提高精度的缺口制樣的制造方法
【專利摘要】提高精度的缺口制樣機(jī)，屬于沖擊試驗(yàn)的缺口制取設(shè)備領(lǐng)域。固定板（1）上側(cè)設(shè)有水平的導(dǎo)軌（8），滑動(dòng)平臺(tái)（7）滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌（8）上，沖切機(jī)構(gòu)固定在固定板（1）上，滑動(dòng)平臺(tái)（7）上側(cè)固定有夾具（6），夾具（6）在沖切機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有用于固定工件的夾持凹槽（601），所述滑動(dòng)平臺(tái)（7）上開設(shè)有一個(gè)平臺(tái)凹槽（701），平臺(tái)凹槽（701）位于夾持凹槽（601）的下方，能夠增加切刀的行程，使切刀沖切完缺口后能夠繼續(xù)向下行走，避免切刀在加工下部樣條時(shí)由于無法繼續(xù)向下行走造成下部樣條缺口小于上部樣條缺口的問題，使上部樣條的缺口與下部樣條的缺口一致，減小誤差，提高缺口制樣機(jī)所制試樣的合格率。
【專利說明】提高精度的缺口制樣機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]提高精度的缺口制樣機(jī)，屬于沖擊試驗(yàn)的缺口制取設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]非金屬的材料沖擊試驗(yàn)多為缺口沖擊試驗(yàn)，因此需要對(duì)樣件進(jìn)行缺口制樣。制作樣條的缺口是一件看似簡(jiǎn)單但工藝要求很高的工作，直接影響樹脂性能測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。在被測(cè)樣條上按照標(biāo)準(zhǔn)精確的制取缺口就成為決定測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確與否的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
[0003]目前，市場(chǎng)上的缺口制樣機(jī)主要有全自動(dòng)缺口制樣機(jī)和手動(dòng)缺口制樣機(jī)，其中手動(dòng)制樣機(jī)在制樣的工作中，工作臺(tái)帶動(dòng)其上部夾具所夾持的原材料一起沿工作臺(tái)遠(yuǎn)離切刀方向移動(dòng)到所需的位置，發(fā)明人在進(jìn)行制取缺口的過程中發(fā)現(xiàn):由于工作臺(tái)為一平臺(tái)，因此切刀只能移動(dòng)到滑動(dòng)平臺(tái)的上表面，使切刀的運(yùn)動(dòng)行程有限，使上部樣條的缺口大于下部樣條的缺口，從而導(dǎo)致樣條缺口不一致，致使樣條誤差大，生產(chǎn)試驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)件達(dá)不到所需的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種增大切刀的運(yùn)動(dòng)行程，準(zhǔn)確控制樣條缺口大小，使上部樣條的缺口與下部樣條的缺口一致，提高了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性的提高精度的缺口制樣機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該提高精度的缺口制樣機(jī)，包括固定板、沖切機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)平臺(tái)，固定板上側(cè)設(shè)有水平的導(dǎo)軌，滑動(dòng)平臺(tái)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌上,沖切機(jī)構(gòu)固定在固定板上,滑動(dòng)平臺(tái)上側(cè)固定有夾具,夾具在沖切機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有用于固定工件的夾持凹槽，所述滑動(dòng)平臺(tái)上開設(shè)有一個(gè)平臺(tái)凹槽，平臺(tái)凹槽位于夾持凹槽的下方。
[0006]優(yōu)選的，所述平臺(tái)凹槽豎向貫穿滑動(dòng)平臺(tái)，固定板在平臺(tái)凹槽下方開設(shè)有固定板凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述固定板凹槽豎向貫穿固定板。
[0008]進(jìn)一步的，所述固定板上設(shè)有一個(gè)螺旋測(cè)微器，螺旋測(cè)微器抵接在滑動(dòng)平臺(tái)相對(duì)沖切機(jī)構(gòu)的另一側(cè)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該提高精度的缺口制樣機(jī)上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0010]1、在夾持凹槽下方開設(shè)平臺(tái)凹槽，能夠增加切刀的行程，使切刀沖切完缺口后能夠繼續(xù)向下行走，避免切刀在加工下部樣條時(shí)由于無法繼續(xù)向下行走造成下部樣條缺口小于上部樣條缺口的問題，使上部樣條的缺口與下部樣條的缺口一致，減小誤差，提聞缺口制樣機(jī)所制試樣的合格率。
[0011]2、固定板在平臺(tái)凹槽下方開設(shè)有固定板凹槽，進(jìn)一步增加切刀的行程，該方案能夠克服在制取較大缺口時(shí)，上部樣條的缺口明顯大于下部樣條的缺口的問題，進(jìn)一步提高合格率，減小誤差。
[0012]3、固定板凹槽豎向貫穿固定板，能夠使切下的缺口料由固定板凹槽下落，便于清潔，而且能夠進(jìn)一步增加切刀的行程。
