本發(fā)明涉及一種校驗(yàn)裝置,尤其是一種便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)對(duì)檢測(cè)通風(fēng)產(chǎn)品的設(shè)備儀器缺乏檢測(cè)手段,沒(méi)有好的檢測(cè)手段及方法,有的只能是針對(duì)檢測(cè)通風(fēng)產(chǎn)品設(shè)備中的某一個(gè)器件,這樣對(duì)整個(gè)通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備的性能、精度及可靠性都無(wú)法達(dá)到國(guó)標(biāo)的要求,造成通風(fēng)產(chǎn)品性能不一、可靠性差,各生產(chǎn)廠家產(chǎn)品良莠不齊,便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置是一款校驗(yàn)通風(fēng)產(chǎn)品設(shè)備儀器的校驗(yàn)裝置,能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備多種風(fēng)量檢測(cè)方法的自動(dòng)檢測(cè),儀表自動(dòng)校驗(yàn),檢測(cè)數(shù)據(jù)永久保存等;軟件采用模塊化設(shè)計(jì),各功能模塊相互獨(dú)立,運(yùn)用數(shù)據(jù)庫(kù)等專(zhuān)業(yè)軟件技術(shù),實(shí)現(xiàn)信息的動(dòng)態(tài)性和可控性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供了一種快捷、精準(zhǔn)的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置,包括PLC模塊,與所述PLC模塊相連的WIFI無(wú)線輸出模塊、溫度變送器、濕度變送器、大氣壓變送器、200帕壓差計(jì)、500帕壓差計(jì)、1000帕壓差計(jì)和3000帕壓差計(jì);所述PLC模塊上還設(shè)有4~20mA正負(fù)輸出端和0~10V正負(fù)輸出端。
所述大氣壓變送器包括范圍在600~1100mbar的大氣壓力傳感。
所述濕度變送器包括精度3%RH(現(xiàn)場(chǎng)空氣密度計(jì)算精度0.0001kg/m3)的相對(duì)濕度傳感器。
所述溫度變送器包括范圍在-20~60℃且精度在-1.0%~+1.0%的干球溫度傳感器。
本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置的有益效果如下:
本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置,能夠滿(mǎn)足多種國(guó)標(biāo)規(guī)定的風(fēng)量計(jì)量方法的測(cè)量風(fēng)管的不確定度的校驗(yàn),在整個(gè)通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備不移動(dòng)、不拆件的情況下, 對(duì)整個(gè)通風(fēng)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行精準(zhǔn)、快捷的校驗(yàn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置,包括PLC模塊,與所述PLC模塊相連的WIFI無(wú)線輸出模塊、溫度變送器、濕度變送器、大氣壓變送器、200帕壓差計(jì)、500帕壓差計(jì)、1000帕壓差計(jì)和3000帕壓差計(jì);所述PLC模塊上還設(shè)有4~20mA正負(fù)輸出端和0~10V正負(fù)輸出端。
所述大氣壓變送器包括范圍在600~1100mbar的大氣壓力傳感。
所述濕度變送器包括精度3%RH(現(xiàn)場(chǎng)空氣密度計(jì)算精度0.0001kg/m3)的相對(duì)濕度傳感器。
所述溫度變送器包括范圍在-20~60℃且精度在-1.0%~+1.0%的干球溫度傳感器。
整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)是基于三維力控6.1SP2平臺(tái),系統(tǒng)運(yùn)行和畫(huà)面設(shè)置,全部用力控運(yùn)行腳本程序進(jìn)行實(shí)現(xiàn);數(shù)據(jù)采集由MODBUS RTU協(xié)議轉(zhuǎn)MODBUS TCP無(wú)線數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換程序完成;模塊和模塊之間采用力控實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換;系統(tǒng)最終數(shù)據(jù)由DB數(shù)據(jù)庫(kù)來(lái)存儲(chǔ)和調(diào)用,使整個(gè)檢測(cè)裝置性能可靠,檢測(cè)精度高。
本發(fā)明的便攜式風(fēng)量校驗(yàn)裝置的工作原理如下:
