一種pm2.5、pm10、spm切割器自動轉(zhuǎn)換裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉(zhuǎn)換裝置，它涉及顆粒物切割器【技術(shù)領(lǐng)域】，閥軸的兩端分別設(shè)置有卡簧，閥軸的一端鑲嵌有磁鐵，磁鐵與閥軸的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)片，磁鐵的前方設(shè)置有軸位感應(yīng)控制塊，切割器外殼的上方孔位安裝有第一外轉(zhuǎn)接頭，切割器外殼的下方孔位安裝有第二外轉(zhuǎn)接頭。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，使用方便，將三種切割器整合在一起配合使用，能夠完成三種不同類型的監(jiān)測數(shù)據(jù)，消除了不同監(jiān)測設(shè)備對監(jiān)測數(shù)據(jù)不確定因素的影響，使監(jiān)測數(shù)據(jù)更加真實(shí)準(zhǔn)確，快速反映出空氣中顆粒物首要污染物，從而判斷產(chǎn)生首要污染物的原因，并采取相應(yīng)應(yīng)對措施，還可以根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的需要通過無線網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程自定義設(shè)置。
【專利說明】—種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉(zhuǎn)換裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉(zhuǎn)換裝置，屬于顆粒物切割器【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]顆粒物切割器技術(shù)已經(jīng)成熟，只是使用方法都是獨(dú)立運(yùn)用，一臺監(jiān)測設(shè)備只能監(jiān)測一種類型數(shù)據(jù)，如果監(jiān)測另一類型數(shù)據(jù)，需要人工更換切割器，或者購買帶有另一種切割器的監(jiān)測設(shè)備，操作繁瑣，費(fèi)時費(fèi)力，切割器之間不能很好的配合使用，浪費(fèi)資源，價格成本聞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉(zhuǎn)換裝置。
[0004]本實(shí)用新型的切割器自動轉(zhuǎn)換裝置，它包含切割器外殼、切割器主體、第一切割器、第二切割器、合流塊、透明軟管、第一閥體連接頭、切割器控制板、同步電機(jī)、聯(lián)軸器、閥軸、閥體、卡簧、磁鐵、調(diào)節(jié)片、軸位感應(yīng)控制塊、第一外轉(zhuǎn)接頭、第二外轉(zhuǎn)接頭、第二閥體連接頭，切割器外殼上設(shè)置有切割器主體，切割器主體上設(shè)置有第一切割器和第二切割器，切割器主體的下端設(shè)置有合流塊，切割器主體的一側(cè)設(shè)置有透明軟管，透明軟管的兩端分別設(shè)置有第一閥體連接頭，合流塊的一側(cè)設(shè)置有切割器控制板，切割器控制板與同步電機(jī)連接，同步電機(jī)通過聯(lián)軸器與閥軸連接，閥軸嵌入在閥體內(nèi)，閥體的上方一側(cè)設(shè)置有第二閥體連接頭，閥體的下方通過透氣孔與第一切割器和第二切割器相連接，閥軸的兩端分別設(shè)置有卡簧，閥軸的一端鑲嵌有磁鐵，磁鐵與閥軸的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)片，磁鐵的前方設(shè)置有軸位感應(yīng)控制塊，切割器外殼的上方孔位安裝有第一外轉(zhuǎn)接頭，切割器外殼的下方孔位安裝有第二外轉(zhuǎn)接頭。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡單，使用方便，將三種切割器整合在一起配合使用，能夠完成三種不同類型的監(jiān)測數(shù)據(jù)，消除了不同監(jiān)測設(shè)備對監(jiān)測數(shù)據(jù)不確定因素的影響，使監(jiān)測數(shù)據(jù)更加真實(shí)準(zhǔn)確，快速反映出空氣中顆粒物首要污染物，從而判斷產(chǎn)生首要污染物的原因，并采取相應(yīng)應(yīng)對措施，還可以根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的需要通過無線網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程自定義設(shè)置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]1-切割器外殼；2_切割器主體；3_第一切割器；4_第二切割器；5_合流塊；6_透明軟管第一閥體連接頭；8_切割器控制板；9_同步電機(jī)；10_聯(lián)軸器；11_閥軸；12_閥體；13-卡簧；14-磁鐵；15-調(diào)節(jié)片；16-軸位感應(yīng)控制塊；17-第一外轉(zhuǎn)接頭；18-第二外轉(zhuǎn)接頭；19-弟_■閥體連接頭。

