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葉片榫齒定位裝置制造方法

文檔序號(hào):6248020閱讀:291來源:國(guó)知局
葉片榫齒定位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種葉片榫齒定位裝置,包括:底座;多個(gè)卡齒,相間隔地排列設(shè)置在底座上,其中相鄰的第一卡齒和第二卡齒上分別具有對(duì)向設(shè)置的第一定位斜面和第二定位斜面,第一定位斜面與第二定位斜面間的夾角與待定位的葉片榫齒的齒形角相配合。應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,葉片榫齒定位裝置依靠多個(gè)卡齒與葉片榫齒間實(shí)現(xiàn)更可靠的配合,并且葉片榫齒定位裝置自身的穩(wěn)定性良好,因此具有更好的測(cè)量精度。
【專利說明】葉片榫齒定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域,具體而言,涉及一種葉片榫齒定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在航空機(jī)械領(lǐng)域中,葉片零件安裝在具有葉片榫齒定位裝置的測(cè)具上測(cè)量時(shí),利用榫齒定位裝置固定零件的榫齒部分,再通過打表測(cè)量交點(diǎn)至榫齒對(duì)稱中心的距離(即被測(cè)尺寸)。該裝置既能準(zhǔn)確固定零件位置,又能滿足測(cè)量要求,從而用于加工出合格的零件。
[0003]原有的葉片榫齒定位裝置采用按照與榫齒對(duì)配使用的榫槽的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)的擬合葉片齒形定位件,并沿著榫齒的軸線方向開了寬為2_的槽,定位件材料選用彈簧鋼,榫齒裝夾時(shí)可以通過扳擰定位件上的螺釘來使槽兩側(cè)的定位件相互靠攏,用以?shī)A緊零件
[0004]原有葉片榫齒定位結(jié)構(gòu)的定位件為模擬對(duì)配零件的榫齒設(shè)計(jì)的,為了裝配榫齒,定位件間的空間需要比榫齒的尺寸大。因此當(dāng)扳擰螺釘使定位裝置將零件夾緊時(shí),會(huì)出現(xiàn)兩種情況:夾緊零件時(shí),上定位件向下運(yùn)動(dòng)從而夾緊葉片榫頭,這時(shí)所采用的榫槽尺寸實(shí)際上因上定位件的變化而不對(duì)稱,加上葉片的榫齒中心與定位件間的空間的尺寸存在間隙而產(chǎn)生重合偏差,即不重合;上定位件因螺釘夾緊而變化,使得的定位件間的空間的尺寸無法定檢,測(cè)具穩(wěn)定性無法保證。因?yàn)樯鲜鋈毕莸拇嬖?,現(xiàn)有技術(shù)中的葉片榫齒定位裝置的測(cè)量精度較差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種葉片榫齒定位裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的葉片榫齒定位裝置的測(cè)量精度較差的問題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種葉片榫齒定位裝置,包括:底座;多個(gè)卡齒,相間隔地排列設(shè)置在底座上,其中相鄰的第一卡齒和第二卡齒上分別具有對(duì)向設(shè)置的第一定位斜面和第二定位斜面,第一定位斜面與第二定位斜面間的夾角與待定位的葉片榫齒的齒形角相配合。
[0007]進(jìn)一步地,第一卡齒還包括第三定位斜面,第三定位斜面與第一定位斜面相對(duì)地設(shè)置在第一卡齒的另一側(cè),第三定位斜面和第一定位斜面間的夾角與葉片榫齒的第一齒間夾角相配合。
[0008]進(jìn)一步地,第一卡齒還包括第一頂面,第一頂面連接第一定位斜面和第三定位斜面,第一頂面在多個(gè)卡齒的排列方向上朝向底座的外側(cè)設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地,第二卡齒還包括第四定位斜面,第四定位斜面與第二定位斜面相對(duì)地設(shè)置在第二卡齒的另一側(cè),第四定位斜面和第二定位斜面間的夾角與待定位的葉片榫齒的第二齒間夾角相配合。
[0010]進(jìn)一步地,第二卡齒還包括第二頂面,第二頂面連接第二定位斜面和第四定位斜面,第二頂面在多個(gè)卡齒的排列方向上朝向底座的外側(cè)設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地,第一定位斜面與水平面所呈的夾角等于與第一定位斜面配合的葉片榫齒的齒面與葉片榫齒的軸線間所呈的夾角。
[0012]進(jìn)一步地,榫齒定位裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu),壓緊機(jī)構(gòu)包括壓桿,壓桿沿卡齒的突出方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置在卡齒的上方。
[0013]進(jìn)一步地,壓緊機(jī)構(gòu)還包括柔性壓塊,柔性壓塊設(shè)置在壓桿的朝向卡齒的一端。
