本發(fā)明涉及一種不同溫壓條件下層理冰樣品制作方法及裝置。
背景技術(shù):
我國極地科學(xué)發(fā)展迅速,目前中國在南極已經(jīng)建立了中山站,昆侖站,長城站等科學(xué)考察站,我國科學(xué)家依托科考站對南極冰蓋做了大量細致的研究工作,但南極畢竟是人類難以到達的地方,因此科學(xué)家們迫切希望能夠在實驗室內(nèi)凍制冰樣,以此來模擬極地冰蓋冰雪特性,從而分析極地冰蓋硬度強度等特性,為極地科學(xué)的研究奠定基礎(chǔ)。由于極地冰蓋為冰雪常年累月堆積形成,其形成機理為積雪壓實成冰,且具有典型的層理特性。極地冰蓋不同深度冰層賦存壓力不同,因此為了較為真實的模擬極地冰層特點,實驗室制作的冰樣應(yīng)在不同溫壓條件下凍制,并應(yīng)具有層理特性。目前查閱國內(nèi)外資料,多見采用不同溫度的層理冰來模擬極地冰層,但均未考慮壓力因素。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的提供一種不同溫壓條件下層理冰樣品制作方法。
本發(fā)明的另一目的提供一種不同溫壓條件下層理冰樣品制作裝置。
本發(fā)明凍制的樣品可根據(jù)實驗需要調(diào)節(jié)凍制樣品的溫度和壓力條件,并且可凍制層理冰,能更為真實的模擬極地冰層。
本發(fā)明之一種不同溫壓條件下層理冰樣品制作方法是:
欲在不同溫壓條件下凍制層理冰樣,需滿足三個參數(shù)可調(diào)節(jié),分別為溫度、壓力、層理厚度。
其中,溫度采用低溫冷柜控制,將凍制冰樣的容器置于低溫冷柜中,低溫冷柜的溫度可無級調(diào)節(jié),用于滿足不同溫度凍制冰樣的要求。
冰樣壓力的加載考慮采用氣體加壓,并設(shè)置兩個腔室,一個為加壓腔,為氣體進行加壓,另一個為冰樣腔,當氣體在加壓腔升壓后,通過閥門控制高壓氣體通入冰樣腔內(nèi),為冰樣凍制提供壓力,其中冰樣腔中安裝有泄壓閥,當冰樣腔壓力超過設(shè)定值時,可自動通過泄壓閥泄壓。根據(jù)實驗?zāi)康牡牟煌€可以選擇高壓氣體類型,如采用氮氣,空氣,氦氣等,從而凍制包含不同溶解度氣體的冰樣,以滿足多種科學(xué)目的的研究工作。
凍制層理冰時,水樣應(yīng)分幾次注入,下一次注水應(yīng)在上一次水樣完全凍結(jié)以后進行,通過控制每次注水量即可獲得不同層理厚度冰樣,注水時每次注入水量相同,保證凍制樣品層理均勻。
本發(fā)明之一種不同溫壓條件下層理冰樣品制作裝置是由低溫冷柜、冰樣凍制容器、冰樣加壓系統(tǒng)、冰樣注水系統(tǒng)組成。其中,冰樣凍制容器放置在低溫冷柜中,用于承載和凍制冰樣,其頂部分別于冰樣加壓系統(tǒng)和冰樣注水系統(tǒng)用管路連接。冰樣加壓系統(tǒng)和冰樣注水系統(tǒng)放置在低溫冷柜外部,冰樣加壓系統(tǒng)通過氣管與冰樣凍制容器連接,用來為冰樣凍制容器提供凍制冰樣所需的不同壓力。冰樣注水系統(tǒng)通過水管與冰樣凍制容器連接,用于控制每次注水量,以實現(xiàn)不同厚度層理冰樣的凍制。
低溫冷柜為市場上購買的低溫設(shè)備,目的是為凍制冰樣提供低溫環(huán)境,冷柜內(nèi)溫度最低可達-60℃,且溫度可在此范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。
