取氣接頭及在線取氣方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種取氣接頭及在線取氣方法，所述取氣接頭包括：固定螺母、設(shè)有取氣頂針的閥芯、推進(jìn)件和具有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭，所述取氣頂針固定于閥芯內(nèi)，沿閥芯軸向形成導(dǎo)通的氣道，且針頭部分從閥芯前端伸出，所述閥芯的前部和后部分別設(shè)有止擋機(jī)構(gòu)；所述推進(jìn)件套設(shè)在所述閥芯外，并卡設(shè)于閥芯前部和后部的止擋機(jī)構(gòu)之間，所述推進(jìn)件的外周設(shè)有與所述固定螺母內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述推進(jìn)件還設(shè)有推進(jìn)操控部，以能驅(qū)動(dòng)閥芯在固定螺母內(nèi)運(yùn)動(dòng)；所述快插接頭的一端能與閥芯的尾端密封連接。本發(fā)明的取氣接頭及在線取氣方法的應(yīng)用，可以最大限度地消除取氣過(guò)程中的氣體泄漏，通過(guò)規(guī)范化的操作方法也杜絕了檢測(cè)過(guò)程的人為誤操作所帶來(lái)的危險(xiǎn)隱患。
【專利說(shuō)明】取氣接頭及在線取氣方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種取氣接頭，特別涉及一種用于六氟化硫電氣設(shè)備在線取氣檢測(cè)的取氣接頭及在線取氣方法。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)隨著電力工業(yè)的迅速發(fā)展，以六氟化硫(SF6)氣體為絕緣介質(zhì)的高電壓輸變電設(shè)備以其優(yōu)越的電氣性能，在電力行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，如全封閉組合電器(GIS)、斷路器、互感器、變壓器、電纜等。隨著這類高電壓電氣設(shè)備應(yīng)用的普及，各種因素(例如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原材料、制造安裝工藝以及產(chǎn)品老化等因素)而引發(fā)的設(shè)備內(nèi)部故障，對(duì)電網(wǎng)安全運(yùn)行和可靠供電產(chǎn)生的嚴(yán)重影響時(shí)有發(fā)生。所以，推行電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的帶電檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除高壓電氣設(shè)備內(nèi)部的各類問(wèn)題隱患，對(duì)于提高電氣設(shè)備的運(yùn)行可靠性，具有非常重大的意義。
[0003]目前對(duì)于這類電氣設(shè)備實(shí)施帶電檢測(cè)比較多的是采用超聲波/超高頻局部放電檢測(cè)法、紅外測(cè)溫、SF6氣體成分分析、SF6氣體水分含量測(cè)試、紅外/激光SF6氣體檢漏技術(shù)等，各種方法對(duì)于檢測(cè)手段、設(shè)施、檢測(cè)環(huán)境等因素的要求都不盡相同。以六氟化硫互感器為例，常見的內(nèi)部缺陷主要有放電、過(guò)熱、氣體泄漏、氣體純度或水分含量異常等，一方面，六氟化硫電力設(shè)備(例如互感器)中SF6氣體密度下降、純度降低或濕度超標(biāo)，或者由于設(shè)備運(yùn)行中局部放電引發(fā)氣體分解而導(dǎo)致氣體純度超標(biāo)，都會(huì)成為設(shè)備運(yùn)行的安全隱患甚至導(dǎo)致事故發(fā)生；另一方面，相比于其它檢測(cè)方法，SF6氣體成分分析法幾乎不受任何外界環(huán)境因素的影響，所以，氣體成分分析法被認(rèn)為是目前檢測(cè)六氟化硫互感器放電、過(guò)熱性缺陷最有效的方法之一?？梢哉f(shuō)，對(duì)六氟化硫高壓電氣設(shè)備的氣體濕度、純度和放電分解物的檢測(cè)成為目前電力行業(yè)對(duì)電氣設(shè)備監(jiān)測(cè)的一個(gè)重要的組成部分。
