本實(shí)用新型涉及一種磁探試片，特別涉及一種新型磁探試片。

背景技術(shù)：

磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋，夾渣，發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生畸變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。在磁粉探傷中需要使用到磁探試片對探傷設(shè)備進(jìn)行初步的檢驗(yàn)，磁探試片在使用時(shí)往往需要通過膠帶緊緊貼合在工件表面，往往操作起來不是十分的便利，這些都是需要我們?nèi)プ⒁獾牡胤剑瑸榇?，我們提供一種新型磁探試片。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種新型磁探試片，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種新型磁探試片，包括：試片本體，第一銅片，第二銅片，粘貼片，連接軸和連桿，所述試片本體表面一側(cè)設(shè)有第一銅片且另一側(cè)設(shè)有第二銅片，所述第一銅片與第二銅片表面均設(shè)有粘貼片，所述試片本體兩側(cè)均設(shè)有連接軸且均與試片本體活動鏈接，所述連接軸與連桿固定連接。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一銅片與第二銅片厚度不一，根據(jù)工件缺陷選擇。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述試片本體為低碳鋼材料制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述粘貼片由硅油紙材料制成。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接軸和連桿均由非導(dǎo)磁性材料制成。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：一種新型磁探試片，通過設(shè)置第一銅片與第二銅片，第一銅片緊貼在工件上，用連續(xù)法給第二銅片上施加磁懸液，觀察磁痕顯示，簡單方便，通過設(shè)置連接軸和連桿，這樣就不需要通過膠帶將試片固定在工件上，便于人工操作和保護(hù)試片不會因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而損壞，黃銅片厚度不一，便于針對不同工件的缺陷進(jìn)行合理選擇，通過設(shè)置粘貼片，有利于在試片使用前減少對試片表面的擦拭，有利于保護(hù)試片，此試片結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，有利于提高了工作效率，減輕工作強(qiáng)度，大大提高了試片使用的可靠性，易于使用推廣。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型一種新型磁探試片的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種新型磁探試片的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、試片本體；2、第一銅片；3、第二銅片；4、粘貼片；5、連接軸；6、連桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：請參閱圖1，本實(shí)用新型一種新型磁探試片，包括試片本體1，第一銅片2，第二銅片3，粘貼片4，連接軸5和連桿6，所述試片本體1表面一側(cè)設(shè)有第一銅片2且另一側(cè)設(shè)有第二銅片3，所述第一銅片2與第二銅片3表面均設(shè)有粘貼片4，所述試片本體1兩側(cè)均設(shè)有連接軸5且均與試片本體1活動鏈接，所述連接軸5與連桿6固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一銅片2與第二銅片3，第一銅片2緊貼在工件上，用連續(xù)法給第二銅片3上施加磁懸液，觀察磁痕顯示，簡單方便，通過設(shè)置連接軸5和連桿6，這樣就不需要通過膠帶將試片固定在工件上，便于人工操作和保護(hù)試片不會因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而損壞，黃銅片厚度不一，便于針對不同工件的缺陷進(jìn)行合理選擇，通過設(shè)置粘貼片4，有利于在試片使用前減少對試片表面的擦拭，有利于保護(hù)試片，此試片結(jié)構(gòu)簡單、緊湊并且合理，有利于提高了工作效率，減輕工作強(qiáng)度，大大提高了試片使用的可靠性，易于使用推廣。

所述第一銅片2與第二銅片3厚度不一，根據(jù)工件缺陷選擇。所述試片本體1為低碳鋼材料制成。所述粘貼片4由硅油紙材料制成。所述連接軸5和連桿6均由非導(dǎo)磁性材料制成。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。