冰樣凍制容器由冰樣腔、泄壓閥、壓力表組成,其中冰樣腔B由冰樣腔上蓋、冰樣腔罐體、冰樣腔底蓋和聚四氟乙烯內(nèi)襯組成,冰樣腔上蓋和冰樣腔底蓋通過螺釘與冰樣腔罐體連接,并形成密閉腔體,聚四氟乙烯內(nèi)襯與冰樣腔罐體內(nèi)壁貼合,并可在每次冰樣凍制完成后可隨冰樣一同取出,冰樣腔B上蓋設(shè)計有進氣孔,通過冰樣腔接頭和冰樣腔進氣閥門與氣管相連;泄壓閥和壓力表通過螺紋安裝在冰樣腔上蓋上,泄壓閥可設(shè)定壓力值,當冰樣腔內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定值時,泄壓閥開啟,冰樣腔壓力降低至泄壓閥設(shè)定值后,泄壓閥關(guān)閉,壓力表則用于實時監(jiān)測冰樣腔壓力。
冰樣加壓系統(tǒng)包括有加壓腔、高壓氣罐、高壓油泵,其原理為采用液體為氣體加壓,并將加壓后的氣體通入冰樣腔,為冰樣凍制提供不同壓力條件。加壓腔由加壓腔上蓋、加壓腔罐體、加壓腔底蓋組成,加壓腔上蓋和加壓腔底蓋通過螺釘與加壓腔罐體連接,并形成密閉腔體;加壓腔內(nèi)部由活塞劃分為高壓空氣腔和液壓腔兩個腔室,其中液壓腔通過油管接頭、油管、油管閥門與高壓油泵連接。加壓腔上蓋加工有兩個氣孔,一個氣孔通過進氣管接頭、進氣管、進氣閥門與高壓氣罐連接,使高壓氣罐與高壓空氣腔連通,另一個氣孔通過出氣管接頭、出氣閥門、出氣管與冰樣腔連接;活塞兩端安裝有高壓密封圈,保證高壓空氣腔和液壓腔相互隔離。
冰樣注水系統(tǒng)由水罐和水罐閥門組成,水罐用水管連接在氣管靠近冰樣腔一端,閥門在需要注水時打開,當冰樣腔內(nèi)需要加壓時,閥門則必須關(guān)閉,保證水罐不受高壓空氣影響。
本發(fā)明的工作過程:
凍制冰樣時,首先將冰樣腔放入低溫冷柜內(nèi),氣管通過低溫冷柜側(cè)面小孔引至低溫冷柜外部,并與加壓腔和水罐連接。開通低溫冷柜電源,并將溫度設(shè)定至需要的溫度,在此過程中,冰樣腔始終放置在冷柜內(nèi)。
當?shù)蜏乩涔駵囟群愣ㄔ谛枰臏囟群?,開始對冰樣腔進行壓力調(diào)節(jié),首先將油管閥門打開,并對高壓油泵泄壓,使加壓腔中活塞回到加壓腔底部最低位,關(guān)閉油管閥門,并開啟進氣閥門,使高壓氣罐中的高壓氣體進入高壓空氣腔,一定時間后關(guān)閉進氣閥門,打開油管閥門,使用高壓油泵對液壓腔加壓,活塞在液體作用下上行,并壓縮高壓空氣腔,對空氣進行加壓,由于此時空氣的壓力與液體壓力相等,因此空氣的壓強可通過高壓油泵上壓力表讀取。當空氣壓力達到一定值后,關(guān)閉油管閥門,并同時開啟出氣閥門和冰樣腔進氣閥門,使高壓空氣進入冰樣腔,加壓腔的高壓空氣腔和冰樣腔壓力平衡后,關(guān)閉出氣閥門和冰樣腔進氣閥門,完成一次充氣。由于空氣壓縮比較大,一次充氣難以達到凍制冰樣所需的壓力值,因此上述過程需重復(fù)進行,直至冰樣腔壓力表顯示達到設(shè)定壓力值。充氣過程中將泄壓閥設(shè)定至所需壓力值,當冰樣腔內(nèi)壓力過高時,泄壓閥自動開啟泄壓,保證壓力恒定在設(shè)定值。
壓力調(diào)節(jié)完成后,開始向冰樣腔中注水凍制冰樣,由于冰樣腔內(nèi)部尺寸恒定,因此可根據(jù)預(yù)凍制樣品的層理厚度計算每次注水量。注水時,首先將℃水注入在水罐中,然后將冰樣腔進氣閥門和出氣閥門關(guān)閉,打開水罐閥門,水將從水罐流入氣管,通過觀察水罐上刻度控制水量達到計算值時關(guān)閉水罐閥門,儀器放置時氣管靠近加壓腔端比靠近冰樣腔端要高,這樣當水流進入氣管后,在自重作用下將流向冰樣腔,此時打開冰樣腔進氣閥門,水流將進入冰樣腔。由于每次加水均采用0℃水,當水進入冰樣腔后,不會造成已凍結(jié)冰的融化,能更好的形成冰樣層理。
在冰樣凍制過程中,由于每次注水均需要開啟冰樣腔進氣閥門,多次操作后冰樣腔空氣壓力將下降,因此需要重復(fù)上述氣體過程,直至壓力達到設(shè)定值。
