剪切試驗自動復(fù)位裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種主要用于完成鋁及鋁合金鉚釘線剪切試驗自動復(fù)位功能的剪切試驗自動復(fù)位裝置，包括從上到下依次連接的連接軸1、橡膠彈簧2、上接頭3、剪切附具4、下接頭5和法蘭座10，剪切附具4包括割刀41和兩塊位于割刀41兩側(cè)的側(cè)板42，所述割刀41通過上插銷7與上接頭3連接在一起，側(cè)板42通過下插銷8與下接5頭連接在一起，下接頭5通過銷9與法蘭座10連接在一起，法蘭座10通過螺釘固定在試驗機的工作臺上。本實用新型解決了以前每次試驗完成后需人點動操作試驗機慢慢復(fù)位的問題，避免了剛性接觸，消除頂壞傳感器的隱患。
【專利說明】剪切試驗自動復(fù)位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種剪切試驗自動復(fù)位裝置，具體是一種針對標(biāo)準(zhǔn)GB/T3250-2007《鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切試驗方法及鉚釘線鉚接試驗方法》中規(guī)定的剪切試驗自動復(fù)位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]GB/T3250-2007規(guī)定了鋁及鋁合金鉚釘線與鉚釘剪切(雙剪)試驗方法及鉚釘線鉚接試驗方法，現(xiàn)在的剪切試驗中，在剪切試驗完成后，由于沒有緩沖裝置，剪切附具復(fù)位時會剛性接觸傳感器，此剛性接觸力較大，存在頂壞傳感器的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單、在剪切試驗完成后使剪切附具復(fù)位時避免剛性接觸頂壞傳感器的裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:包括從上到下依次連接在一起的連接軸、橡膠彈簧、上接頭、剪切附具和下接頭，所述橡膠彈簧的內(nèi)部固定有兩根調(diào)整剪切附具同軸度的導(dǎo)向桿，所述剪切附具包括一個割刀和兩個位于割刀兩側(cè)的側(cè)板。
[0005]優(yōu)選的，所述橡膠彈簧為空心圓柱形的橡膠塊，在橡膠彈簧的中空中心設(shè)有一個將連接軸和上接頭連接在一起的雙頭螺釘。
[0006]優(yōu)選的，所述的兩根導(dǎo)向桿穿過橡膠彈簧的側(cè)壁與上接頭間隙配合，配合公差為H7/g6。
[0007]優(yōu)選的，所述的兩根導(dǎo)向桿關(guān)于橡膠彈簧的中心軸線對稱分布。
[0008]優(yōu)選的，在下接頭的下面通過銷固定有一個法蘭座，所述法蘭座通過螺釘固定在試驗機的工作臺上。
[0009]本實用新型的有益效果:有效的完成了 GB/T3250-2007中關(guān)于鉚釘線與鉚釘剪切試驗中要求的試驗項目，解決以前每次試驗完成后需人點動操作試驗機慢慢復(fù)位的問題，避免了剛性接觸，消除頂壞傳感器的隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實用新型的左視圖；
[0012]圖中:1、連接軸，2、橡膠彈簧，3、上接頭，4、剪切附具，41、割刀，42、側(cè)板，5、下接頭，6、導(dǎo)向桿，7、上插銷，8、下插銷，9、銷，10、法蘭座。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明和限定。
[0014]如圖1和2所示，一種剪切試驗自動復(fù)位裝置，主要用于完成鋁及鋁合金鉚釘線剪切試驗時自動復(fù)位功能，應(yīng)用設(shè)備為微機控制電子式萬能試驗機。本剪切試驗自動復(fù)位裝置包括從上到下依次連接的連接軸1、橡膠彈簧2、上接頭3、剪切附具4、下接頭5和法蘭座10，剪切附具4包括割刀41和兩塊位于割刀41兩側(cè)的側(cè)板42，所述割刀41通過上插銷7與上接頭3連接在一起，側(cè)板42通過下插銷8與下接頭5連接在一起，下接頭5通過銷9與法蘭座10連接在一起，法蘭座10通過螺釘固定在試驗機的工作臺上。
[0015]所述橡膠彈簧2的內(nèi)部設(shè)有兩根關(guān)于其中心軸線對稱的用來調(diào)整割刀41和側(cè)板42同軸度的導(dǎo)向桿6，導(dǎo)向桿6穿過橡膠彈簧2的側(cè)壁與上接頭3間隙配合，配合公差為H7/g6。試驗機通過剪切附具4對試樣進(jìn)行施力時，割刀41和側(cè)板42的同軸度不超過10%。
[0016]本實施例中，所述橡膠彈簧2是空心圓柱形的橡膠塊，橡膠彈簧具有比鋼絲彈簧耐用、變形小、外形美觀的優(yōu)點，在橡膠彈簧2的中空中心設(shè)有一個將連接軸I和上接頭3連接在一起的雙頭螺釘。
[0017]為了增加本剪切試驗自動復(fù)位裝置的剛性，除了橡膠彈簧外的所述零件都經(jīng)過了調(diào)質(zhì)處理。
[0018]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種剪切試驗自動復(fù)位裝置，其特征在于:包括從上到下依次連接在一起的連接軸(I)、橡膠彈簧(2)、上接頭(3)、剪切附具(4)和下接頭(5)，所述橡膠彈簧(2)的內(nèi)部固定有兩根調(diào)整剪切附具(4)同軸度的導(dǎo)向桿(6)，所述剪切附具包括一個割刀(41)和兩個位于割刀兩側(cè)的側(cè)板(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪切試驗自動復(fù)位裝置，其特征在于:所述橡膠彈簧(2)為空心圓柱形的橡膠塊，在橡膠彈簧(2)的中空中心設(shè)有一個將連接軸(I)和上接頭(3)連接在一起的雙頭螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪切試驗自動復(fù)位裝置，其特征在于:所述的兩根導(dǎo)向桿(6)穿過橡膠彈簧(2)的側(cè)壁與上接頭(3)間隙配合，配合公差為H7/g6。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪切試驗自動復(fù)位裝置，其特征在于:所述的兩根導(dǎo)向桿(6)關(guān)于橡膠彈簧(2)的中心軸線對稱分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪切試驗自動復(fù)位裝置，其特征在于:在下接頭(5)的下面通過銷(9)固定有一個法蘭座(10)。
【文檔編號】G01N3/02GK204064790SQ201420498628
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】鞏嘉川, 苑鋒, 張桂芳 申請人:濟南時代試金試驗機有限公司