鍵控板測試儀及鍵控板測試裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍵控板測試儀，該測試儀包括電源電路、待測鍵控板按鍵信號采集輸入端、A/D轉換電路、單片機電路、電平轉換電路及通訊接口；電源電路用于提供供電電壓；待測鍵控板按鍵信號采集端用于采集若干塊待測鍵控板的同一功能類型按鍵的按鍵電壓；A/D轉換電路用于將待測鍵控板按鍵信號采集端的各按鍵電壓進行A/D轉換；單片機電路用于將A/D轉換后的各按鍵電壓與預設的標準電壓進行比較，確定被測功能按鍵是否存在異常，輸出顯示存在異常的功能按鍵的按鍵號；并輸出第一控制信號，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試；電平轉換電路用于將第一控制信號轉換為通訊接口的接口電平。本發(fā)明極大地提高了測試效率及測試準確度。
【專利說明】鍵控板測試儀及鍵控板測試裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子【技術領域】，特別涉及一種鍵控板測試儀及鍵控板測試裝置。

【背景技術】
[0002]電視機等很多電子產品都設有鍵控板，電視機的鍵控板安裝于電視機面板上，其鍵控板上設有“音量+”、“音量“頻道+”及“頻道等功能按鍵，該鍵控板通過排線與電視機主板連接。
[0003]圖1是電視機鍵控板一實施例的電路原理圖。如圖1所示，該鍵控板包括端子CN1、電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6、電阻R7、電阻R8、按鍵S1、按鍵S2、按鍵S3、按鍵S4、按鍵S5、按鍵S6及按鍵S7。其中，電阻R8的第一端與端子CNl的3腳連接，電阻R8的第二端分別與電阻Rl的第一端、電阻R2的第一端、電阻R3的第一端、電阻R4的第一端、電阻R5的第一端、電阻R6的第一端、電阻R7的第一端及端子CNl的2腳連接；端子CNl的I腳接地；電阻Rl的第二端與按鍵SI的第一端連接；電阻R2的第二端與按鍵S2的第一端連接；電阻R3的第二端與按鍵S3的第一端連接；電阻R4的第二端與按鍵S4的第一端連接；電阻R5的第二端與按鍵S5的第一端連接；電阻R6的第二端與按鍵S6的第一端連接；電阻R7的第二端與按鍵S7的第一端連接；按鍵SI的第二端、按鍵S2的第二端、按鍵S3的第二端、按鍵S4的第二端、按鍵S5的第二端、按鍵S6的第二端及按鍵S7的第二端均接地。本實施例中，電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6及電阻R7的阻值各不相同。端子CNl與電視機主板連接，CNl的3腳為該鍵控板的供電電壓輸入端，該供電電壓由電視機主板提供，由于電阻Rl、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電阻R5、電阻R6及電阻R7的阻值各不相同，因此，當按下不同的按鍵時，端子CNl的2腳(端子CNl的2腳為該鍵控板的電壓輸出端)會輸出不同的電壓至電視機主板，電視機主板根據接收到電壓的不同來判別哪個按鍵被按下，然后執(zhí)行相應的按鍵功能。例如，若電視機主板判別到“音量+ ”按鍵被按下，則執(zhí)行加音量的操作，若判別到“頻道按鍵被按下，則執(zhí)行節(jié)目頻道號減一的操作。
[0004]電視機鍵控板與電視機主板連接組裝之前都要先進行測試，當測到鍵控板合格后方能將其與電視機主板進行組裝。而現有的電視機鍵控板的測試方法是人工用測試儀進行測試，每次只能測試一塊鍵控板的一個按鍵，人工手按鍵控板上的不同功能按鍵，測試儀應發(fā)出不同頻率的聲音，并且靠人耳辨別各功能按鍵對應發(fā)出不同頻率的聲音，以此判斷鍵控板是否合格?，F有的該測試方法，由于每次只能測試一塊鍵控板的一個按鍵，并且人工手按按鍵的速度很慢，因此，該測試方法的效率低下。并且，人耳辨別不同頻率的聲音，容易出現主觀失誤，導致測試準確度較低。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的主要目的是提供一種效率高且測試準確度高的鍵控板測試儀。
[0006]為實現上述目的，本發(fā)明提供一種鍵控板測試儀，所述鍵控板測試儀包括電源電路、待測鍵控板按鍵信號采集輸入端、A/D轉換電路、單片機電路、電平轉換電路及通訊接口 ；其中，
[0007]所述電源電路，用于為所述鍵控板測試儀提供測試用的供電電壓；