[0014]進(jìn)一步地,壓緊機(jī)構(gòu)還包括上座,上座與底座延伸,上座包括延伸至多個(gè)卡齒上方的突出部,壓桿設(shè)置在突出部上,突出部與底座之間形成用于定位葉片榫齒的定位空間。
[0015]進(jìn)一步地,壓桿與突出部螺紋連接。
[0016]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案,葉片榫齒定位裝置依靠多個(gè)卡齒與葉片榫齒間實(shí)現(xiàn)更可靠的配合,并且葉片榫齒定位裝置自身的穩(wěn)定性良好,因此具有更好的測(cè)量精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說明書附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0018]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的榫齒定位裝置的實(shí)施例的側(cè)面剖視示意圖;以及
[0019]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的榫齒定位裝置的卡齒與榫齒間的定位關(guān)系示意圖。
[0020]其中,上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:10、底座;20、第一卡齒;21、第一定位斜面;22、第三定位斜面;23、第一頂面;30、第二卡齒;31、第二定位斜面;32、第四定位斜面;33、第二頂面;40、壓桿;50、柔性壓塊;60、上座;61、突出部;100、葉片榫齒。

【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0022]本發(fā)明提供了一種葉片榫齒定位裝置,如圖1和2所示,該葉片榫齒定位裝置包括:底座10 ;多個(gè)卡齒,相間隔地排列設(shè)置在底座10上,其中相鄰的第一卡齒20和第二卡齒30上分別具有對(duì)向設(shè)置的第一定位斜面21和第二定位斜面31,第一定位斜面21與第二定位斜面31間的夾角與待定位的葉片榫齒100的齒形角相配合。
[0023]從以上的描述中,可以看出,本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:本發(fā)明的葉片榫齒定位裝置采用多個(gè)卡齒代替現(xiàn)有技術(shù)中的擬合葉片齒形定位件,卡齒通過定位斜面與待定位的葉片榫齒100的齒面配合,從而避免了現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)出現(xiàn)的葉片的榫齒中心與定位件間的空間的尺寸存在間隙而產(chǎn)生重合偏差的問題,并且卡齒之間不相對(duì)移動(dòng),因此還避免了現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)出現(xiàn)的定位件間的空間的尺寸無法定檢的問題。本發(fā)明的葉片榫齒定位裝置依靠多個(gè)卡齒與葉片榫齒100間實(shí)現(xiàn)更可靠的配合,并且葉片榫齒定位裝置自身的穩(wěn)定性良好,因此具有更好的測(cè)量精度。
[0024]優(yōu)選地,如圖2所示,第一卡齒20還包括第三定位斜面22,第三定位斜面22與第一定位斜面21相對(duì)地設(shè)置在第 ^齒20的另一側(cè),第三定位斜面22和第一定位斜面21間的夾角與葉片榫齒100的第一齒間夾角相配合。第一卡齒20與第二卡齒30不僅用于卡緊一個(gè)葉片榫齒100的齒峰,并且第一卡齒20還能夠獨(dú)立地卡緊在一個(gè)葉片榫齒100的齒谷內(nèi),從而對(duì)葉片榫齒100進(jìn)行更精確地定位。
[0025]同理,第二卡齒30還包括第四定位斜面32,第四定位斜面32與第二定位斜面31相對(duì)地設(shè)置在第二卡齒30的另一側(cè),第四定位斜面32和第二定位斜面31間的夾角與待定位的葉片榫齒100的第二齒間夾角相配合。第二卡齒30獨(dú)立卡緊在另一個(gè)葉片榫齒100的齒谷內(nèi)。
[0026]在圖1和2示出的實(shí)施例中,榫齒定位裝置采用4個(gè)小斜面支靠葉片榫齒100上的角度面,以此為基準(zhǔn)找到葉片榫齒100的軸心。
[0027]優(yōu)選地,第 ^齒20還包括第一頂面23,第一頂面23連接第一定位斜面21和第三定位斜面22,第一頂面23在多個(gè)卡齒的排列方向上朝向底座10的外側(cè)設(shè)置。更優(yōu)選地,第二卡齒30還包括第二頂面33,第二頂面33連接第二定位斜面31和第四定位斜面32,第二頂面33在多個(gè)卡齒的排列方向上朝向底座10的外側(cè)設(shè)置。第一頂面23與第二頂面33的作用是為了避讓葉片榫齒100,如圖2中所示,葉片榫齒100的齒峰和齒谷處為圓弧形,因此為了避免卡齒的頂部與葉片榫齒100發(fā)生干涉,因此消去卡齒的頂部,形成頂部斜面。
[0028]優(yōu)選地,第一定位斜面21與水平面所呈的夾角等于與第一定位斜面21配合的葉片榫齒100的齒面與葉片榫齒100的軸線間所呈的夾角。葉片榫齒100的軸線呈水平狀態(tài)更利于測(cè)量。