[0004]氣體成分分析方法的實(shí)施首先面臨的是在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的氣樣實(shí)時(shí)采集，需要頻繁使用取氣元件完成與六氟化硫電力設(shè)備的連接和取氣。
[0005]該取氣元件通常稱取氣接頭，一般由固定螺母、閥芯和取氣頂針組成，頂針固定設(shè)置在閥芯中，而閥芯與固定螺母的后端固定連接。取氣時(shí)，該取氣接頭的后端與充氣管路或者取樣管路連接，取氣接頭前端通過(guò)固定螺母擰在SF6電力設(shè)備的取氣口上，擰入過(guò)程中帶動(dòng)閥芯及頂針向前移動(dòng)，直至取氣頂針將SF6電力設(shè)備上的取氣口頂開(一般都設(shè)置有逆止閥)，此時(shí)，SF6電力設(shè)備內(nèi)的SF6氣體從取氣口經(jīng)過(guò)取氣接頭進(jìn)入取樣管路，收集取樣管路中的SF6氣體即可進(jìn)行檢測(cè)。
[0006]目前的取氣過(guò)程和系統(tǒng)存在的問(wèn)題在于，所述取氣接頭的固定螺母與設(shè)置有取氣頂針的閥芯事先為固定連接，閥芯及取氣頂針與固定螺母之間的相對(duì)位置已經(jīng)固定，不能前后調(diào)節(jié)，當(dāng)固定螺母向前擰入并帶動(dòng)閥芯及取氣頂針向前移動(dòng)過(guò)程中，頂針的針頭部分伸出閥芯前端以及到達(dá)設(shè)備取氣口所的距離可能不一致，在固定螺母向前擰入但還沒有擰緊而與取氣口密封時(shí)，頂針的針頭可能已將電力設(shè)備取氣口的逆止閥頂開，此時(shí)會(huì)導(dǎo)致SF6氣體泄漏。一方面，泄漏的SF6氣體中含有的有毒性分解物成分會(huì)對(duì)操作人員的身體健康造成傷害；另一方面，氣體泄漏也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)氣體密度變化，也影響設(shè)備工作性能。再一方面，利用上述取氣接頭在線檢測(cè)時(shí)，取氣完成后，操作者一般是將固定螺母回旋而直接將前端從設(shè)備取氣口取下，此時(shí)也可能會(huì)出現(xiàn)頂針前端針頭還沒完全退出取氣口而致氣體泄漏的情況。即，將取氣接頭與設(shè)備連接或斷開操作，要確保不發(fā)生氣體泄漏，都需要操作者精準(zhǔn)的主觀判斷來(lái)避免人為因素的誤操作，無(wú)法實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明提供一種取氣接頭，用于電氣設(shè)備在線檢測(cè)，解決了取氣檢測(cè)過(guò)程中易造成氣體泄露的技術(shù)問(wèn)題。
[0008]本發(fā)明提供一種電氣設(shè)備的在線取氣方法，通過(guò)使用本發(fā)明的接頭，不僅避免了取氣過(guò)程中氣體的泄露，同時(shí)避免了取氣過(guò)程中人為的誤操作，能夠快捷且方便地完成取氣檢測(cè)。
[0009]本發(fā)明提供了一種取氣接頭，包括:固定螺母、設(shè)有取氣頂針的閥芯、推進(jìn)件和具有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭，其中，
[0010]所述取氣頂針固定于閥芯內(nèi)，沿閥芯軸向形成導(dǎo)通的氣道，且針頭部分從閥芯前端伸出，所述閥芯的前部和后部分別設(shè)有止擋機(jī)構(gòu)；
