本實用新型主要涉及到樣品分析儀器領(lǐng)域，具體涉及一種用于量熱儀的自動充放氧裝置及量熱儀。

背景技術(shù)：

對于物料（如礦石、煤炭）樣品的化驗分析工作，各個國家均有強制標(biāo)準(zhǔn)，必須遵照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如以煤炭的樣品化驗分析為例，樣品的化驗分析工作過程的準(zhǔn)則是在不破壞樣品代表性的前提下，對符合要求的樣品進(jìn)行相關(guān)的化驗分析，這一過程中要求盡可能的保證化驗分析的精度，以使化驗分析結(jié)果能最真實的體現(xiàn)樣品的特性。

在物料（如礦石、煤炭）樣品的化驗分析工作中，往往需要使用量熱儀用于對樣品的熱值進(jìn)行分析。如圖1所示，現(xiàn)有量熱儀往往存在以下技術(shù)問題：

1、現(xiàn)有量熱儀的充放氧裝置，充入的氧氣和實驗后排出的氣體都會經(jīng)過同一個氣缸腔體A，實驗后的廢氣經(jīng)過氣缸腔體A由導(dǎo)管接頭B連接放氣閥排出，廢氣具有一定的腐蝕性，對氣缸腔體A內(nèi)驅(qū)動活塞E的密封圈具有腐蝕作用，影響密封圈的使用壽命，進(jìn)而影響驅(qū)動氣缸A的密封性。這會導(dǎo)致驅(qū)動活塞E在驅(qū)動時出現(xiàn)驅(qū)動滯后、驅(qū)動不到位、不驅(qū)動等現(xiàn)象，進(jìn)而嚴(yán)重導(dǎo)致充放氧作業(yè)，最終嚴(yán)重影響量熱儀的實驗分析。同時加重了維護(hù)作業(yè)的頻率，增加了使用成本。

2、現(xiàn)有量熱儀的充放氧裝置，氧彈嘴C的密封設(shè)于氧彈嘴的外徑，充放氧氣芯D直接包住氧彈嘴C，密封圈外徑大，摩擦力大，導(dǎo)致分離時氧彈不穩(wěn)，容易出現(xiàn)氧彈內(nèi)樣品晃動掉落、氧彈自身晃動掉落、設(shè)備損壞、實驗失效等風(fēng)險。

3、現(xiàn)有量熱儀的充放氧裝置，充放氧氣芯D的通氣管內(nèi)設(shè)有驅(qū)動桿K，用于插入氧彈嘴C內(nèi)使氧彈嘴C的閥塊打開并進(jìn)行充放氣，這種設(shè)計方式會使得驅(qū)動桿E對充放氧氣芯D的通氣管、對氧彈嘴C形成阻礙，造成充放氣不順暢，嚴(yán)重影響了充放氣作業(yè)和后續(xù)的實驗分析，進(jìn)而影響實驗精度。