[0029]優(yōu)選地,如圖1所示,榫齒定位裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu),壓緊機(jī)構(gòu)包括壓桿40,壓桿40沿卡齒的突出方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置在卡齒的上方。當(dāng)葉片榫齒100與卡齒配合好后,壓桿40將葉片榫齒100與卡齒壓緊,避免葉片榫齒100發(fā)生竄動(dòng)而降低測(cè)量的精度。
[0030]優(yōu)選地,壓緊機(jī)構(gòu)還包括柔性壓塊50,柔性壓塊50設(shè)置在壓桿40的朝向卡齒的一端。柔性壓塊50由橡膠材料制作。
[0031]優(yōu)選地,壓緊機(jī)構(gòu)還包括上座60,上座60與底座10延伸,上座60包括延伸至多個(gè)卡齒上方的突出部61,壓桿40設(shè)置在突出部61上,突出部61與底座10之間形成用于定位葉片榫齒的定位空間。更優(yōu)選地,壓桿40與突出部61螺紋連接。
[0032]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種葉片榫齒定位裝置,其特征在于,包括: 底座(10); 多個(gè)卡齒,相間隔地排列設(shè)置在所述底座(10)上,其中相鄰的第一卡齒(20)和第二卡齒(30)上分別具有對(duì)向設(shè)置的第一定位斜面(21)和第二定位斜面(31),所述第一定位斜面(21)與所述第二定位斜面(31)間的夾角與待定位的葉片榫齒(100)的齒形角相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述第一卡齒(20)還包括第三定位斜面(22),所述第三定位斜面(22)與所述第一定位斜面(21)相對(duì)地設(shè)置在所述第一卡齒(20)的另一側(cè),所述第三定位斜面(22)和所述第一定位斜面(21)間的夾角與所述葉片榫齒(100)的第一齒間夾角相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述第一卡齒(20)還包括第一頂面(23),所述第一頂面(23)連接所述第一定位斜面(21)和所述第三定位斜面(22),所述第一頂面(23)在所述多個(gè)卡齒的排列方向上朝向所述底座(10)的外側(cè)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述第二卡齒(30)還包括第四定位斜面(32),所述第四定位斜面(32)與所述第二定位斜面(31)相對(duì)地設(shè)置在所述第二卡齒(30)的另一側(cè),所述第四定位斜面(32)和所述第二定位斜面(31)間的夾角與待定位的葉片榫齒(100)的第二齒間夾角相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述第二卡齒(30)還包括第二頂面(33),所述第二頂面(33)連接所述第二定位斜面(31)和所述第四定位斜面(32),所述第二頂面(33)在所述多個(gè)卡齒的排列方向上朝向所述底座(10)的外側(cè)設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述第一定位斜面(21)與水平面所呈的夾角等于與所述第一定位斜面(21)配合的所述葉片榫齒(100)的齒面與所述葉片榫齒(100)的軸線間所呈的夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述榫齒定位裝置還包括壓緊機(jī)構(gòu),所述壓緊機(jī)構(gòu)包括壓桿(40),所述壓桿(40)沿所述卡齒的突出方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述卡齒的上方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括柔性壓塊(50),所述柔性壓塊(50)設(shè)置在所述壓桿(40)的朝向所述卡齒的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述壓緊機(jī)構(gòu)還包括上座(60),所述上座¢0)與所述底座(10)延伸,所述上座¢0)包括延伸至所述多個(gè)卡齒上方的突出部(61),所述壓桿(40)設(shè)置在所述突出部¢1)上,所述突出部¢1)與所述底座(10)之間形成用于定位所述葉片榫齒的定位空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的葉片榫齒定位裝置,其特征在于,所述壓桿(40)與所述突出部(61)螺紋連接。
【文檔編號(hào)】G01B21/16GK104406560SQ201410639654
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】韓國(guó)興, 吳榮暉, 鐘如鋼, 黃倩, 錢小燕, 盛波 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司
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