[0013]4、采用螺旋測(cè)微器能夠保證制取缺口的精度，進(jìn)一步提高合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為該提高精度的缺口制樣機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為該提高精度的缺口制樣機(jī)實(shí)施例1中固定板與滑動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為該提高精度的缺口制樣機(jī)實(shí)施例2中固定板與滑動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]其中:1、固定板101、固定板凹槽2、手輪3、支撐塊4、升降塊5、切刀6、夾具601、夾持凹槽7、滑動(dòng)平臺(tái)701、平臺(tái)凹槽8、導(dǎo)軌9、螺旋測(cè)微器。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖Γ3對(duì)該提高精度的缺口制樣機(jī)做進(jìn)一步說明，其中實(shí)施例2為最佳實(shí)施例。
[0019]實(shí)施例1
[0020]參照?qǐng)D1，該提高精度的缺口制樣機(jī)，包括固定板1、沖切機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)平臺(tái)7和夾具6，沖切機(jī)構(gòu)固定在固定板I上，固定板I上側(cè)還固定有導(dǎo)軌8，滑動(dòng)平臺(tái)7滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌8上，夾具6固定在滑動(dòng)平臺(tái)7靠近沖切機(jī)構(gòu)的一側(cè)，夾具6位于沖切機(jī)構(gòu)的一側(cè)，并設(shè)有用于固定工件的夾持凹槽601，固定板I上設(shè)有螺旋測(cè)微器9，螺旋測(cè)微器9固定在滑動(dòng)平臺(tái)7相對(duì)于沖切機(jī)構(gòu)的另一側(cè)，通過螺旋測(cè)微器9能夠準(zhǔn)確控制制取缺口的尺寸，提高合格率。
[0021]上述沖切機(jī)構(gòu)包括手輪2、支撐塊3、升降塊4和切刀5，手輪2轉(zhuǎn)動(dòng)固定在L形支撐塊3的豎直部，支撐塊3的水平部與固定板I固定連接，升降塊4固定在支撐塊3水平部的上側(cè)，切刀5高度可調(diào)的固定在升降塊4的側(cè)面。
[0022]參照?qǐng)D1?2，滑動(dòng)平臺(tái)7上開設(shè)有一個(gè)平臺(tái)凹槽701，平臺(tái)凹槽701位于夾持凹槽601的下側(cè)，能夠有效增加切刀5的行程，在制取缺口時(shí)，切刀5沖切完工件后能夠繼續(xù)向下行走，能夠?qū)ο虏繕訔l進(jìn)行充分的沖切，防止下部樣條的缺口小于上部樣條的缺口，提高制取缺口的精度和合格率，具有廣闊的市場(chǎng)前景。較佳的平臺(tái)凹槽701豎向貫穿滑動(dòng)平臺(tái)7，能夠進(jìn)一步增加切刀5的行程，進(jìn)一步提高上部樣條的缺口與下部樣條的缺口的一致性，提高精度和合格率。
[0023]實(shí)施例2
[0024]參照?qǐng)D3，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:固定板I在平臺(tái)凹槽701的下方開設(shè)有固定板凹槽101，能夠進(jìn)一步增加切刀5的行程，尤其是在制取尺寸較大的缺口時(shí)，現(xiàn)有缺口制樣機(jī)由于切刀5只能達(dá)到滑動(dòng)平臺(tái)7的上表面，發(fā)明人通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)制取缺口的尺寸越大，上部樣條缺口與下部樣條缺口的誤差越大，通過在固定板I上開設(shè)固定板凹槽101，能夠有效克服在制取較大尺寸的缺口時(shí)切刀5行程不足的問題，進(jìn)一步提高所制取的缺口的精度和合格率。
[0025]較佳的，固定板凹槽101豎向貫穿固定板1，這樣能夠進(jìn)一步增加切刀5的行程，更為重要的是能夠使切下的缺口料由固定板凹槽101下落，便于清潔。
[0026]本實(shí)用新型還可以采用其他形式的沖切機(jī)構(gòu)，如將手輪2改由電機(jī)來驅(qū)動(dòng)。
[0027]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種提高精度的缺口制樣機(jī)，包括固定板(I)、沖切機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)平臺(tái)(7 )，固定板(I)上側(cè)設(shè)有水平的導(dǎo)軌(8)，滑動(dòng)平臺(tái)(7)滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)軌(8)上，沖切機(jī)構(gòu)固定在固定板(I)上，滑動(dòng)平臺(tái)(7)上側(cè)固定有夾具(6)，夾具(6)在沖切機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有用于固定工件的夾持凹槽(601)，其特征在于:所述滑動(dòng)平臺(tái)(7)上開設(shè)有一個(gè)平臺(tái)凹槽(701)，平臺(tái)凹槽(701)位于夾持凹槽(601)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高精度的缺口制樣機(jī)，其特征在于:所述平臺(tái)凹槽(701)豎向貫穿滑動(dòng)平臺(tái)(7)，固定板(I)在平臺(tái)凹槽(701)下方開設(shè)有固定板凹槽(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提高精度的缺口制樣機(jī)，其特征在于:所述固定板凹槽(101)豎向貫穿固定板(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的提高精度的缺口制樣機(jī)，其特征在于:所述固定板(I)上設(shè)有一個(gè)螺旋測(cè)微器(9 )，螺旋測(cè)微器(9 )抵接在滑動(dòng)平臺(tái)(7 )相對(duì)沖切機(jī)構(gòu)的另一側(cè)。
【文檔編號(hào)】G01N1/28GK204008242SQ201420308977
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】張立紅, 孫麗朋, 張磊, 李留忠, 郭衛(wèi)東, 車萬里 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司