[0008]所述待測鍵控板按鍵信號采集端，用于采集若干塊待測鍵控板的同一功能類型按鍵的按鍵電壓；所述待測鍵控板包括多個功能類型按鍵；
[0009]所述A/D轉換電路，用于當同一功能類型按鍵按下時，將各所述按鍵電壓分別進行A/D轉換，并將A/D轉換后的各所述按鍵電壓輸出至所述單片機電路；
[0010]所述單片機電路，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓與預設的標準電壓進行比較，確定被測功能按鍵是否存在異常，輸出顯示存在異常的功能按鍵的按鍵號；并輸出第一控制信號，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試；
[0011 ] 所述通訊接口，用于輸出所述第一控制信號。
[0012]優(yōu)選地，所述鍵控板測試儀還包括電平轉換電路，所述電平轉換電路，用于將所述第一控制信號轉換為所述通訊接口的接口電平。
[0013]優(yōu)選地，所述通訊接口還用于接收第二控制信號；所述單片機電路根據所述第二控制信號執(zhí)行被測功能按鍵的測試工作。
[0014]優(yōu)選地，所述單片機電路包括單片機、存儲器及IXD顯示器；其中，
[0015]所述單片機，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓和預設的與被測功能按鍵對應的標準電壓進行比較，并根據比較結果判斷被測功能按鍵是否存在異常；以及當同一功能類型按鍵的測試結束后，輸出所述第一控制信號至所述通訊接口，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試；
[0016]所述存儲器，用于存儲預設的所述待測鍵控板的各功能類型按鍵對應的標準電壓；所述待測鍵控板的各功能類型按鍵分別對應一個標準電壓；
[0017]所述IXD顯示器，用于顯示存在異常的功能按鍵對應的按鍵號。
[0018]優(yōu)選地，所述單片機還用于:預設各所述待測鍵控板的各功能按鍵對應的按鍵號，各所述待測鍵控板的各功能按鍵分別對應一個按鍵號。
[0019]優(yōu)選地，所述單片機電路還包括按鍵電路，所述按鍵電路包括第一按鍵和第二按鍵；其中，
[0020]所述第一按鍵，用于設置所述待測鍵控板的功能按鍵對應的功能類型數量；
[0021]所述第二按鍵，用于設置所述待測鍵控板的各功能類型按鍵對應的標準電壓；所述待測鍵控板的各功能類型按鍵分別對應一個標準電壓。
[0022]優(yōu)選地，所述單片機電路還包括指示燈電路，所述指示燈電路包括第一指示燈和第二指示燈；其中，
[0023]所述第一指示燈，用于指示各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都測試完畢；
[0024]所述第二指示燈，用于指示各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都合格。
[0025]優(yōu)選地，所述電源電路提供的所述供電電壓為5V ;所述電平轉換電路為TTL/232電平轉換電路；所述通訊接口為232串口。
[0026]優(yōu)選地，所述第一指示燈和第二指示燈均為LED指示燈。
[0027]此外，為實現上述目的，本發(fā)明還提供一種鍵控板測試裝置，所述鍵控板測試裝置包括鍵控板測試儀、鍵控板測試夾具及機械手；所述鍵控板測試儀包括電源電路、待測鍵控板按鍵信號采集輸入端、A/D轉換電路、單片機電路、電平轉換電路及通訊接口 ；其中，
[0028]所述電源電路，用于為所述鍵控板測試儀提供測試用的供電電壓；
[0029]所述待測鍵控板按鍵信號采集端，用于采集若干塊待測鍵控板的同一功能類型按鍵的按鍵電壓；所述待測鍵控板包括多個功能類型按鍵；
[0030]所述A/D轉換電路，用于當同一功能類型按鍵按下時，將各所述按鍵電壓分別進行A/D轉換，并將A/D轉換后的各所述按鍵電壓輸出至所述單片機電路；
[0031 ] 所述單片機電路，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓與預設的標準電壓進行比較，確定被測功能按鍵是否存在異常，輸出顯示存在異常的功能按鍵的按鍵號；并輸出第一控制信號，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試；