[0011]所述推進(jìn)件套設(shè)在所述閥芯外，并卡設(shè)于閥芯前部和后部的止擋機(jī)構(gòu)之間，所述推進(jìn)件的外周設(shè)有與所述固定螺母內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述推進(jìn)件還設(shè)有推進(jìn)操控部，以能驅(qū)動(dòng)閥芯在固定螺母內(nèi)運(yùn)動(dòng)；
[0012]所述具有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭的一端能與閥芯的尾端密封連接。
[0013]本發(fā)明的具體實(shí)施方案中，所述閥芯前部設(shè)有突起，該突起的高度小于推進(jìn)件外周的外螺紋高度，閥芯后部設(shè)有擋圈。當(dāng)旋動(dòng)推進(jìn)件時(shí)，更利于保證其與閥芯一體在固定螺母中運(yùn)動(dòng)。
[0014]本發(fā)明的取氣接頭，可以在推進(jìn)件和/或固定螺母設(shè)置阻擋機(jī)構(gòu)，能夠?qū)﹂y芯在固定螺母(被推進(jìn)件帶動(dòng))內(nèi)的最大進(jìn)入距離實(shí)現(xiàn)控制。
[0015]一個(gè)實(shí)施方案中，推進(jìn)件的前部設(shè)置有所述外螺紋，后部形成外徑增大的所述推進(jìn)操控部，并能對(duì)推進(jìn)件帶動(dòng)閥芯旋進(jìn)固定螺母的最大距離實(shí)現(xiàn)控制。例如，該推進(jìn)操控部的橫截面大于固定螺母的橫截面，在對(duì)閥芯旋進(jìn)距離形成阻擋的同時(shí)，也方便操控。
[0016]另一個(gè)實(shí)施方案中，所述固定螺母內(nèi)具有退刀槽，該退刀槽位于推進(jìn)件帶動(dòng)閥芯旋進(jìn)固定螺母的最大距離處，并能對(duì)所述推進(jìn)件帶動(dòng)閥芯的繼續(xù)旋進(jìn)形成阻擋。
[0017]本發(fā)明的取氣接頭尤其適用于對(duì)高壓輸變電設(shè)備的在線(帶電)取氣操作，所述固定螺母的外部和推進(jìn)件的推進(jìn)操控部的外部均設(shè)有絕緣層，例如聚氨酯材料的絕緣層，以保證操作者使用該取氣接頭在安裝和取氣過(guò)程中的安全。
[0018]本發(fā)明的取氣接頭，所述閥芯前部設(shè)置有密封件，當(dāng)推進(jìn)件驅(qū)動(dòng)閥芯在固定螺母內(nèi)向前旋進(jìn)時(shí)，該密封件能與待測(cè)設(shè)備上的取氣口固定接頭密封連接，例如，該密封件為套于閥芯前端的密封圈。
[0019]本發(fā)明的取氣接頭中固定螺母前端用于連接待測(cè)設(shè)備的取氣口，所以固定螺母前端的規(guī)格應(yīng)該與待測(cè)設(shè)備取氣口相匹配，從而可形成一系列的標(biāo)配產(chǎn)品。同樣地，為確保取氣操作中的密封性，取氣接頭的閥芯前端也最好與待測(cè)設(shè)備的取氣口內(nèi)固定接頭相匹配。
[0020]本發(fā)明還提供了一種對(duì)電氣設(shè)備的在線取氣方法，使用前述的取氣接頭，并包括如下過(guò)程:
[0021]將固定螺母的前端與待測(cè)電氣設(shè)備的取氣口連接；
[0022]將快插接頭一端與所述閥芯的尾端密封連接，將壓力表連接于所述快插接頭的另一端;
[0023]驅(qū)動(dòng)推進(jìn)件以帶動(dòng)所述閥芯在固定螺母內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，監(jiān)控壓力表的指示壓力，確定該指示壓力與所述待測(cè)電氣設(shè)備的壓力相同時(shí)停止驅(qū)動(dòng)推進(jìn)件，取下壓力表并將連通檢測(cè)系統(tǒng)的取氣管快速連接至所述具有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭，進(jìn)行取氣檢測(cè)。
