本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,特別是涉及一種斷路器的測(cè)試裝置。
背景技術(shù):
斷路器的測(cè)試裝置用于檢測(cè)斷路器的是否能夠正常工作,但市場(chǎng)上斷路器的測(cè)試裝置的導(dǎo)電片通常缺少限位結(jié)構(gòu),當(dāng)導(dǎo)電片組裝不到位或因震動(dòng)等因素偏移出規(guī)定位置時(shí),會(huì)使導(dǎo)電片無(wú)法有效接觸,使測(cè)試裝置的測(cè)試功能失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的斷路器的測(cè)試裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種斷路器的測(cè)試裝置,其包括底座1和隔板2,底座1上設(shè)有第一導(dǎo)電片3、第二導(dǎo)電片4和測(cè)試按鈕5,第一導(dǎo)電片3和第二導(dǎo)電片4的一端固定在底座1上分別接入測(cè)試回路,所述底座1上設(shè)有測(cè)試槽11,第二導(dǎo)電片4的另一端伸入測(cè)試槽11內(nèi),測(cè)試按鈕5可驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)電片4的另一端在測(cè)試槽11內(nèi)擺動(dòng)與第一導(dǎo)電片3的另一端接觸導(dǎo)通電氣回路,隔板2蓋在底座1上,在隔板2上對(duì)應(yīng)測(cè)試槽11的位置設(shè)有對(duì)第二導(dǎo)電片4限位的限位件22。
可選的,所述隔板2在限位件22的上方設(shè)有與測(cè)試按鈕5配合的第二限位件23。
可選的,所述隔板2設(shè)有交叉的橫梁21和縱梁25,橫梁21的兩端與隔板2的側(cè)壁連接,在橫梁21靠近第二導(dǎo)電片4的一端設(shè)有對(duì)第二導(dǎo)電片4進(jìn)行限位的限位件22,限位件22的一側(cè)與縱梁25連接,在縱梁25上設(shè)有與測(cè)試按鈕5配合的第二限位件23。
可選的,所述限位件22伸至第二導(dǎo)電片4背離底座1的一側(cè)與第二導(dǎo)電片4的側(cè)邊配合,限位件22與測(cè)試槽11的側(cè)壁之間留有活動(dòng)間隙17。
可選的,所述活動(dòng)間隙17的寬度優(yōu)選為小于2mm。
可選的,所述底座1在測(cè)試槽11的一側(cè)設(shè)有固定塊12,固定塊12的兩側(cè)分別將第一導(dǎo)電片3和第二導(dǎo)電片4接入測(cè)試回路的一端固定在底座1的側(cè)壁上,第一導(dǎo)電片3的另一端通過底座1在測(cè)試槽11另一側(cè)上設(shè)置的卡槽13固定,第二導(dǎo)電片4的另一端傾斜延伸至限位件22的一側(cè)與第一導(dǎo)電片3配合。
可選的,所述限位件22與固定塊12之間設(shè)有第二間隙18。
可選的,所述測(cè)試槽11的一側(cè)設(shè)有容置測(cè)試按鈕5的按鈕槽15,測(cè)試按鈕5包括推桿51和鈕帽52,推桿51的一端伸至測(cè)試槽11中與第二導(dǎo)電片4配合,另一端與鈕帽52連接,鈕帽52與按鈕槽15之間設(shè)有復(fù)位彈簧53,隔板2上設(shè)有與按鈕槽15配合的第二按鈕槽24,按鈕槽15與第二按鈕槽24形成安裝復(fù)位彈簧53的彈簧孔。
可選的,所述底座1的按鈕槽15與測(cè)試槽11之間設(shè)有用于測(cè)試按鈕5的推桿51通過的推桿槽16,隔板2與底座1裝配后第二限位件23與推桿槽16可形成對(duì)推桿51限位的推桿孔。
可選的,所述第二限位件23與第二按鈕槽24相鄰設(shè)置,第二限位件23與限位件22之間具有一定的間隙,所述推桿槽16和第二限位件23的寬度小于按鈕槽15的寬度,限位件22的寬度和厚度均大于第二限位件23。
本實(shí)用新型的斷路器的測(cè)試裝置通過將具有彈性的導(dǎo)電片接入測(cè)試的電氣回路,通過測(cè)試按鈕驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)電片在測(cè)試槽內(nèi)擺動(dòng)與第一導(dǎo)電片的接觸導(dǎo)通電氣回路實(shí)現(xiàn)測(cè)試,在隔板上對(duì)應(yīng)測(cè)試槽的位置設(shè)有對(duì)第二導(dǎo)電片限位的限位件,避免在裝配和使用過程中導(dǎo)電片脫離,能夠提高斷路器測(cè)試功能的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型斷路器的測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型斷路器的測(cè)試裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型斷路器的測(cè)試裝置的側(cè)視圖;
圖4是本實(shí)用新型底座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實(shí)用新型隔板的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1至6給出的實(shí)施例,進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的斷路器的測(cè)試裝置的具體實(shí)施方式。本實(shí)用新型的斷路器的測(cè)試裝置不限于以下實(shí)施例的描述。