4、現(xiàn)有量熱儀的充放氧裝置，為使充放氧氣芯D作業(yè)后回彈，在充放氧氣芯D上套設(shè)了彈簧N，這使得氣缸腔體A內(nèi)的廢棄腐蝕密封圈后，進(jìn)一步腐蝕彈簧N，造成充放氧氣芯D復(fù)位失效，嚴(yán)重影響分析實驗的開展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術(shù)問題在于：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、充放氣效果好、使用壽命長、使用成本低的用于量熱儀的自動充放氧裝置，本實用新型還進(jìn)一步提供充放氣效果好、使用壽命長、使用成本低的量熱儀。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于量熱儀的自動充放氧裝置，包括相連通的驅(qū)動氣缸和充放氧腔室，所述充放氧腔室內(nèi)設(shè)有與氧彈配合的充放氧氣芯，所述驅(qū)動氣缸設(shè)置于充放氧腔室的上方用于氣缸充氣時推動充放氧氣芯向下移動，所述充放氧氣芯上設(shè)有中空的氣芯管道和第一導(dǎo)管接頭部，所述第一導(dǎo)管接頭部的一端與氣芯管道連通，所述第一導(dǎo)管接頭部的另一端用于與外部通氣管道連通以進(jìn)行充放氧作業(yè)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動氣缸內(nèi)設(shè)有可上下移動的驅(qū)動活塞，所述驅(qū)動氣缸的上部設(shè)有第二導(dǎo)管接頭部，所述第二導(dǎo)管接頭部與外部通氣管道連通用于使氣缸充氣以推動驅(qū)動活塞向下移動。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動活塞上設(shè)有彈性件用于使驅(qū)動活塞向上移動復(fù)位。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈性件為套設(shè)于驅(qū)動活塞上的彈簧。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述驅(qū)動氣缸的下部設(shè)有第三導(dǎo)管接頭部，所述第三導(dǎo)管接頭部與外部通氣管道連通用于使氣缸充氣以推動驅(qū)動活塞向上移動復(fù)位。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述充放氧氣芯上還設(shè)有用于放氣的第四導(dǎo)管接頭部，所述第四導(dǎo)管接頭部的一端與氣芯管道連通用于將氧彈內(nèi)氣體排出。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一導(dǎo)管接頭部、第二導(dǎo)管接頭部、第三導(dǎo)管接頭部或第四導(dǎo)管接頭部處各設(shè)有對應(yīng)的導(dǎo)管接頭。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述充放氧氣芯的下端設(shè)有氣嘴部用于插入氧彈內(nèi)以進(jìn)行充放氧作業(yè)。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣嘴部處設(shè)有與氧彈配合的密封件。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述氣嘴部的上方設(shè)有限位部，所述氣嘴部插入氧彈內(nèi)時，所述限位部與氧彈接觸以限制放氧氣芯繼續(xù)向下移動。

作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述充放氧腔室的下端設(shè)有用于掛載氧彈的掛載部。

一種量熱儀，采用了如上述任意所述的用于量熱儀的自動充放氧裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

（1）本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置，充放氣通道與氣缸腔體通道不共用，充入的氧氣和實驗后排出的氣體都不會經(jīng)過氣缸腔體，有效保護(hù)了氣缸腔體的本體和所屬的密封圈，有效保證了氣缸腔體的密封性，提升了充放氧氣芯作業(yè)時的靈活性和精準(zhǔn)性，有效保證了量熱儀的實驗分析作業(yè)。

（2）本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)作業(yè)的頻率和勞動成本，降低了設(shè)備的使用成本。

（3）本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置，設(shè)有專門的中空的氣芯管道用于充放氣，使得氣體充放順暢、快速、及時，有效保證了量熱儀的實驗分析作業(yè)。

（4）本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置，充放氧氣芯不用再設(shè)置驅(qū)動桿，而是直接由氣嘴部插入推動，使得充放氧氣芯的氣芯管道直接與氧彈的氣嘴管連通，使得氣體充放順暢、快速、及時，有效保證了量熱儀的實驗分析作業(yè)。

（5）本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置，氣嘴部深入氧彈進(jìn)行連通的設(shè)計，使得充放氧氣芯和氧彈對接穩(wěn)固，密封性好，有效保證充放氣作業(yè)的可靠實施。

（6）本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置，充放氧氣芯和氧彈脫離時，不會造成氧彈不穩(wěn)，進(jìn)而不會出現(xiàn)氧彈內(nèi)樣品晃動掉落、氧彈自身晃動掉落、設(shè)備損壞、實驗失效等風(fēng)險。

（7）本實用新型的量熱儀，采用了如上述任意所述的用于量熱儀的自動充放氧裝置，使得本量熱儀結(jié)構(gòu)簡單緊湊、充放氣效果好、使用壽命長、使用成本低。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中量熱儀的局部結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖2是本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置在應(yīng)用實施例中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖3是本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置圖2的局部放大結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖4是本實用新型的用于量熱儀的自動充放氧裝置在另一應(yīng)用實施例中的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