[0024]按照本發(fā)明的取氣方法，將固定螺母的前端先連接至電氣設(shè)備的取氣口，而推進(jìn)件控制下閥芯在固定螺母中的位置為可調(diào)，旋擰推進(jìn)件過(guò)程中借助壓力表指示可以非常直觀準(zhǔn)確地確定設(shè)備取氣口的逆止閥是否已經(jīng)被頂開，并通過(guò)快插接頭的使用保證取氣管的接入過(guò)程不發(fā)生氣體泄漏。
[0025]根據(jù)本發(fā)明的取氣方法，取氣檢測(cè)結(jié)束后，可以反向驅(qū)動(dòng)推進(jìn)件以帶動(dòng)閥芯在固定螺母內(nèi)向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)以壓力表取代所述取氣管快速連接至所述快插接頭，并監(jiān)控壓力表的指示壓力歸零后完成檢測(cè)。同樣地，取氣結(jié)束后借助壓力表指示確認(rèn)取氣頂針已經(jīng)退出電氣設(shè)備的取氣口，逆止閥已經(jīng)關(guān)閉，此時(shí)即可安全拆除取氣接頭。
[0026]本發(fā)明的取氣接頭和在線取氣方法，所適用的電氣設(shè)備尤其可以包括以六氟化硫(SF6)氣體為絕緣介質(zhì)的高電壓輸變電設(shè)備。
[0027]本發(fā)明方案中使用的閥芯和取氣頂針結(jié)構(gòu)，以及二者的結(jié)合方式，均為目前的公知方案，本發(fā)明不做特別限定。同樣的，本發(fā)明使用帶有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭，也為常用的標(biāo)配品，可商購(gòu)，該快插接頭提供了在密封情況下的快插連接功能。為方便描述，除特別說(shuō)明外，本文中按照取氣接頭在應(yīng)用中與待測(cè)電氣設(shè)備的連接方式，固定螺母或閥芯的“前端”和“前部”等描述，均指該接頭應(yīng)用中靠近電氣設(shè)備的一端或一側(cè)，“后端”和“后部”等描述則指相對(duì)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備的一端或一側(cè)。
[0028]本發(fā)明提供的取氣接頭，在閥芯外設(shè)置推進(jìn)件，利用推進(jìn)件操控閥芯在固定螺母內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，更加準(zhǔn)確控制設(shè)于閥芯的頂針從設(shè)備取氣口逆止閥的進(jìn)入和退出，進(jìn)一步配合閥芯與待測(cè)設(shè)備取氣口之間的密封設(shè)置，能更利于消除了取氣中發(fā)生氣體泄漏的隱串
■/Q1、O
[0029]本發(fā)明提供的在線取氣方法，利用前述改進(jìn)了的取氣接頭，操作時(shí)其安裝和拆卸過(guò)程分步驟進(jìn)行，通過(guò)快插連接的壓力表可以知道待測(cè)設(shè)備逆止閥是否頂開，過(guò)程清晰并可視化。而取氣頂針被閥芯帶動(dòng)向前推進(jìn)的過(guò)程中，可以在確保閥芯與取氣口密封情況下頂開逆止閥取氣，因而不會(huì)泄漏氣體。確定取氣頂針頂開待測(cè)設(shè)備逆止閥以及取氣完成后，壓力表和檢測(cè)系統(tǒng)取氣管的連接和拆除同樣都是快插拔方式，不僅方便快捷，而且利于使取氣和檢測(cè)操作標(biāo)準(zhǔn)化。操作人員按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)化程序操作，避免因人為操作不當(dāng)產(chǎn)生的危險(xiǎn)隱患。另外，固定螺母和推進(jìn)件外加設(shè)絕緣層作為防護(hù)，防止了高壓設(shè)備(例如互感器)感應(yīng)放電對(duì)檢修人員手工操作的影響，對(duì)帶電檢測(cè)操作的檢修人員有效地起到了安全保護(hù)的作用。