[0032]所述電平轉換電路，用于將所述第一控制信號轉換為所述通訊接口的接口電平；
[0033]所述鍵控板測試夾具，用于固定若干塊待測鍵控板；所述機械手，用于當接收到所述第一控制信號時，一次同時按下各所述待測鍵控板的同一功能類型按鍵，以供所述鍵控板測試儀對其進行測試；以及發(fā)出所述第二控制信號至所述鍵控板測試儀以通知所述鍵控板測試儀對各所述待測鍵控板的同一功能類型按鍵進行測試。
[0034]本發(fā)明提供的鍵控板測試儀，包括電源電路、待測鍵控板按鍵信號采集輸入端、A/D轉換電路、單片機電路、電平轉換電路及通訊接口 ；其中，所述電源電路，用于為所述鍵控板測試儀提供測試用的供電電壓；所述待測鍵控板按鍵信號采集端，用于采集若干塊待測鍵控板的同一功能類型按鍵的按鍵電壓；所述待測鍵控板包括多個功能類型按鍵；所述A/D轉換電路，用于當同一功能類型按鍵按下時，將各所述按鍵電壓分別進行A/D轉換，并將A/D轉換后的各所述按鍵電壓輸出至所述單片機電路；所述單片機電路，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓與預設的標準電壓進行比較，確定被測功能按鍵是否存在異常，輸出顯示存在異常的功能按鍵的按鍵號；并輸出第一控制信號，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試；所述電平轉換電路，用于將所述第一控制信號轉換為所述通訊接口的接口電平。本發(fā)明鍵控板測試儀一次能夠同時測試若干塊鍵控板，相對于現有技術中的人工測試方法，極大地提高了測試效率；并且，本發(fā)明鍵控板測試儀還具有測試準確度高的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035]圖1是電視機鍵控板一實施例的電路原理圖；
[0036]圖2是本發(fā)明鍵控板測試儀一實施例的模塊結構示意圖；
[0037]圖3是本發(fā)明鍵控板測試裝置一實施例的結構示意圖。
[0038]本發(fā)明目的的實現、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0039]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0040]本發(fā)明提供一種鍵控板測試儀。
[0041]參照圖2，圖2是本發(fā)明鍵控板測試儀一實施例的模塊結構示意圖。
[0042]本實施例中，該鍵控板測試儀包括電源電路201、待測鍵控板按鍵信號采集輸入端202、A/D轉換電路203、單片機電路204、電平轉換電路205及通訊接口 206。
[0043]具體地，本實施例中，所述電源電路201，用于為所述鍵控板測試儀提供測試用的供電電壓。本實施例中，所述電源電路201提供的所述供電電壓為5V。
[0044]所述待測鍵控板按鍵信號采集端202，用于采集若干塊待測鍵控板(圖未示)的同一功能類型按鍵的按鍵電壓；所述待測鍵控板包括多個功能類型按鍵。具體地，若本實施例中的待測鍵控板包括32塊待測鍵控板，則本實施例中的所述待測鍵控板按鍵信號采集端202包括32個電壓采集通道，并且，32塊待測鍵控板的電壓輸出端與所述待測鍵控板按鍵信號采集端202的32個電壓采集通道一一對應連接(圖未示)；
[0045]所述A/D轉換電路203，用于當所述若干塊待測鍵控板的同一功能類型按鍵按下時，將所述待測鍵控板按鍵信號采集端202采集到的各所述按鍵電壓分別進行A/D轉換，并將A/D轉換后的各所述按鍵電壓輸出至所述單片機電路204 ；
[0046]所述單片機電路204，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓與預設的標準電壓進行比較，根據比較結果，確定被測功能按鍵是否存在異常，同時輸出顯示存在異常的功能按鍵的按鍵號；并輸出第一控制信號，以對所述若干塊待測鍵控板的下一個同一功能類型按鍵進行測試；
[0047]所述電平轉換電路205，用于將所述單片機電路204輸出的所述第一控制信號轉換為所述通訊接口 206的接口電平。
[0048]本實施例中，所述通訊接口 206還用于接收第二控制信號；所述單片機電路204根據所述第二控制信號執(zhí)行被測功能按鍵的測試工作。
[0049]本實施例中，所述通訊接口為232串口，所述電平轉換電路205為TTL/232電平轉換電路。