圖例說明：

1、驅(qū)動氣缸；11、驅(qū)動活塞；12、第二導(dǎo)管接頭部；13、彈性件；14、第三導(dǎo)管接頭部；2、充放氧腔室；21、放氧氣芯；211、氣芯管道；212、第一導(dǎo)管接頭部；213、第四導(dǎo)管接頭部；214、氣嘴部；215、密封件；216、限位部；3、氧彈；4、導(dǎo)管接頭；5、掛載部。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖2至圖4所示，本實用新型提供一種用于量熱儀的自動充放氧裝置，包括相連通的驅(qū)動氣缸1和充放氧腔室2，充放氧腔室2內(nèi)設(shè)有與氧彈3配合的充放氧氣芯21，驅(qū)動氣缸1設(shè)置于充放氧腔室2的上方用于氣缸充氣時推動充放氧氣芯21向下移動，充放氧氣芯21上設(shè)有中空的氣芯管道211和第一導(dǎo)管接頭部212，第一導(dǎo)管接頭部212的一端與氣芯管道211連通，第一導(dǎo)管接頭部212的另一端用于與外部通氣管道連通以進(jìn)行充放氧作業(yè)。

當(dāng)需要往氧彈3內(nèi)充氧時，驅(qū)動氣缸1內(nèi)會先充氣增壓，在氣壓作用下推動充放氧氣芯21向下移動并與氧彈3對接配合。然后使外部氣源H的高壓氧氣通過外部通氣管道從第一導(dǎo)管接頭部212進(jìn)入氣芯管道211內(nèi)，并最終使高壓氧氣充入氧彈3內(nèi)完成充氧作業(yè)。當(dāng)氧彈3完成分析實驗后，需要將氧彈3內(nèi)的實驗氣體放出去時，驅(qū)動氣缸1內(nèi)會先充氣增壓，在氣壓作用下推動充放氧氣芯21向下移動并與氧彈3對接配合，使得氧彈3內(nèi)的實驗氣體進(jìn)入氣芯管道211內(nèi)，并通過第一導(dǎo)管接頭部212進(jìn)入外部通氣管道排出。

在上述實施例中，如圖2所示，與第一導(dǎo)管接頭部212連通的外部通氣管道會分為兩支氣路，一支氣路用于充氣，通過氣路閥F與高壓氣源H連通，另一支氣路用于排氣，氣路上設(shè)有氣路閥G。當(dāng)充氣時，打開氣路閥F并關(guān)閉氣路閥G。當(dāng)放氣時，打開氣路閥G并關(guān)閉氣路閥F。這種設(shè)計只需使用一個導(dǎo)管接頭與第一導(dǎo)管接頭部212連通，卻可以實現(xiàn)兩個不同氣路的使用，便于接管操作和維護(hù)。當(dāng)然，在其他實施例中，如圖4所示，第一導(dǎo)管接頭部212連通的外部通氣管道可以只用于充氣，通過在充放氧氣芯21上設(shè)置另外一個如下文所述的與氣芯管道211的第四導(dǎo)管接頭部213用于專門放氣即可，具體在下文再詳細(xì)說明。

通過以上特殊的科學(xué)設(shè)計，具有如下優(yōu)點：一是充放氣通道與氣缸腔體1通道不共用，充入的氧氣和實驗后排出的氣體都不會經(jīng)過氣缸腔體1，有效保護(hù)了氣缸腔體1的本體和所屬的密封圈，有效保證了氣缸腔體1的密封性，提升了充放氧氣芯21作業(yè)時的靈活性和精準(zhǔn)性，充放氣效果好，有效保證了量熱儀的實驗分析作業(yè)。二是延長了設(shè)備的使用壽命，降低了維護(hù)作業(yè)的頻率和勞動成本，降低了設(shè)備的使用成本。三是設(shè)有專門的中空的氣芯管道211用于充放氣，使得氣體充放順暢、快速、及時，有效保證了量熱儀的實驗分析作業(yè)。