冰樣凍制完成后,首先將冰樣腔中高壓氣體通過泄壓閥釋放至常壓氣體,然后將冰樣腔上蓋和冰樣腔底蓋拆除,將凍制好的冰樣從冰樣腔中取出。由于冰樣腔中有聚四氟乙烯內(nèi)襯,冰樣不會因直接接觸罐體而與罐體凍結(jié)為一體,因此大大降低了移出冰樣的難度,且聚四氟乙烯內(nèi)襯可重復(fù)利用,降低了成本。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明很好地解決了不同溫壓條件下層理冰樣品制作問題,可實現(xiàn)在溫度、壓力、層理厚度三個參數(shù)的自由組合條件下凍制冰樣,能更為真實的模擬極地冰層賦存條件,為極地冰蓋的實驗室研究提供了技術(shù)支撐,對加快極地研究的發(fā)展具有重要作用。
本發(fā)明僅將冰樣腔置于低溫冷柜內(nèi),冰樣加壓系統(tǒng)和注水系統(tǒng)均在冷柜外,大大降低了對實驗器材的低溫要求。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,操作方便,并且可根據(jù)實驗?zāi)康倪x擇高壓氣罐中氣體類型,如氮氣,空氣,氦氣等,從而凍制包含不同溶解度氣體的冰樣,以滿足多種科學(xué)目的的研究工作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的不同溫壓條件下層理冰樣品制作裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明之一種不同溫壓條件下層理冰樣品制作方法是:
欲在不同溫壓條件下凍制層理冰樣,需滿足三個參數(shù)可調(diào)節(jié),分別為溫度、壓力、層理厚度。
其中,溫度采用低溫冷柜控制,將凍制冰樣的容器置于低溫冷柜中,低溫冷柜的溫度可無級調(diào)節(jié),用于滿足不同溫度凍制冰樣的要求。
冰樣壓力的加載考慮采用氣體加壓,并設(shè)置兩個腔室,一個為加壓腔,為氣體進行加壓,另一個為冰樣腔,當氣體在加壓腔升壓后,通過閥門控制高壓氣體通入冰樣腔內(nèi),為冰樣凍制提供壓力,其中冰樣腔中安裝有泄壓閥,當冰樣腔壓力超過設(shè)定值時,可自動通過泄壓閥泄壓。根據(jù)實驗?zāi)康牡牟煌€可以選擇高壓氣體類型,如采用氮氣,空氣,氦氣等,從而凍制包含不同溶解度氣體的冰樣,以滿足多種科學(xué)目的的研究工作。
凍制層理冰時,水樣應(yīng)分幾次注入,下一次注水應(yīng)在上一次水樣完全凍結(jié)以后進行,通過控制每次注水量即可獲得不同層理厚度冰樣,注水時每次注入水量相同,保證凍制樣品層理均勻。
請參閱圖1所示,本發(fā)明之一種不同溫壓條件下層理冰樣品制作裝置由低溫冷柜、冰樣凍制容器、冰樣加壓系統(tǒng)、冰樣注水系統(tǒng)組成。
低溫冷柜為市場上購買的低溫設(shè)備,目的是為凍制冰樣提供低溫環(huán)境,冷柜內(nèi)溫度最低可達-60℃,且溫度可在此范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。
冰樣凍制容器由冰樣腔B、泄壓閥13、壓力表14組成,其中冰樣腔B由冰樣腔上蓋15、冰樣腔罐體16、冰樣腔底蓋18和聚四氟乙烯內(nèi)襯17組成,冰樣腔上蓋15和冰樣腔底蓋18通過螺釘與冰樣腔罐體16連接,并形成密閉腔體,聚四氟乙烯內(nèi)襯17與冰樣腔罐體16內(nèi)壁貼合,并可在每次冰樣凍制完成后可隨冰樣一同取出,冰樣腔B上蓋設(shè)計有進氣孔,通過冰樣腔接頭12和冰樣腔進氣閥門11與氣管8相連;泄壓閥13和壓力表14通過螺紋安裝在冰樣腔上蓋15上,泄壓閥可設(shè)定壓力值,當冰樣腔內(nèi)壓力超過泄壓閥設(shè)定值時,泄壓閥開啟,冰樣腔壓力降低至泄壓閥設(shè)定值后,泄壓閥關(guān)閉,壓力表則用于實時監(jiān)測冰樣腔壓力。
