本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙箱承壓能力測試裝置。

背景技術(shù)：

紙箱承壓能力測試裝置是對堆疊的紙箱能夠承受的最大壓力進(jìn)行測試的裝置，紙箱承壓能力測試裝置是紙箱制作中不可缺少的操作部分，主要應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域；現(xiàn)有技術(shù)中的紙箱承壓能力測試裝置一般僅僅對平放的紙箱進(jìn)行承壓能力的測試，由于紙箱的數(shù)量較多時(shí)，有時(shí)不僅存在平放的紙箱，還存在橫放或者側(cè)放的紙箱，容易導(dǎo)致紙箱抗壓能力的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種可同時(shí)測試平放紙箱以及橫放或者側(cè)放紙箱的承壓能力的紙箱承壓能力測試裝置。

本實(shí)用新型的紙箱承壓能力測試裝置，包括機(jī)架、底座、承壓平臺、升降裝置、升降桿、限位擋板、平移裝置、平移桿、水平壓板、垂直壓板、控制柜、垂直壓力傳感器和水平壓力傳感器，所述機(jī)架底部設(shè)有所述底座，所述承壓平臺設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)的所述底座上，所述承壓平臺上設(shè)有所述垂直壓力傳感器，所述升降裝置設(shè)置在所述機(jī)架的上方，所述升降桿的一端與所述升降裝置連接，所述升降桿的另一端穿過所述機(jī)架的頂部與所述垂直壓板連接，所述底座上設(shè)有所述限位擋板，所述限位擋板上設(shè)有所述水平壓力傳感器，所述平移桿的一端與位于所述機(jī)架外部的所述平移裝置連接，所述平移桿的另一端穿過所述機(jī)架的側(cè)壁與垂直于所述垂直壓板的所述水平壓板連接，所述垂直壓力傳感器與水平壓力傳感器均與所述控制柜連接。

進(jìn)一步的，所述控制柜包括壓力計(jì)、顯示屏和微程序控制器，所述壓力計(jì)與所述水平傳感器和垂直傳感器相耦接，所述顯示屏與壓力計(jì)相耦接，所述微程序控制器與所述升降裝置和平移裝置相連。

進(jìn)一步的，所述升降裝置設(shè)為電動缸、或液壓缸、或氣壓缸升降裝置。

進(jìn)一步的，所述平移裝置設(shè)為電動缸、或液壓缸、或氣壓缸平移裝置。

進(jìn)一步的，所述限位擋板的底部通過螺栓固定在所述底座上。

進(jìn)一步的，所述垂直壓力傳感器設(shè)為半導(dǎo)體壓電阻型或者靜電容量型壓力傳感器。

進(jìn)一步的，所述水平壓力傳感器設(shè)為半導(dǎo)體壓電阻型或者靜電容量型壓力傳感器。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：為了防止堆疊整齊或者擺放不正的紙箱發(fā)生塌陷發(fā)生不必要的損失，在紙箱出廠前需要對紙箱進(jìn)行承壓能力測試，本實(shí)用新型提供的一種紙箱承壓能力測試裝置既能測試平放的堆疊紙箱承壓能力，還能測試堆疊的橫放或者側(cè)放紙箱的承壓能力。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的紙箱承壓能力測試裝置的正視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的一種紙箱承壓能力測試裝置，包括機(jī)架1、底座2、承壓平臺3、升降裝置4、升降桿5、限位擋板6、平移裝置7、平移桿8、水平壓板9、垂直壓板10、控制柜11、垂直壓力傳感器12和水平壓力傳感器13，機(jī)架1底部設(shè)有底座2，承壓平臺3設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)的底座2上，承壓平臺3上設(shè)有垂直壓力傳感器12，升降裝置4設(shè)置在機(jī)架1的上方，升降桿5的一端與升降裝置4連接，升降桿5的另一端穿過機(jī)架1的頂部與垂直壓板10連接，底座2上設(shè)有限位擋板6，限位擋板6上設(shè)有水平壓力傳感器13，平移桿8的一端與位于機(jī)架1外部的平移裝置7連接，平移桿8的另一端穿過機(jī)架1的側(cè)壁與垂直于垂直壓板10的水平壓板9連接，垂直壓力傳感器12與水平壓力傳感器13均與控制柜11連接。

本實(shí)用新型紙箱承壓能力測試裝置的工作原理為：

本實(shí)用新型提供的紙箱承壓能力測試裝置中的承壓平臺3用于放置紙箱，當(dāng)通過升降裝置4控制的升降桿5帶動垂直壓板10進(jìn)行垂直方向上的運(yùn)動時(shí)，對紙箱施加垂直方向上的壓力的過程中，承壓平臺3上的垂直壓力傳感器12將壓力的數(shù)值實(shí)時(shí)傳送給控制柜11，因此可以得到平放的紙箱的最大承壓能力的范圍；當(dāng)放置在承壓平臺3上的紙箱受到水平方向上的水平壓板9的壓力時(shí)，通過限位擋板6上的水平壓力傳感器13對紙箱所受到的水平方向上壓力的監(jiān)測，可以得到紙箱側(cè)放或者橫放時(shí)的最大承受壓力值，這樣，可以在紙箱生產(chǎn)的流水線上得到紙箱的各個方向的最大承壓能力指數(shù)，方便紙箱的量產(chǎn)。

為了對平放時(shí)的紙箱和橫放或者側(cè)放時(shí)的紙箱的最大承壓能力有具體的了解，控制柜11包括壓力計(jì)、顯示屏和微程序控制器，壓力計(jì)與水平壓力傳感器13和垂直壓力傳感器12相耦接，顯示屏與壓力計(jì)相耦接，微程序控制器與升降裝置4和平移裝置7相連；這樣，可以通過壓力計(jì)和顯示屏獲悉紙箱在各個方向上的最大承壓壓力值，還能通過微控制程序?qū)ι笛b置4和平移裝置7進(jìn)行精確的控制。

為了通過垂直壓板10和水平壓板9對紙箱施加均勻的壓力，升降裝置4設(shè)為電動缸、或液壓缸、或氣壓缸升降裝置，平移裝置7設(shè)為電動缸、或液壓缸、或氣壓缸平移裝置。

為了防止通過水平壓板9對紙箱的施加水平方向上的壓力時(shí)發(fā)生位移，限位擋板6的底部通過螺栓固定在底座2上；這樣，可以通過限位擋板6上的水平壓力傳感器13準(zhǔn)確的檢測到水平方向上的紙箱承受的壓力值。

為了準(zhǔn)確監(jiān)測到水平方向和垂直方向上的壓力值，垂直壓力傳感器12設(shè)為半導(dǎo)體壓電阻型或者靜電容量型壓力傳感器，水平壓力傳感器13設(shè)為半導(dǎo)體壓電阻型或者靜電容量型壓力傳感器。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。