如圖2和圖3所示，進(jìn)一步，在較佳實施例中，驅(qū)動氣缸1內(nèi)設(shè)有可上下移動的驅(qū)動活塞11，驅(qū)動氣缸1的上部設(shè)有第二導(dǎo)管接頭部12，第二導(dǎo)管接頭部12與外部通氣管道連通用于使氣缸充氣以推動驅(qū)動活塞11向下移動。在本實施例中，第二導(dǎo)管接頭部12通過外部通氣管道與高壓氣源H連通，該氣路上設(shè)有專門的氣路閥J，充氣時打開氣路閥J即可。通過設(shè)置專門的驅(qū)動活塞11，便于快速、直接的推動充放氧氣芯21進(jìn)行充放氣作業(yè)。當(dāng)然，在其他實施例中，也可以不設(shè)置專門的驅(qū)動活塞11，只需將充放氧氣芯21的上端延長，使之伸入進(jìn)驅(qū)動氣缸1內(nèi)同樣實現(xiàn)驅(qū)動功能即可。

如圖3所示，進(jìn)一步，在較佳實施例中，驅(qū)動活塞11上設(shè)有彈性件13用于使驅(qū)動活塞11向上移動復(fù)位。通過設(shè)置彈性件13，可使驅(qū)動活塞11在向下驅(qū)動充放氧氣芯21并完成充放氣作業(yè)后，能否迅速帶動充放氧氣芯21回彈復(fù)位，以便于作業(yè)結(jié)束和下次作業(yè)的開展。同時，將彈性件13設(shè)置在驅(qū)動活塞11上，可以有效避免實驗后的廢氣腐蝕彈性件13，避免出現(xiàn)充放氧氣芯21復(fù)位失效的風(fēng)險，保證了分析實驗的有效開展。

在本實施例中，彈性件13為套設(shè)于驅(qū)動活塞11上的彈簧，當(dāng)然，在其他實施例中，還將以將彈性件13設(shè)計為其他形式，如固定在驅(qū)動活塞11上端的彈簧或者拉伸件，作業(yè)結(jié)束后拉動驅(qū)動活塞11向上復(fù)位，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖2和圖3所示，進(jìn)一步，在較佳實施例中，驅(qū)動氣缸1的下部設(shè)有第三導(dǎo)管接頭部14，第三導(dǎo)管接頭部14與外部通氣管道連通用于使氣缸充氣以推動驅(qū)動活塞11向上移動復(fù)位, 該氣路上設(shè)有專門的氣路閥L。第三導(dǎo)管接頭部14可以和上述的彈性件13一起設(shè)置，以加大復(fù)位的效率；或者驅(qū)動活塞11上不設(shè)置彈性件13，而只通過第三導(dǎo)管接頭部14進(jìn)行氣動復(fù)位，通過與第一導(dǎo)管接頭部212、第二導(dǎo)管接頭部12共用一套外部氣源H，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖3和圖4所示，進(jìn)一步，在較佳實施例中，充放氧氣芯21上還設(shè)有用于放氣的第四導(dǎo)管接頭部213，第四導(dǎo)管接頭部213的一端與氣芯管道211連通用于將氧彈3內(nèi)氣體排出。在前文中已提到，此種實施方式的不同在于，在充放氧氣芯21上設(shè)置專門的用于放氣的第四導(dǎo)管接頭部213，該氣路上設(shè)有專門的氣路閥M。使得第一導(dǎo)管接頭部212連通的外部通氣管道只用于充氣,而作業(yè)結(jié)束后的實驗氣體通過氣芯管道211再進(jìn)入與第四導(dǎo)管接頭部213連通的外部通氣管道，用于實現(xiàn)專門放氣，不對管道和氣路閥造成交叉污染，減少實驗氣體的殘留，提高實驗分析精度。