【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1,圖2所75,本【具體實(shí)施方式】米用以下技術(shù)方案:它包含切割器外殼1、切割器主體2、第一切割器3、第二切割器4、合流塊5、透明軟管6、第一閥體連接頭7、切割器控制板8、同步電機(jī)9、聯(lián)軸器10、閥軸11、閥體12、卡簧13、磁鐵14、調(diào)節(jié)片15、軸位感應(yīng)控制塊16、第一外轉(zhuǎn)接頭17、第二外轉(zhuǎn)接頭18、第二閥體連接頭19，切割器外殼I上設(shè)置有切割器主體2，切割器主體2上設(shè)置有第一切割器3和第二切割器4，切割器主體2的下端設(shè)置有合流塊5，切割器主體2的一側(cè)設(shè)置有透明軟管6，透明軟管6的兩端分別設(shè)置有第一閥體連接頭7，合流塊5的一側(cè)設(shè)置有切割器控制板8，切割器控制板8與同步電機(jī)9連接，同步電機(jī)9通過聯(lián)軸器10與閥軸11連接，閥軸11嵌入在閥體12內(nèi)，閥體12的上方一側(cè)設(shè)置有第二閥體連接頭19，閥體12的下方通過透氣孔與第一切割器3和第二切割器4相連接，閥軸11的兩端分別設(shè)置有卡簧13，閥軸11的一端鑲嵌有磁鐵14，磁鐵14與閥軸11的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)片15，磁鐵14的前方設(shè)置有軸位感應(yīng)控制塊16，切割器外殼I的上方孔位安裝有第一外轉(zhuǎn)接頭17，切割器外殼I的下方孔位安裝有第二外轉(zhuǎn)接頭18。
[0011]本【具體實(shí)施方式】在安裝前需要人工將閥軸11的PM2.5的孔位與閥體12的相應(yīng)孔位對齊，處于通路狀態(tài)，讓軸位感應(yīng)控制塊16記錄PM2.5孔位處于通路狀態(tài)的磁場強(qiáng)度，作為切換其他切割器的基礎(chǔ)，當(dāng)切割器控制板8接受監(jiān)測某一類型數(shù)據(jù)的指令時，該指令可能是遠(yuǎn)程其他控制系統(tǒng)發(fā)來，也可能是主控板內(nèi)部自定義設(shè)置的定時切換命令，先根據(jù)軸位感應(yīng)控制塊16發(fā)來磁場強(qiáng)度與記錄的強(qiáng)度是否對應(yīng)，如果對應(yīng)將不向同步電機(jī)9發(fā)送轉(zhuǎn)動指令，不對應(yīng)將發(fā)送指令，同步電機(jī)9帶動閥軸11轉(zhuǎn)動，直到磁場強(qiáng)度對應(yīng)，在此基礎(chǔ)上按照一定方向轉(zhuǎn)動45°將打開PMlO孔位，轉(zhuǎn)動90°將打開SPM孔位，同時軸位感應(yīng)控制塊16將第一次記錄PMlO和SPM的磁場強(qiáng)度，作為切割器孔位互相切換的基礎(chǔ)點(diǎn)，當(dāng)某一個孔位處于通路狀態(tài)時，被監(jiān)測的空氣將通過進(jìn)氣口進(jìn)入進(jìn)氣槽，通過打開的孔位進(jìn)入相應(yīng)的切割器，根據(jù)切割器內(nèi)不同的結(jié)構(gòu)運(yùn)用空氣動力原理將空氣中不同粒徑顆粒物進(jìn)行分離，將切割后的空氣通過出氣槽進(jìn)入出氣口，進(jìn)入監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行濃度分析。
[0012]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種PM2.5、PM10、SPM切割器自動轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于:它包含切割器外殼(I)、切割器主體(2)、第一切割器(3)、第二切割器(4)、合流塊(5)、透明軟管(6)、第一閥體連接頭⑵、切割器控制板(8)、同步電機(jī)(9)、聯(lián)軸器(10)、閥軸(11)、閥體(12)、卡簧(13)、磁鐵(14)、調(diào)節(jié)片(15)、軸位感應(yīng)控制塊(16)、第一外轉(zhuǎn)接頭(17)、第二外轉(zhuǎn)接頭(18)、第一閥體連接頭(19)，切割器外殼(I)上設(shè)置有切割器主體(2)，切割器主體(2)上設(shè)置有第一切割器(3)和第二切割器(4)，切割器主體(2)的下端設(shè)置有合流塊(5)，切割器主體(2)的一側(cè)設(shè)置有透明軟管￠)，透明軟管￠)的兩端分別設(shè)置有第一閥體連接頭(7)，合流塊(5)的一側(cè)設(shè)置有切割器控制板(8)，切割器控制板⑶與同步電機(jī)(9)連接，同步電機(jī)(9)通過聯(lián)軸器(10)與閥軸(11)連接，閥軸(11)嵌入在閥體(12)內(nèi)，閥體(12)的上方一側(cè)設(shè)置有第二閥體連接頭(19)，閥體(12)的下方通過透氣孔與第一切割器(3)和第二切割器(4)相連接，閥軸(11)的兩端分別設(shè)置有卡簧(13)，閥軸(11)的一端鑲嵌有磁鐵(14)，磁鐵(14)與閥軸(11)的連接處設(shè)置有調(diào)節(jié)片(15)，磁鐵(14)的前方設(shè)置有軸位感應(yīng)控制塊(16),切割器外殼(I)的上方孔位安裝有第一外轉(zhuǎn)接頭(17),切割器外殼(I)的下方孔位安裝有第二外轉(zhuǎn)接頭(18)。
【文檔編號】G01N1/04GK203981423SQ201420174509
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】羅德平 申請人:上海創(chuàng)塔電子科技有限公司