[0050]具體地，本實施例中，所述單片機電路204包括單片機2041、按鍵電路2042、存儲器2043、LCD顯示器2044及指示燈電路2045。
[0051]其中，所述單片機2041，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓和預設的與被測功能按鍵對應的標準電壓進行比較，并根據比較結果判斷被測功能按鍵是否存在異常；以及當同一功能類型按鍵的測試結束后，輸出所述第一控制信號至所述通訊接口 206，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試；
[0052]本實施例中，所述按鍵電路2042包括第一按鍵20421和第二按鍵20422。其中，所述第一按鍵20421，用于設置所述待測鍵控板的功能按鍵對應的功能類型數量；
[0053]例如，所述待測鍵控板上設有的功能按鍵包括“音量+”、“音量頻道+”、“頻道“確定”及“視頻通道選擇”按鍵，則所述待測鍵控板的功能按鍵對應的功能類型數量為5。本實施例中，由于所述單片機2041 —次同時測試若干塊待測鍵控板的同一功能類型按鍵是否存在異常，若各所述待測鍵控板均分別包括上述5個功能類型按鍵(S卩“音量+”、“音量頻道+”、“頻道確定”及“視頻通道選擇”按鍵)，則本實施例中，所述單片機2041需要測試5次，才能完成對各所述待測鍵控板的所有功能按鍵的測試。
[0054]所述第二按鍵20422，用于設置所述待測鍵控板的各功能類型按鍵對應的標準電壓；所述待測鍵控板的各功能類型按鍵分別對應一個標準電壓。
[0055]所述存儲器2043，用于存儲所述第二按鍵20422所設置的所述待測鍵控板的各功能類型按鍵對應的標準電壓；
[0056]所述IXD顯示器2044，用于顯示存在異常的功能按鍵對應的按鍵號；并且，本實施例中，所述第一按鍵20421設置的所述待測鍵控板的功能按鍵對應的功能類型數量也在所述IXD顯示器2044進行顯示。
[0057]進一步地，本實施例中，所述單片機還用于:預設各所述待測鍵控板的各功能按鍵對應的按鍵號，各所述待測鍵控板的各功能按鍵分別對應一個按鍵號。例如，本實施例鍵控板測試儀同時測試32塊待測鍵控板，各待測鍵控板均包括5個功能按鍵，則32塊待測鍵控板共包括32X5 = 160個功能按鍵，即共有160個按鍵號。若所述單片機2041測試到某個被測功能按鍵存在異常時，則所述單片機2041控制所述LCD顯示器2044顯示該異常的功能按鍵對應的按鍵號。
[0058]本實施例中，指示燈電路2045包括第一指示燈20451和第二指示燈
[0059]20452。本實施例中，所述第一指示燈和第二指示燈均為LED指示燈。
[0060]本實施例中，所述第一指示燈20451，用于指示各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都測試完畢；具體地，本實施例中，當各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都測試完畢時，所述單片機2041輸出一個控制信號至所述第一指示燈20451，點亮所述第一指示燈20451。即本實施例中，當所述第一指示燈20451點亮時，代表各所述待測鍵控板的所有功能按鍵的測試工作已結束；
[0061]所述第二指示燈20452，用于指示各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都合格。具體地，當所述單片機2041測試到各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都不存在異常時(即各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都合格)，所述單片機2041輸出一控制信號至所述第二指示燈20452，點亮所述第二指示燈20452。即本實施例中，當所述第二指示燈20452點亮時，代表各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都合格。