[0030]本發(fā)明的取氣接頭及在線取氣方法的應(yīng)用，可以最大限度地消除取氣過(guò)程中有毒氣體泄漏的危險(xiǎn)，而規(guī)范化的操作方法也杜絕了檢測(cè)過(guò)程的人為誤操作所帶來(lái)的危險(xiǎn)隱串
■/Q1、O

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本發(fā)明取氣接頭實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2是本發(fā)明取氣接頭又一實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明，以幫助閱讀者更好地理解本發(fā)明的方案以及所產(chǎn)生的有益效果，但不能理解對(duì)本發(fā)明的可實(shí)施方案和范圍的任何限定。
[0034]本實(shí)施例提供的取氣接頭尤其可以用來(lái)在SF6電力設(shè)備帶電檢測(cè)時(shí)連接設(shè)備的取氣接口和檢測(cè)系統(tǒng)的取氣管，并實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化操作完成取氣過(guò)程。
[0035]圖1是本發(fā)明取氣接頭實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖，包括:固定螺母1，該固定螺母I前端的內(nèi)螺紋可與待檢測(cè)設(shè)備的取氣接口螺接；閥芯4和取氣頂針6，取氣頂針6固設(shè)于閥芯4中，針頭部分從閥芯前端伸出適當(dāng)距離，取氣頂針6與閥芯4可以一體加工而成，取氣頂針6沿閥芯4軸向形成導(dǎo)通的氣道，取氣頂針6的尾部可以從閥芯后端伸出或不伸出，閥芯4的前部有突起a，后部有擋圈5 ;參考圖1，該取氣接頭中還包括有推進(jìn)件2，推進(jìn)件2套設(shè)在閥芯4外，前端與閥芯4上的突起a相抵頂，后端與閥芯4后部外周上設(shè)置的擋圈5相抵頂，推進(jìn)件2通過(guò)卡設(shè)于突起a和擋圈5之間而與閥芯4結(jié)合成一體，且推進(jìn)件2的外周設(shè)有與固定螺母I內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋(外螺紋的高度大于突起a)，旋動(dòng)推進(jìn)件2后端的推進(jìn)操控部(順時(shí)針或逆時(shí)針)能帶動(dòng)閥芯4在固定螺母I內(nèi)運(yùn)動(dòng)；該取氣接頭還包括快插接頭3，其一端(前端)能與閥芯4的尾端密封連接(當(dāng)取氣頂針6的尾端從閥芯后端伸出時(shí)，則可使快插接頭3與取氣頂針6密封連接)。
[0036]該取氣接頭用于電氣設(shè)備勘查取氣前，旋擰推進(jìn)件2使帶動(dòng)閥芯4至固定螺母的最后端或先從固定螺母脫出，將固定螺母I前端螺接至設(shè)備的取氣口，然后再旋擰推進(jìn)件2使閥芯4及取氣頂針6向前移動(dòng)直至取氣頂針6的針頭進(jìn)入取氣口并頂開逆止閥，實(shí)現(xiàn)取氣。
[0037]參考圖1，為避免閥芯4及取氣頂針6進(jìn)入固定螺母I過(guò)深，將閥芯4外的推進(jìn)件2加工成前部設(shè)置有所述外螺紋，而后部則形成外徑增大的推進(jìn)操控部，該外徑增大的推進(jìn)操控部在提供操作部位的同時(shí)也成為阻擋機(jī)構(gòu)，可以理解，推進(jìn)操控部的外徑只要大于固定螺母I的內(nèi)螺紋口徑即可，圖1的實(shí)施例中，該推進(jìn)操控部的橫截面大于固定螺母的橫截面以更方便操作，推進(jìn)件2向前運(yùn)動(dòng)至該外徑增大的推進(jìn)操控部抵住固定螺母I后端時(shí)，無(wú)法繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，能對(duì)推進(jìn)件2帶動(dòng)閥芯旋進(jìn)固定螺母的最大距離實(shí)現(xiàn)控制。