如圖1-4所示,本實(shí)用新型的斷路器的測(cè)試裝置包括底座1和隔板2,底座1上設(shè)有第一導(dǎo)電片3、第二導(dǎo)電片4和測(cè)試按鈕5,第一導(dǎo)電片3和第二導(dǎo)電片4的一端固定在底座1上分別接入測(cè)試回路,所述底座1上設(shè)有測(cè)試槽11,第二導(dǎo)電片4的另一端伸入測(cè)試槽11內(nèi),測(cè)試按鈕5可驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)電片4的另一端在測(cè)試槽11內(nèi)擺動(dòng)與第一導(dǎo)電片3的另一端接觸導(dǎo)通測(cè)試回路,產(chǎn)生模擬的漏電電流以測(cè)試斷路器的漏電模塊能否觸發(fā)脫扣將主電路斷開,隔板2蓋在底座1上,在隔板2上對(duì)應(yīng)測(cè)試槽11的位置設(shè)有對(duì)第二導(dǎo)電片4限位的限位件22,通過限位件22的設(shè)置可以避免在裝配和使用過程中導(dǎo)電片脫離,能夠提高斷路器測(cè)試功能的穩(wěn)定性。
如圖4所示的實(shí)施例,所述底座1在測(cè)試槽11的一側(cè)設(shè)有固定塊12,固定塊12的兩側(cè)分別將第一導(dǎo)電片3和第二導(dǎo)電片4接入測(cè)試回路的一端固定在底座1的側(cè)壁上,第一導(dǎo)電片3的另一端通過底座1在測(cè)試槽11另一側(cè)上設(shè)置的卡槽13固定,第二導(dǎo)電片4的另一端傾斜延伸至限位件22的一側(cè)與第一導(dǎo)電片3配合,測(cè)試按鈕5可使第二導(dǎo)電片4產(chǎn)生彈性形變與第一導(dǎo)電片3接觸以導(dǎo)通測(cè)試回路。進(jìn)一步的,所述第一導(dǎo)電片3連接測(cè)試回路的一端為“L”字形結(jié)構(gòu),在固定塊12的一側(cè)設(shè)有固定板14,固定板14、固定塊12與測(cè)試槽11之間形成“L”字形槽對(duì)該端進(jìn)行固定。
結(jié)合圖1、圖3和圖4所示,所述限位件22伸至第二導(dǎo)電片4背離底座1的一側(cè)與第二導(dǎo)電片4的側(cè)邊配合,限位件22與第二導(dǎo)電片4的側(cè)邊之間留有間隙,以對(duì)第二導(dǎo)電片4的垂直方向的位移進(jìn)行限制,避免在裝配和使用過程中導(dǎo)電片脫離。結(jié)合圖2,所述限位件22伸至測(cè)試槽11中與第二導(dǎo)電片4配合,限位件22與測(cè)試槽11的側(cè)壁之間留有活動(dòng)間隙17,避免限位件22與測(cè)試槽11的側(cè)壁產(chǎn)生干涉增加裝配難度,所述活動(dòng)間隙17的寬度優(yōu)選為小于2mm。進(jìn)一步的,所述限位件22與固定塊12之間設(shè)有第二間隙18,同樣可以便于裝配。
結(jié)合圖5-6所示,所述測(cè)試槽11的一側(cè)設(shè)有容置測(cè)試按鈕5的按鈕槽15,測(cè)試按鈕5包括推桿51和鈕帽52,推桿51的一端伸至測(cè)試槽11中與第二導(dǎo)電片4配合,另一端與供用戶操作的鈕帽52連接,鈕帽52與按鈕槽15之間設(shè)有復(fù)位彈簧53,隔板2上設(shè)有與按鈕槽15配合的第二按鈕槽24,按鈕槽15與第二按鈕槽24形成安裝復(fù)位彈簧53的彈簧孔。
所述隔板2在限位件22的上方設(shè)有與測(cè)試按鈕5配合的第二限位件23,第二限位件23可以對(duì)測(cè)試按鈕5的推桿51進(jìn)行限位,具體的,所述底座1的按鈕槽15與測(cè)試槽11之間設(shè)有用于測(cè)試按鈕5的推桿51通過的推桿槽16,隔板2與底座1裝配后第二限位件23與推桿槽16可形成對(duì)推桿51限位的推桿孔(圖中未示出),推桿51穿過彈簧孔和推桿孔伸入測(cè)試槽11內(nèi)。進(jìn)一步的,所述第二限位件23與第二按鈕槽24相鄰設(shè)置,第二限位件23與限位件22之間具有一定的間隙,所述推桿槽16和第二限位件23的寬度小于按鈕槽15的寬度,限位件22的寬度和厚度均大于第二限位件23。
如圖5所示,所述隔板2包括設(shè)置在兩端的接線端201和設(shè)置在接線端201之間的測(cè)試端202,測(cè)試端202為中空結(jié)構(gòu),其上設(shè)有相互垂直交叉的橫梁21和縱梁25,橫梁21與兩接線端201的連線平行,且橫梁21的兩端與測(cè)試端202的側(cè)壁連接,在橫梁21靠近第二按鈕槽24即第二導(dǎo)電片4的一端設(shè)有對(duì)第二導(dǎo)電片4進(jìn)行限位的限位件22,限位件22為凸臺(tái)結(jié)構(gòu),限位件22的一側(cè)與縱梁25連接,其與第二導(dǎo)電片4配合的端面的兩端設(shè)有倒角,所述第二按鈕槽24設(shè)置在縱梁25與測(cè)試端202的側(cè)壁之間,在縱梁25的一側(cè)、第二按鈕槽24的底側(cè)設(shè)有與測(cè)試按鈕5配合的第二限位件23。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。