[0062]本實施例提供的鍵控板測試儀，包括電源電路、待測鍵控板按鍵信號采集輸入端、A/D轉換電路、單片機電路、電平轉換電路及通訊接口 ；其中，所述電源電路，用于為所述鍵控板測試儀提供測試用的供電電壓；所述待測鍵控板按鍵信號采集端，用于采集若干塊待測鍵控板的同一功能類型按鍵的按鍵電壓；所述待測鍵控板包括多個功能類型按鍵；所述A/D轉換電路，用于當同一功能類型按鍵按下時，將各所述按鍵電壓分別進行A/D轉換，并將A/D轉換后的各所述按鍵電壓輸出至所述單片機電路；所述單片機電路，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓與預設的標準電壓進行比較，確定被測功能按鍵是否存在異常，輸出顯示存在異常的功能按鍵的按鍵號；并輸出第一控制信號，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試；所述電平轉換電路，用于將所述第一控制信號轉換為所述通訊接口的接口電平。本實施例鍵控板測試儀一次能夠同時測試若干塊鍵控板，相對于現有技術中的人工測試方法，極大地提高了測試效率，能到達到減員增效的目的；并且，本實施例鍵控板測試儀還具有測試準確度高的優(yōu)點，極大地提高了產品的質量。
[0063]本發(fā)明還提供一種鍵控板測試裝置。
[0064]參照圖3，圖3是本發(fā)明鍵控板測試裝置一實施例的結構示意圖。
[0065]本實施例中，該鍵控板測試裝置包括鍵控板測試儀301、鍵控板夾具302及機械手303。
[0066]本實施例中，所述鍵控板測試儀301的模塊結構及其工作原理可參照上述實施例(即圖2所示鍵控板測試儀)，此處不再贅述。
[0067]本實施例中，所述鍵控板測試夾具302，用于固定若干塊待測鍵控板(圖未標號)，即各待測鍵控板分別安裝固定于所述鍵控板測試夾具302上的指定測試位置；
[0068]本實施例中，所述機械手303，用于當接收到所述第一控制信號時，一次同時按下所述鍵控板測試夾具302上的所有待測鍵控板的同一功能類型按鍵，以供所述鍵控板測試儀301同時對所述鍵控板測試夾具302上的所有待測鍵控板的同一功能類型按鍵進行測試；所述機械手303還用于發(fā)出所述第二控制信號至所述鍵控板測試儀以通知所述鍵控板測試儀對各所述待測鍵控板的同一功能類型按鍵進行測試。本實施例中，所述機械手303經所述鍵控板測試儀301的通訊接口 3011 (即232串口)與所述鍵控板測試儀301進行數據通信。
[0069]具體地，本實施例鍵控板測試裝置中的所述機械手303包括32個機械手指，所述鍵控板測試夾具302上裝有32塊待測鍵控板，各待測鍵控板的電壓輸出端與所述鍵控板測試儀301的待測鍵控板按鍵信號采集端連接。
[0070]本實施例鍵控板測試裝置對鍵控板的測試過程具體描述如下:所述機械手303的32個機械手指首先按下32塊待測鍵控板的第I個同一功能類型按鍵，當32塊待測鍵控板的第I個同一功能類型按鍵都按到位時，所述機械手303輸出一控制信號(對應上述第二控制信號)至所述通訊接口 3011，以通知所述鍵控板測試儀301對32塊待測鍵控板的第I個同一功能類型按鍵進行測試，當所述鍵控板測試儀301對32塊待測鍵控板的第I個同一功能類型按鍵的測試結束時，所述鍵控板測試儀301輸出一控制信號(對應上述第一控制信號)至所述通訊接口 3011，以通知所述機械手303的32個機械手指同時按下32塊待測鍵控板的第2個同一功能類型按鍵；當所述機械手303的32個機械手指將32塊待測鍵控板的第2個同一功能類型按鍵都按到位時，所述機械手303通知所述鍵控板測試儀301對各待測鍵控板的第2個同一功能類型按鍵進行測試，循環(huán)上述測試過程，直至32塊待測鍵控板的所有功能類型按鍵都測試完畢。
[0071]本實施例當32塊待測鍵控板的所有功能類型按鍵都測試完畢時，所述鍵控板測試儀301通過其IXD顯示屏及第二 LED指示燈顯示總的測試結果，同時通過其第一指示燈指示測試工作結束。具體地，如果所述鍵控板測試儀301測試到異常的功能按鍵，則所述鍵控板測試儀301控制其LCD顯示屏顯示異常的功能按鍵所對應的按鍵號；如果所述鍵控板測試儀301測試到各待測鍵控板的所有功能按鍵都合格，則所述鍵控板測試儀301通過其第二指示燈指示各待測鍵控板的所有功能按鍵都合格。
[0072]本實施例提供的鍵控板測試裝置，包括鍵控板測試儀、鍵控板夾具及機械手。所述鍵控板測試儀，用于對所述鍵控板夾具上的若干塊待測鍵控板的功能按鍵進行測試；所述鍵控板測試夾具，用于固定若干塊待測鍵控板；所述機械手，用于一次性同時按下若干塊所述待測鍵控板的同一功能類型按鍵，以供所述鍵控板測試儀同時對若干塊所述待測鍵控板的同一功能類型按鍵進行測試；所述機械手經所述鍵控板測試儀的通訊接口與所述鍵控板測試儀進行數據通信。本實施例鍵控板測試裝置一次能夠同時測試若干塊鍵控板，相對于現有技術中的人工測試方法，極大地提高了測試效率，能到達到減員增效的目的；并且，本實施例鍵控板測試裝置還具有測試準確度高的優(yōu)點，極大地提高了產品的質量。