[0038]作為控制閥芯4在固定螺母I (被推進(jìn)件2帶動(dòng))內(nèi)的最大進(jìn)入距離的阻擋機(jī)構(gòu)，除推進(jìn)件后部形成所述外徑增大的推進(jìn)操控部，也可以使固定螺母I內(nèi)具有退刀槽7，該退刀槽7位于推進(jìn)件2帶動(dòng)閥芯4旋進(jìn)固定螺母的最大距離處，從而能對(duì)所述推進(jìn)件2帶動(dòng)閥芯4的繼續(xù)旋進(jìn)形成阻擋。
[0039]在圖1所示的實(shí)施例中，上述二種阻擋機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)置，此時(shí)，固定螺母I內(nèi)退刀槽7到后端的距離應(yīng)不大于推進(jìn)件2前部的外螺紋長(zhǎng)度。
[0040]本實(shí)施例中，快插接頭3的前端與閥芯4尾端相配合能實(shí)現(xiàn)密封連接(螺紋連接或插接)，具有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭3的后端則可與取氣管的進(jìn)口端和壓力表相配合，以實(shí)現(xiàn)密封條件下的快速插接，該快插接頭均為標(biāo)配件，只要能與閥芯尾端以及檢測(cè)系統(tǒng)的取氣管相配合即可。
[0041]參考圖1和圖2，取氣口固定接頭一般為柱狀接頭，本實(shí)施例中閥芯前端可為能使固定接頭嵌入的凹陷。
[0042]取氣接頭的閥芯4前部還可以包括密封件b，其使推進(jìn)件2帶動(dòng)閥芯4旋進(jìn)固定螺母I時(shí)與待測(cè)設(shè)備取氣口上的固定接頭為密封連接。本實(shí)施例中，密封件b為一設(shè)于閥芯4的密封圈，當(dāng)推進(jìn)件2驅(qū)動(dòng)閥芯4旋進(jìn)固定螺母I時(shí)，可使待測(cè)設(shè)備取氣口的固定接頭與閥芯4間實(shí)現(xiàn)密封。
[0043]同時(shí)參考圖2，固定螺母I的外部和推進(jìn)件2的推進(jìn)操控部外部均設(shè)置有絕緣層，即固定螺母絕緣層8和操控部絕緣層9，絕緣層的設(shè)置可以防止在帶電情況下接頭上的感應(yīng)電對(duì)于操作人員的影響，杜絕操作者作業(yè)中的安全隱患。絕緣層可以是任何用于設(shè)備零部件的絕緣材料層，例如聚氨酯材料層，本發(fā)明不做特別限定。
[0044]根據(jù)DL/T393-2010《輸變電設(shè)備狀態(tài)檢修試驗(yàn)規(guī)程》要求，以六氟化硫(SF6)氣體為絕緣介質(zhì)的高電壓輸變電設(shè)備(例如互感器設(shè)備)內(nèi)的3^氣體要進(jìn)行定期的檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)氣體中雜質(zhì)的含量不符合要求時(shí)，須采取有效的措施:包括氣體凈化處理、更新SF6氣體、設(shè)備解體檢修等。利用本發(fā)明的取氣接頭，可以避免取氣過(guò)程的氣體泄漏，且更可利于實(shí)現(xiàn)取氣操作的標(biāo)準(zhǔn)化。
[0045]以本實(shí)施例提供的取氣接頭為例，在線取氣和檢測(cè)過(guò)程可以是:
[0046]首先確定取氣接頭的推進(jìn)件2帶動(dòng)閥芯4及取氣頂針6已被旋擰退至固定螺母I的后端(一般無(wú)需從固定螺母中完全取下)，將固定螺母I前端與檢測(cè)設(shè)備的取氣口螺接，直至二者連接穩(wěn)定，此時(shí)取氣頂針6伸出閥芯4前端的針頭部分也與設(shè)備取氣口具有適當(dāng)距離；
