膜；所述應(yīng)變檢測(cè)裝置還設(shè)置有接線板6和插頭7，本實(shí)施例在所述接線板6上設(shè)置有2個(gè)插槽5；所述插頭7設(shè)置有1個(gè)，所述一個(gè)插頭7適宜于插入所述2個(gè)插槽5中的任意一個(gè)，所述插頭7設(shè)置有引線8，所述引線8與所述應(yīng)變片10的應(yīng)變電阻絲9連接設(shè)置；在石油井架上安裝有無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2，所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝在石油井架上，本實(shí)施例中所述安裝機(jī)構(gòu)為磁力機(jī)構(gòu)，所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2通過(guò)磁鐵吸附在所述石油井架上。所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2設(shè)置有線路板3和天線1；與所述線路板3固定連接有插針4，所述插針4通過(guò)焊接的方式與所述線路板3固定連接；所述插針4同時(shí)固定在所述接線板6的兩個(gè)所述插槽5內(nèi)。本實(shí)施例中所述接線板6與所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2固定連接，作為可選擇的實(shí)施方式，所述接線板6與所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2也可以分體設(shè)置。

本實(shí)施例中所述石油井架檢測(cè)用應(yīng)變檢測(cè)裝置的使用方法為：先將所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2安裝在石油井架上，將應(yīng)變片10工作面上的保護(hù)膜12撕掉，把應(yīng)變片10粘貼到待測(cè)部位，然后將插頭7插入插槽5，就完成了應(yīng)變電阻絲9-引線8-插針4-線路板3檢測(cè)線路的連接，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的檢測(cè)與傳輸。操作人員不需要攜帶焊槍、膠水等工具，就可以快速高效的完成應(yīng)變計(jì)的布點(diǎn)工作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中所述的石油井架檢測(cè)用應(yīng)變檢測(cè)裝置，包括：應(yīng)變片10，所述應(yīng)變片10包括應(yīng)變片基體和設(shè)置在所述應(yīng)變片基體上的應(yīng)變電阻絲9；在所述應(yīng)變片10的工作面上涂覆有膠黏層11，所述膠黏層11的厚度為0.4mm；在所述膠黏層11的外表面上貼設(shè)有保護(hù)膜12，本實(shí)施例中所述保護(hù)膜12為聚乙烯膜；所述應(yīng)變檢測(cè)裝置還設(shè)置有接線板6和插頭7，在所述接線板6上設(shè)置有2個(gè)插槽5；所述插頭7設(shè)置有2個(gè)，所述2個(gè)插頭7適宜于插入所述2個(gè)插槽5；所述插頭7設(shè)置有引線8，所述引線8與所述應(yīng)變片10的應(yīng)變電阻絲9連接設(shè)置；在石油井架上安裝有無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2，所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝在石油井架上，本實(shí)施例中所述安裝機(jī)構(gòu)為磁力機(jī)構(gòu)，所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2通過(guò)磁鐵吸附在所述石油井架上；所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2設(shè)置有線路板3和天線1；與所述線路板3固定連接有插針4，所述插針4通過(guò)焊接的方式與所述線路板3固定連接；所述插針4同時(shí)固定在所述接線板6的兩個(gè)所述插槽5內(nèi)。本實(shí)施例中所述接線板6與所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2固定連接，作為可選擇的實(shí)施方式，所述接線板6與所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2也可以分體設(shè)置。

本實(shí)施例中與每條所述引線8配套設(shè)置有臨時(shí)固定機(jī)構(gòu)，所述臨時(shí)固定機(jī)構(gòu)為磁力吸附機(jī)構(gòu)，所述磁力吸附機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)矩形的磁鐵塊13，兩個(gè)所述磁鐵塊13并列設(shè)置且相互平行；兩個(gè)磁鐵塊13通過(guò)橋連結(jié)構(gòu)連接，所述橋連結(jié)構(gòu)分別與兩個(gè)所述磁鐵塊13固定連接；在靠近兩個(gè)磁鐵塊13的吸附面的一側(cè)設(shè)置有彈性條16，此處所述的“吸附面”是指磁鐵塊13在吸附至石油井架上時(shí)，與所述石油井架相貼合的一面；所述彈性條16設(shè)置在兩個(gè)所述磁鐵塊13之間。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)施例中所述橋連結(jié)構(gòu)包括：握持片14，所述握持片14呈扁平片狀結(jié)構(gòu)，所述握持片14的一端設(shè)置有兩個(gè)連接片15，兩個(gè)所述連接片15相互分離且垂直于所述握持片14設(shè)置；兩個(gè)所述連接片15分別與兩個(gè)所述磁鐵塊13固定連接，本實(shí)施例中所述連接片15與所述磁鐵塊13的連接處位于與所述磁鐵塊13的吸附面相背的一側(cè)的側(cè)面上。

本實(shí)施例中所述石油井架檢測(cè)用應(yīng)變檢測(cè)裝置的使用方法為：先將所述無(wú)線數(shù)據(jù)發(fā)射器2安裝在石油井架上，將應(yīng)變片10工作面上的保護(hù)膜12撕掉，把應(yīng)變片10粘貼到待測(cè)部位，然后將插頭7插入插槽5；將所述磁力吸附機(jī)構(gòu)放到引線8上使得兩個(gè)磁鐵塊13吸附至石油井架上，在放置時(shí)，使所述引線8位于兩個(gè)所述磁鐵塊13之間，從而使得位于所述磁鐵塊13之間的彈性條16可有效對(duì)引線8進(jìn)行支撐，防止因引線8下墜導(dǎo)致應(yīng)變片10脫落的問(wèn)題。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求為準(zhǔn)。