技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于測(cè)試高聚物平臺(tái)模量的方法,更加具體地說(shuō),涉及在一定的線性粘彈條件下,通過(guò)測(cè)量聚合物熔體在降溫過(guò)程中復(fù)合模量G*和相位角δ的變化情況,進(jìn)而得到其相位角δ對(duì)復(fù)合模量G*的變化曲線,從而得到聚合物的平臺(tái)模量GN。
背景技術(shù):
隨著材料科學(xué)的不斷發(fā)展,高分子材料得到了廣泛的應(yīng)用,無(wú)論是在日常生活中還是在航天航空等高精尖技術(shù)領(lǐng)域,高分子材料都是不可或缺的,高分子材料制品的加工和成型對(duì)其應(yīng)用具有重要意義,因此高分子熔體流動(dòng)行為的研究對(duì)其加工至關(guān)重要。
流變學(xué)測(cè)試是通過(guò)給聚合物等流體施加一定的流場(chǎng),進(jìn)而測(cè)定其在特定流場(chǎng)下流變響應(yīng)的表征方法,對(duì)于了解聚合物等流體中的結(jié)構(gòu)信息和加工過(guò)程中材料的流動(dòng)行為及其控制具有重要意義。如可以通過(guò)流變測(cè)試獲得聚合物流體的vGP圖,進(jìn)而分析得出聚合物的相對(duì)分子質(zhì)量大小及其分布的信息。vGP圖通常是在線性粘彈范圍內(nèi)對(duì)聚合物流體進(jìn)行頻率掃描,取其相位角δ對(duì)相應(yīng)的復(fù)合模量G*作圖而得到,vGP圖中包含了很多關(guān)于被測(cè)試測(cè)量的分子結(jié)構(gòu)方面的信息。在線性聚合物中,vGP圖的典型特征是隨著復(fù)合模量G*從小到大,相位角δ逐漸減小,而在經(jīng)過(guò)一個(gè)極小值后又逐漸增大,該vGP圖中相位角極小值δmin所對(duì)應(yīng)的復(fù)合模量G*即等于該聚合物流體的平臺(tái)模量GN。因此,為了能夠獲得足夠的復(fù)合模量的數(shù)值范圍,以得到相位角極小值δmin,一般需先測(cè)量不同溫度下的頻率掃描曲線,通過(guò)時(shí)溫疊加實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)測(cè)試頻率范圍的擴(kuò)展,由時(shí)溫疊加得到的主曲線得到樣品比較完整的vGP圖,進(jìn)而得到樣品的平臺(tái)模量GN,由此帶來(lái)諸多操作上的不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的技術(shù)目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種動(dòng)態(tài)流變條件下測(cè)量聚合物流體的平臺(tái)模量的簡(jiǎn)便方法,具體是在一定的溫度范圍內(nèi),控制一定的頻率和應(yīng)力(或應(yīng)變),在線性粘彈范圍內(nèi)測(cè)試一次降溫過(guò)程中的動(dòng)態(tài)流變曲線,進(jìn)而基于所獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行進(jìn)一步的處理,畫出vGP圖,得出該圖中相位角極小值δmin對(duì)應(yīng)的復(fù)合模量G*,該G*值即等于該聚合物流體的平臺(tái)模量GN,由此簡(jiǎn)便地完成材料平臺(tái)模量的測(cè)定,不再需要測(cè)量不同溫度下的頻率掃描曲線。
本發(fā)明的技術(shù)目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種高聚物平臺(tái)模量的測(cè)量方法,將待測(cè)高聚物加熱到熔融溫度之上,實(shí)現(xiàn)熱平衡之后,控制剪切應(yīng)力和頻率為固定值,在線性粘彈區(qū)進(jìn)行一次降溫以測(cè)試動(dòng)態(tài)流變曲線,以相位角對(duì)相應(yīng)的復(fù)合模量作圖,選擇相位角極小值對(duì)應(yīng)的復(fù)合模量,作為待測(cè)高聚物的平臺(tái)模量。
在上述測(cè)量方法中,控制流變儀剪切應(yīng)力為1000Pa,頻率為1Hz,降溫區(qū)間為200℃到80℃,降溫速率為4℃/min以下,優(yōu)選2℃/min以下,0.5—1℃/min。
如上述的測(cè)量方法在測(cè)試聚苯乙烯平臺(tái)模量的應(yīng)用,誤差在2%以內(nèi)。
