本發(fā)明涉及檢測技術(shù)領域，尤其涉及一種對連鑄連軋沖網(wǎng)板柵的拉力進行檢測的裝置。

背景技術(shù)：

板柵是鉛酸蓄電池主要組成部件，有拉網(wǎng)和澆鑄兩種，澆鑄是在重力作用下將加熱溶化的鉛合金灌入板柵模具中，然后冷卻成型，再經(jīng)過加工，沖網(wǎng)板柵是將一定寬度的鉛帶在沖床上做出規(guī)定的長方形孔，經(jīng)過拉伸成型，沖網(wǎng)負板板柵由于合金及厚度的影響，板柵偏軟，在連續(xù)化涂片過程中，板柵易拉變形，導致極板容易切壞，因此，解決這一類的問題顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種連鑄連軋沖網(wǎng)板柵檢測裝置，通過設置有檢測臺來對板柵進行隨機取樣檢測，以解決現(xiàn)有沖網(wǎng)板柵涂膏后易變形的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種連鑄連軋沖網(wǎng)板柵檢測裝置，包括有運輸座，在所述運輸座上設置有運輸軸用來移動板柵，所述運輸座上設置有涂膏滾輪，所述涂膏滾輪后方的運輸座上設置有支架，在所述支架下設置有可升降的直桿，所述直桿的端頭部位設置有抓取夾具，所述運輸座的一側(cè)設置有檢測臺。

進一步改進在于：所述檢測臺上設置有工裝板和顯示器，在所述工裝板的上方設置有拉力機，所述拉力機對板柵的拉力檢測數(shù)據(jù)傳輸給顯示器顯示出來并進行標記。

進一步改進在于：所述檢測臺上設置有清洗箱，所述清洗箱的上端設置有清洗管和清理布。

進一步改進在于：所述檢測臺上設置有啟動開關(guān)和拉力調(diào)節(jié)開關(guān)，所述檢測臺下設置有萬向輪。

本發(fā)明的有益效果是：通過在檢測臺上設置有拉力機來對沖網(wǎng)板柵進行拉力檢測，以檢測其是否變形，由抓取夾具來抓取運輸軸上的板柵，由于板柵涂膏后表面會有膏料，通過設置有清洗箱來對板柵進行清洗后在檢測，以提高檢測精度和后期的操作清理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、通過取樣抽查的方式來實時監(jiān)控沖網(wǎng)板柵的變形問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-運輸座，2-運輸軸，3-涂膏滾輪，4-支架，5-直桿，6-抓取夾具，7-檢測臺，8-工裝板，9-顯示器，10-拉力機，11-清洗箱，12-清洗管，13-啟動開關(guān)，14-拉力調(diào)節(jié)開關(guān)，15-萬向輪。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限定。

如圖1所示，本實施例提供了一種連鑄連軋沖網(wǎng)板柵檢測裝置，包括有運輸座1，在所述運輸座1上設置有運輸軸2用來移動板柵，所述運輸座1上設置有涂膏滾輪3，所述涂膏滾輪3后方的運輸座1上設置有支架4，在所述支架4下設置有可升降的直桿5，所述直桿5的端頭部位設置有抓取夾具6，所述運輸座1的一側(cè)設置有檢測臺7。所述檢測臺7上設置有工裝板8和顯示器9，在所述工裝板8的上方設置有拉力機10，所述拉力機10對板柵的拉力檢測數(shù)據(jù)傳輸給顯示器顯示出來并進行標記。所述檢測臺7上設置有清洗箱11，所述清洗箱11的上端設置有清洗管12和清理布。所述檢測臺7上設置有啟動開關(guān)13和拉力調(diào)節(jié)開關(guān)14，所述檢測臺7下設置有萬向輪15，使得檢測臺可在整條線上移動。

通過在檢測臺7上設置有拉力機10來對沖網(wǎng)板柵進行拉力檢測，以檢測其是否變形，由抓取夾具6來抓取運輸軸2上的板柵，由于板柵涂膏后表面會有膏料，通過設置有清洗箱11來對板柵進行清洗后在檢測，以提高檢測精度和后期的操作的清理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、通過取樣抽查的方式來實時監(jiān)控沖網(wǎng)板柵的變形問題。