備通電后所有模塊開(kāi)始工作,溫、濕度變送器和大氣壓變送器將設(shè)備所處環(huán)境的溫度、濕度、大氣壓力轉(zhuǎn)化成模擬量電流信號(hào)實(shí)時(shí)傳輸給PLC模塊,四個(gè)差壓計(jì)也將自身所測(cè)的壓力實(shí)時(shí)傳輸給PLC模塊,PLC模塊將這個(gè)模擬量信號(hào)處理成數(shù)字量信號(hào)存在自身的寄存器中。PLC模塊通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)ModBus232協(xié)議與wifi無(wú)線輸出模塊,wifi無(wú)線輸出模塊與上位機(jī)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)TCP協(xié)議通信。上位機(jī)軟件采集數(shù)據(jù)時(shí),上位機(jī)軟件發(fā)送03號(hào)或04號(hào)采集指令,通過(guò)wifi無(wú)線輸出模塊將該指令傳輸給PLC模塊,PLC模塊解析指令后,將內(nèi)部對(duì)應(yīng)寄存器數(shù)據(jù)反饋給上位機(jī);上位機(jī)軟件控制設(shè)備時(shí),上位機(jī)軟件發(fā)送02號(hào)控制指令給wifi無(wú)線輸出模塊,wifi無(wú)線輸出模塊將指令傳輸給PLC模塊,PLC 模塊對(duì)指令對(duì)開(kāi)關(guān)量端子Q0.0~Q1.2開(kāi)啟或斷開(kāi)。PLC模塊與上位機(jī)軟件之間雙向通訊,數(shù)據(jù)包每隔50MS交換一次。溫濕度變送器,大氣壓變送器將采集到的測(cè)量點(diǎn)空氣常數(shù)通過(guò)PLC模塊處理成數(shù)字量信號(hào),通過(guò)無(wú)線模塊傳輸給上位機(jī)軟件計(jì)算出大氣密度。
軟件選擇風(fēng)量測(cè)量功能:
在軟件上選擇測(cè)量管道壓差量程,軟件會(huì)自動(dòng)判斷壓差計(jì),并將所對(duì)應(yīng)的壓差計(jì)指示燈工作指令通過(guò)01號(hào)指令發(fā)送給PLC模塊,PLC模塊對(duì)該指令進(jìn)行解析,打開(kāi)設(shè)備面板上的該工作壓差計(jì)指示燈。然后將所測(cè)量圓截面管道差壓,接入設(shè)備面板上的指示燈對(duì)應(yīng)壓差計(jì)接口。在上位機(jī)軟件中選擇該測(cè)量管道的風(fēng)量計(jì)算方法,然后軟件通過(guò)得到空氣常數(shù),圓形管道橫截面的壓差,計(jì)算出該圓截面的通過(guò)空氣流量。若是對(duì)風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)校驗(yàn),在上位機(jī)軟件中填入待測(cè)系統(tǒng)所計(jì)算出的空氣流量,軟件通過(guò)對(duì)比實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)就可以計(jì)算出該風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)的風(fēng)量測(cè)量精度。
軟件選擇壓差計(jì)校驗(yàn)功能:
在設(shè)備上將待檢壓差計(jì)輸出信號(hào)(4-20mA或0-10V)接入設(shè)備面板相對(duì)應(yīng)的(4-20mA或0-10V)信號(hào)輸入端口,同時(shí)也將壓差計(jì)壓力源并聯(lián)接入設(shè)備面板相對(duì)應(yīng)量程壓差輸入接口處。在軟件中設(shè)置檢測(cè)信號(hào)參數(shù)后開(kāi)始校驗(yàn),上位機(jī)與PLC模塊通過(guò)無(wú)線傳輸模塊進(jìn)行通信,PLC模塊控制設(shè)備面板上所對(duì)應(yīng)壓差計(jì)和信號(hào)輸入端工作指示燈點(diǎn)亮。上位機(jī)通過(guò)采集計(jì)算差壓計(jì)上的壓力與壓差計(jì)輸出信號(hào)值,自動(dòng)校驗(yàn)待檢壓差計(jì)。通過(guò)數(shù)據(jù)對(duì)比計(jì)算處理可以確定該待檢壓差計(jì)的測(cè)量精度和誤差。
軟件選擇風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)校驗(yàn)功能:
在設(shè)備面板上將待檢風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集端口與相對(duì)應(yīng)信號(hào)輸出端口(4-20mA或0-10V)相連接。在上位機(jī)模擬壓差計(jì)儀表輸出信號(hào),通過(guò)通信模塊將數(shù)字量傳輸給PLC模塊,PLC模塊將數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)化為相對(duì)應(yīng)的模擬量信號(hào)(4-20mA或0-10V)輸出給待測(cè)風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)模擬壓差計(jì)量程內(nèi)8組壓差值,將待測(cè)風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)上所顯示每組對(duì)應(yīng)的壓差數(shù)值填入到上位機(jī)軟件中,通過(guò)對(duì)比設(shè)備輸出值和待檢系統(tǒng)顯示值,得出待測(cè)風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集的精度及誤差。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。