本發(fā)明提供一種用于確定高聚物流體在動(dòng)態(tài)流變測(cè)試過(guò)程中平臺(tái)模量的技術(shù),以解決現(xiàn)有技術(shù)較為繁瑣的問(wèn)題,不需要在不同溫度下的頻率掃描實(shí)驗(yàn),使用本發(fā)明提供的高聚物等流體的平臺(tái)模量測(cè)試方法,可以在一組降溫過(guò)程的動(dòng)態(tài)流變測(cè)試中確定其相應(yīng)的平臺(tái)模量。即通過(guò)測(cè)量高聚物熔體條件下的降溫掃描曲線,得到相位角和復(fù)數(shù)模量隨溫度的變化關(guān)系,進(jìn)而得到相位角對(duì)復(fù)數(shù)模量的曲線,曲線的最低點(diǎn)即為材料的平臺(tái)模量。通過(guò)使用本發(fā)明所提供的技術(shù),可用較少的工作量得到材料的平臺(tái)模量,對(duì)研究材料的相對(duì)分子量和分子結(jié)構(gòu)具有重要意義。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明對(duì)比例的降溫過(guò)程的vGP圖,其中□為200℃、○為180℃、△為160℃、▽為140℃條件下頻率掃描得到的vGP圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的降溫過(guò)程的vGP圖,其降溫速率2℃/min。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的降溫過(guò)程的vGP圖,其降溫速率4℃/min。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,以燕山石化公司生產(chǎn)的666D型聚苯乙烯原料為例,采用的動(dòng)態(tài)力學(xué)測(cè)定儀器為Reologica Instruments AB公司的Stress Tech旋轉(zhuǎn)流變儀,基本參數(shù)如下:扭矩分辨率為0.001micro Nm,位置分辨率0.1micro rad,扭矩0.0001—100mNm,頻率0.00001—100Hz,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:
對(duì)比例:稱取0.25g聚苯乙烯,依據(jù)200℃、180℃、160℃、140℃先測(cè)量不同溫度下的頻率掃描曲線,通過(guò)時(shí)溫疊加實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)測(cè)試頻率范圍的擴(kuò)展,由時(shí)溫疊加得到的主曲線得到樣品比較完整的vGP圖,得到的平臺(tái)模量為107000Pa。
實(shí)施例1:稱取0.25g聚苯乙烯,在200℃條件下在流變儀上加料,選用P20ETC平行板附件,將聚苯乙烯加到平行板上,待其加熱3min熔融后調(diào)整平行板間距為0.8mm,熱平衡5min,控制流變儀剪切應(yīng)力為1000Pa,頻率為1Hz,在其線性粘彈區(qū)做震蕩掃描,降溫區(qū)間為200℃到80℃,降溫速率為2℃/min。將得到的數(shù)據(jù)中的相位角參數(shù)和對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)模量參數(shù)作圖,得到其降溫過(guò)程的vGP圖,圖中最低點(diǎn)對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)模量即為其平臺(tái)模量,得到的平臺(tái)模量為107100Pa,如圖2,原始方法得到的平臺(tái)模量為107000Pa,誤差為0.1%。
實(shí)施例2:稱取0.25g聚苯乙烯,在200℃條件下在流變儀上加料,選用P20ETC平行板附件,將聚苯乙烯加到平行板上,待其加熱3min熔融后調(diào)整平行板間距為0.8mm,熱平衡5min,控制流變儀剪切應(yīng)力為1000Pa,頻率為1Hz,在其線性粘彈區(qū)做震蕩掃描,降溫區(qū)間為200℃到80℃,降溫速率為4℃/min。將得到的數(shù)據(jù)中的相位角參數(shù)和對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)模量參數(shù)作圖,得到其降溫過(guò)程的vGP圖,圖中最低點(diǎn)對(duì)應(yīng)的復(fù)數(shù)模量即為其平臺(tái)模量,得到的平臺(tái)模量為109000Pa,如圖3,原始方法得到的平臺(tái)模量為107000Pa,誤差為1.8%。
以上對(duì)本發(fā)明做了示例性的描述,應(yīng)該說(shuō)明的是,在不脫離本發(fā)明的核心的情況下,任何簡(jiǎn)單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費(fèi)創(chuàng)造性勞動(dòng)的等同替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。