冰樣加壓系統(tǒng)包括有加壓腔A、高壓氣罐1、高壓油泵26,其原理為采用液體為氣體加壓,并將加壓后的氣體通入冰樣腔,為冰樣凍制提供不同壓力條件。加壓腔A由加壓腔上蓋2、加壓腔罐體19、加壓腔底蓋22組成,加壓腔上蓋2和加壓腔底蓋22通過螺釘與加壓腔罐體18連接,并形成密閉腔體;加壓腔A內(nèi)部由活塞21劃分為高壓空氣腔A1和液壓腔A2兩個腔室,其中液壓腔A2通過油管接頭23、油管24、油管閥門25與高壓油泵26連接。加壓腔上蓋2加工有兩個氣孔,一個氣孔通過進氣管接頭4、進氣管3、進氣閥門5與高壓氣罐連接,使高壓氣罐與高壓空氣腔連通,另一個氣孔通過出氣管接頭6、出氣閥門7、出氣管8與冰樣腔B連接;活塞21兩端安裝有高壓密封圈20,保證高壓空氣腔和液壓腔相互隔離。
冰樣注水系統(tǒng)由水罐10和水罐閥門9組成,水罐10用水管連接在氣管8靠近冰樣腔一端,閥門9在需要注水時打開,當冰樣腔B內(nèi)需要加壓時,閥門9則必須關(guān)閉,保證水罐10不受高壓空氣影響。
本發(fā)明的工作過程:
凍制冰樣時,首先將冰樣腔B放入低溫冷柜內(nèi),氣管8通過低溫冷柜側(cè)面小孔引至低溫冷柜外部,并與加壓腔A和水罐10連接。開通低溫冷柜電源,并將溫度設(shè)定至需要的溫度,在此過程中,冰樣腔B始終放置在冷柜內(nèi)。
當?shù)蜏乩涔駵囟群愣ㄔ谛枰臏囟群螅_始對冰樣腔進行壓力調(diào)節(jié),首先將油管閥門25打開,并對高壓油泵泄壓,使加壓腔A中活塞21回到加壓腔底部最低位,關(guān)閉油管閥門25,并開啟進氣閥門5,使高壓氣罐1中的高壓氣體進入高壓空氣腔A1,一定時間后關(guān)閉進氣閥門5,打開油管閥門25,使用高壓油泵對液壓腔加壓,活塞21在液體作用下上行,并壓縮高壓空氣腔A1,對空氣進行加壓,由于此時空氣的壓力與液體壓力相等,因此空氣的壓強可通過高壓油泵上壓力表讀取。當空氣壓力達到一定值后,關(guān)閉油管閥門25,并同時開啟出氣閥門7和冰樣腔進氣閥門11,使高壓空氣進入冰樣腔B,加壓腔A的高壓空氣腔A1和冰樣腔B壓力平衡后,關(guān)閉出氣閥門7和冰樣腔進氣閥門11,完成一次充氣。由于空氣壓縮比較大,一次充氣難以達到凍制冰樣所需的壓力值,因此上述過程需重復(fù)進行,直至冰樣腔壓力表14顯示達到設(shè)定壓力值。充氣過程中將泄壓閥13設(shè)定至所需壓力值,當冰樣腔內(nèi)壓力過高時,泄壓閥自動開啟泄壓,保證壓力恒定在設(shè)定值。
壓力調(diào)節(jié)完成后,開始向冰樣腔B中注水凍制冰樣,由于冰樣腔內(nèi)部尺寸恒定,因此可根據(jù)預(yù)凍制樣品的層理厚度計算每次注水量。注水時,首先將0℃水注入在水罐10中,然后將冰樣腔進氣閥門11和出氣閥門7關(guān)閉,打開水罐閥門9,水將從水罐流入氣管8,通過觀察水罐10上刻度控制水量達到計算值時關(guān)閉水罐閥門9,儀器放置時氣管8靠近加壓腔A端比靠近冰樣腔B端要高,這樣當水流進入氣管8后,在自重作用下將流向冰樣腔B,此時打開冰樣腔進氣閥門11,水流將進入冰樣腔。由于每次加水均采用0℃水,當水進入冰樣腔后,不會造成已凍結(jié)冰的融化,能更好的形成冰樣層理。
在冰樣凍制過程中,由于每次注水均需要開啟冰樣腔進氣閥門11,多次操作后冰樣腔空氣壓力將下降,因此需要重復(fù)上述氣體過程,直至壓力達到設(shè)定值。
冰樣凍制完成后,首先將冰樣腔中高壓氣體通過泄壓閥釋放至常壓氣體,然后將冰樣腔上蓋15和冰樣腔底蓋18拆除,將凍制好的冰樣從冰樣腔中取出。由于冰樣腔中有聚四氟乙烯內(nèi)襯17,冰樣不會因直接接觸罐體而與罐體凍結(jié)為一體,因此大大降低了移出冰樣的難度,且聚四氟乙烯內(nèi)襯17可重復(fù)利用,降低了成本。