本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)缸體檢測(cè)設(shè)備，特別涉及一種曲軸孔檢測(cè)機(jī)。

背景技術(shù)：

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體屬于典型的多面多孔的箱體類零件，主要加工特征是平面和孔系，加工工藝復(fù)雜，曲軸孔作為缸體上重要孔系，曲軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)曲軸孔的加工提出了較高的工藝要求，而發(fā)動(dòng)機(jī)的其他檢測(cè)項(xiàng)目都已經(jīng)包含在自動(dòng)傳輸系統(tǒng)中，但是沒(méi)有關(guān)于曲軸安裝孔檢測(cè)設(shè)置。所以曲軸缸體在加工生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)在自動(dòng)傳輸設(shè)備的某一個(gè)工位進(jìn)行檢測(cè)，防止不良品進(jìn)入下道工序。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的在于提供設(shè)計(jì)一種曲軸孔檢測(cè)機(jī)，利用檢測(cè)桿帶動(dòng)檢測(cè)頭插入曲軸安裝孔，如果檢測(cè)頭平穩(wěn)順利通過(guò)，產(chǎn)品即為合格品，檢測(cè)結(jié)束；如果檢測(cè)頭不能順利通過(guò)，產(chǎn)品即為不合格品，系統(tǒng)報(bào)警，由操作者手工解決。

為實(shí)現(xiàn)上述設(shè)想，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種曲軸孔檢測(cè)機(jī)，包括：機(jī)座，所述機(jī)座由立柱和鋼板組成，所述立柱一端與地面固定，另一端與長(zhǎng)方形鋼板的短邊固定，所述鋼板中部設(shè)置開(kāi)口，所述鋼板一面平行布置著兩道水平滑軌，另一面布置有水平移動(dòng)伺服電機(jī)和水平移動(dòng)滾珠絲杠，所述水平滑軌上面安裝有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架通過(guò)水平滑軌、水平移動(dòng)伺服電機(jī)和水平移動(dòng)滾珠絲杠在鋼板表面水平滑動(dòng)，所述移動(dòng)架一面平行布置著兩道垂直滑軌、升降伺服電機(jī)和升降滾珠絲杠，所述垂直滑軌上安裝有檢測(cè)架，所述檢測(cè)架通過(guò)垂直滑軌、升降伺服電機(jī)和升降滾珠絲杠在垂直滑軌上上下滑動(dòng)，所述檢測(cè)架包括檢測(cè)桿、檢測(cè)頭、箱式軸承、阻尼器、位置檢測(cè)片和切換氣缸，所述檢測(cè)桿前端安裝檢測(cè)頭，所述檢測(cè)桿安裝在箱式軸承上，所述阻尼器一端頂在檢測(cè)桿上，另一端與檢測(cè)片對(duì)齊，所述切換氣缸驅(qū)動(dòng)檢測(cè)架移動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述鋼板2中部設(shè)置開(kāi)口。

進(jìn)一步地，所述檢測(cè)架10上還安裝有檢測(cè)傳感器和蜂鳴器。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的前視圖；

圖2為本實(shí)用新型的后視圖；

圖3為本實(shí)用新型的左視圖；

圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

圖中：1、立柱；2、鋼板；3、水平滑軌；4、水平移動(dòng)伺服電機(jī)；5、水平移動(dòng)滾珠絲杠；6、移動(dòng)架；7、垂直滑軌；8、升降伺服電機(jī)；9、升降滾珠絲杠；10、檢測(cè)架；11、檢測(cè)桿；12、檢測(cè)頭；13、箱式軸承；14、阻尼器；15、位置檢測(cè)片；16、切換氣缸。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1、2、3所示，一種曲軸孔檢測(cè)機(jī)，包括：機(jī)座，其特征在于：所述機(jī)座由立柱1和鋼板2組成，所述立柱1一端與地面固定，另一端與長(zhǎng)方形鋼板2的短邊固定，所述鋼板2中部設(shè)置開(kāi)口，所述鋼板2一面平行布置著兩道水平滑軌3，另一面布置有水平移動(dòng)伺服電機(jī)4和水平移動(dòng)滾珠絲杠5，所述水平滑軌3上面安裝有移動(dòng)架6，所述移動(dòng)架6通過(guò)水平滑軌3、水平移動(dòng)伺服電機(jī)4和水平移動(dòng)滾珠絲杠5在鋼板2表面水平滑動(dòng)，所述移動(dòng)架6一面平行布置著兩道垂直滑軌7、升降伺服電機(jī)8和升降滾珠絲杠9，所述垂直滑軌7上安裝有檢測(cè)架10，所述檢測(cè)架10通過(guò)垂直滑軌7、升降伺服電機(jī)8和升降滾珠絲杠9在垂直滑軌7上上下滑動(dòng)，所述檢測(cè)架10包括檢測(cè)桿11、檢測(cè)頭12、箱式軸承13、阻尼器14、位置檢測(cè)片15和切換氣缸16，所述檢測(cè)桿11前端安裝檢測(cè)頭12，所述檢測(cè)桿11安裝在箱式軸承13上，所述阻尼器14一端頂在檢測(cè)桿11上，另一端與檢測(cè)片15對(duì)齊，所述切換氣缸16驅(qū)動(dòng)檢測(cè)架10移動(dòng)。切換氣缸16帶動(dòng)檢測(cè)頭12的伸出和回縮時(shí)，使檢測(cè)頭12對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)品的檢測(cè)位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)線上不同口徑的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，本實(shí)用新型采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)可以方便下一次檢測(cè)時(shí)，檢測(cè)桿的重復(fù)定位精度有保障。

其中，所述鋼板2中部設(shè)置開(kāi)口。

其中，所述檢測(cè)架10上還安裝有檢測(cè)傳感器和蜂鳴器。

具體實(shí)施方式，如圖4所示：

發(fā)動(dòng)機(jī)缸體從傳輸線上輸送到圖中的位置，傳輸線上的定位固定機(jī)構(gòu)將缸體鎖住，曲軸孔檢測(cè)機(jī)升降伺服電機(jī)8啟動(dòng)，通過(guò)升降滾珠絲杠9將檢測(cè)桿11下降對(duì)正缸體的曲軸安裝孔。位置對(duì)正后，水平移動(dòng)伺服電機(jī)4啟動(dòng)，檢測(cè)桿11、檢測(cè)頭12探入缸體的曲軸孔。檢測(cè)頭12從缸體一側(cè)進(jìn)入，從另一側(cè)伸出，即表示孔徑合格。然后水平移動(dòng)伺服電機(jī)4反轉(zhuǎn)，檢測(cè)桿11退出，待檢測(cè)頭12完全退出后，升降伺服電機(jī)8啟動(dòng)，檢測(cè)桿11上升，傳輸線上缸體固定機(jī)構(gòu)釋放，然后缸體送出。有不合格產(chǎn)品時(shí)，檢測(cè)桿11在進(jìn)入缸體曲軸孔后會(huì)遇到阻力，檢測(cè)桿11會(huì)沿箱式軸承13向后產(chǎn)生位移，然后壓迫阻尼器14，導(dǎo)致位置檢測(cè)片15會(huì)有相應(yīng)移動(dòng)，檢測(cè)架10上的檢測(cè)傳感器根據(jù)檢測(cè)片15提供的信號(hào)作出判斷后，蜂鳴器發(fā)出報(bào)警，同時(shí)檢測(cè)終止，檢測(cè)架10回位，等待操作者進(jìn)行人工處理。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。