進(jìn)一步，在較佳實施例中，第一導(dǎo)管接頭部212、第二導(dǎo)管接頭部12、第三導(dǎo)管接頭部14或第四導(dǎo)管接頭部213處各設(shè)有對應(yīng)的導(dǎo)管接頭4。通過設(shè)置導(dǎo)管接頭4，便于與外部通氣管道的迅速、穩(wěn)固對接。

如圖2至圖4所示，進(jìn)一步，在較佳實施例中，充放氧氣芯21的下端設(shè)有氣嘴部214用于插入氧彈3內(nèi)以進(jìn)行充放氧作業(yè)。插入的氣嘴部214用于直接推動氧彈3的閥芯并進(jìn)行充放氣作業(yè)。通過以上特殊的科學(xué)設(shè)計，一是使得本實用新型的充放氧氣芯21不用再設(shè)置驅(qū)動桿，而是直接由氣嘴部214推動，使得充放氧氣芯21的氣芯管道211直接與氧彈3的氣嘴管連通，使得氣體充放順暢、快速、及時，有效保證了量熱儀的實驗分析作業(yè)。二是氣嘴部214深入氧彈3進(jìn)行連通的設(shè)計，使得充放氧氣芯21和氧彈3對接穩(wěn)固，密封性好，有效保證充放氣作業(yè)的可靠實施。三是充放氧氣芯21和氧彈3脫離時，不會造成氧彈3不穩(wěn)，進(jìn)而不會出現(xiàn)氧彈3內(nèi)樣品晃動掉落、氧彈3自身晃動掉落、設(shè)備損壞、實驗失效等風(fēng)險。

如圖2至圖4所示，進(jìn)一步，在較佳實施例中，氣嘴部214處設(shè)有與氧彈3配合的密封件215。密封件215可以加強充放氧氣芯21和氧彈3的密封連接，使得氣體不會流失。在本實施例中，密封件215為套設(shè)在氣嘴部214處的密封圈，氣嘴部214插入時，帶動密封圈進(jìn)入并與氧彈3的通氣口內(nèi)壁接觸。

如圖2至圖4所示，進(jìn)一步，在較佳實施例中，氣嘴部214的上方設(shè)有限位部216，氣嘴部214插入氧彈3內(nèi)時，限位部216與氧彈3接觸以限制放氧氣芯21繼續(xù)向下移動。在本實施例中，氣嘴部214的直徑小于充放氧氣芯21本體下部的直徑，使得氣嘴部214與充放氧氣芯21本體之間出現(xiàn)限位部216。當(dāng)然，在其他實施中，充放氧氣芯21本體下部的直徑可以與氣嘴部214的直徑一致，只需在充放氧氣芯21本體上部或者驅(qū)動活塞11上設(shè)置限位部進(jìn)行下行限位即可，都應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖2至圖4所示，進(jìn)一步，在較佳實施例中，充放氧腔室2的下端設(shè)有用于掛載氧彈3的掛載部5，充放氧作業(yè)時，先將氧彈3掛載在掛載部5處，即可進(jìn)行作業(yè)操作。掛載部5與充放氧腔室2可拆卸連接，便于維護(hù)和更換不同尺寸的掛載部。

本實用新型還提供一種量熱儀，采用了如上述任意所述的用于量熱儀的自動充放氧裝置，使得本量熱儀結(jié)構(gòu)簡單緊湊、充放氣效果好、使用壽命長、使用成本低。需要特別說明的時，本實用新型的量熱儀包括但不限于自動充放氧裝置、氧彈3、內(nèi)桶、外桶、水路系統(tǒng)等熱量儀所應(yīng)該具備的基本設(shè)備。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。