[0073]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。
【權利要求】
1.一種鍵控板測試儀，其特征在于，包括電源電路、待測鍵控板按鍵信號采集輸入端、A/D轉換電路、單片機電路及通訊接口 ；其中， 所述電源電路，用于為所述鍵控板測試儀提供測試用的供電電壓； 所述待測鍵控板按鍵信號采集端，用于采集若干塊待測鍵控板的同一功能類型按鍵的按鍵電壓；所述待測鍵控板包括多個功能類型按鍵； 所述A/D轉換電路，用于當同一功能類型按鍵按下時，將各所述按鍵電壓分別進行A/D轉換，并將A/D轉換后的各所述按鍵電壓輸出至所述單片機電路； 所述單片機電路，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓與預設的標準電壓進行比較，確定被測功能按鍵是否存在異常，輸出顯示存在異常的功能按鍵的按鍵號；并輸出第一控制信號，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試； 所述通訊接口，用于輸出所述第一控制信號。
2.如權利要求1所述的鍵控板測試儀，其特征在于，所述鍵控板測試儀還包括電平轉換電路，所述電平轉換電路，用于將所述第一控制信號轉換為所述通訊接口的接口電平。
3.如權利要求2所述的鍵控板測試儀，其特征在于，所述通訊接口還用于接收第二控制信號；所述單片機電路根據所述第二控制信號執(zhí)行被測功能按鍵的測試工作。
4.如權利要求3所述的鍵控板測試儀，其特征在于，所述單片機電路包括單片機、存儲器及IXD顯示器；其中， 所述單片機，用于將A/D轉換后的各所述按鍵電壓和預設的與被測功能按鍵對應的標準電壓進行比較，并根據比較結果判斷被測功能按鍵是否存在異常；以及當同一功能類型按鍵的測試結束后，輸出所述第一控制信號至所述通訊接口，以進行下一個同一功能類型按鍵的測試； 所述存儲器，用于存儲預設的所述待測鍵控板的各功能類型按鍵對應的標準電壓；所述待測鍵控板的各功能類型按鍵分別對應一個標準電壓； 所述LCD顯示器，用于顯示存在異常的功能按鍵對應的按鍵號。
5.如權利要求4所述的鍵控板測試儀，其特征在于，所述單片機還用于:預設各所述待測鍵控板的各功能按鍵對應的按鍵號，各所述待測鍵控板的各功能按鍵分別對應一個按鍵號。
6.如權利要求5所述的鍵控板測試儀，其特征在于，所述單片機電路還包括按鍵電路，所述按鍵電路包括第一按鍵和第二按鍵；其中， 所述第一按鍵，用于設置所述待測鍵控板的功能按鍵對應的功能類型數量； 所述第二按鍵，用于設置所述待測鍵控板的各功能類型按鍵對應的標準電壓；所述待測鍵控板的各功能類型按鍵分別對應一個標準電壓。
7.如權利要求6所述的鍵控板測試儀，其特征在于，所述單片機電路還包括指示燈電路，所述指示燈電路包括第一指示燈和第二指示燈；其中， 所述第一指示燈，用于指示各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都測試完畢； 所述第二指示燈，用于指示各所述待測鍵控板的所有功能按鍵都合格。
8.如權利要求1所述的鍵控板測試儀，其特征在于，所述電源電路提供的所述供電電壓為5V ;所述電平轉換電路為TTL/232電平轉換電路；所述通訊接口為232串口。
9.如權利要求7所述的鍵控板測試儀，其特征在于，所述第一指示燈和第二指示燈均為LED指示燈。
10.一種鍵控板測試裝置，其特征在于，包括鍵控板測試儀、鍵控板測試夾具及機械手；所述鍵控板測試儀為權利要求1至9中任一項所述的鍵控板測試儀；所述鍵控板測試夾具，用于固定若干塊待測鍵控板；所述機械手，用于當接收到所述第一控制信號時，一次同時按下各所述待測鍵控板的同一功能類型按鍵，以供所述鍵控板測試儀對其進行測試；以及發(fā)出所述第二控制信號至所述鍵控板測試儀以通知所述鍵控板測試儀對各所述待測鍵控板的同一功能類型按鍵進行測試。
【文檔編號】G01R31/327GK104459530SQ201410811777
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月22日 優(yōu)先權日:2014年12月22日
【發(fā)明者】楊軍治, 王勇, 卓成鈺 申請人:廣州創(chuàng)維平面顯示科技有限公司