[0047]旋擰推進(jìn)件2的推進(jìn)操控部，驅(qū)動(dòng)閥芯4及取氣頂針6向前運(yùn)動(dòng)，直至取氣頂針6的針頭進(jìn)入待測(cè)設(shè)備取氣口并頂開逆止閥，同時(shí)將快插接頭3與取氣頂針6尾端連接固定，將壓力表快速插入該快插接頭3的后端；
[0048]觀察壓力表的壓力顯示，當(dāng)顯示與設(shè)備內(nèi)壓力相同時(shí)，確認(rèn)取氣頂針6已經(jīng)頂開待測(cè)設(shè)備的逆止閥，可以開始取氣，立即快速取下壓力表而換插與檢測(cè)系統(tǒng)相連接的取氣管，進(jìn)行取氣和檢測(cè)；
[0049]取氣完成后，反向旋擰推進(jìn)件2驅(qū)動(dòng)閥芯4后退直至取氣頂針6的針頭退出取氣口，同時(shí)快速拔下快插接頭3后端的取氣管而換插壓力表，觀察壓力表的指示壓力歸零，確認(rèn)設(shè)備取氣口的逆止閥完全關(guān)閉，即拆除壓力表、快插接頭3，將固定螺母I從設(shè)備取氣口擰下，完成取氣和檢測(cè)的全過(guò)程。
[0050]可以看到，按照上述操作規(guī)程，取氣前和取氣后的操作過(guò)程都是分步驟進(jìn)行的，避免了取氣過(guò)程中人為的誤操作，能夠安全、快捷且方便地完成取氣檢測(cè)。
[0051]參考圖2，每次檢測(cè)完畢，快插接頭3可以不與取氣頂針6分開，為防止其被污染(進(jìn)而連鎖影響設(shè)備內(nèi)氣體被污染)，在取氣接頭不用時(shí)可使用防塵套I套在快插接頭3上作為日常保護(hù)。
[0052]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種取氣接頭，其特征在于，包括:固定螺母、設(shè)有取氣頂針的閥芯、推進(jìn)件和具有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭，其中， 所述取氣頂針固定于所述閥芯內(nèi)，沿所述閥芯軸向形成導(dǎo)通的氣道，且所述取氣頂針的針頭部分從所述閥芯前端伸出，所述閥芯的前部和后部分別設(shè)有止擋機(jī)構(gòu)； 所述推進(jìn)件套設(shè)在所述閥芯外，并卡設(shè)于所述閥芯前部和后部的止擋機(jī)構(gòu)之間，所述推進(jìn)件的外周設(shè)有與所述固定螺母內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋，所述推進(jìn)件還設(shè)有推進(jìn)操控部，以能驅(qū)動(dòng)所述閥芯在固定螺母內(nèi)運(yùn)動(dòng)； 所述具有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭的一端能與所述閥芯的尾端密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取氣接頭，其特征在于，所述閥芯前部設(shè)有突起，所述閥芯后部設(shè)有擋圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取氣接頭，其特征在于，所述推進(jìn)件的前部外周設(shè)置有所述外螺紋，后部形成外徑增大的所述推進(jìn)操控部，并能對(duì)所述推進(jìn)件帶動(dòng)所述閥芯旋進(jìn)所述固定螺母的最大距離實(shí)現(xiàn)控制。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的取氣接頭，其特征在于，所述固定螺母內(nèi)具有退刀槽，該退刀槽位于所述推進(jìn)件帶動(dòng)所述閥芯旋進(jìn)所述固定螺母的最大距離處，并能對(duì)所述推進(jìn)件帶動(dòng)所述閥芯的繼續(xù)旋進(jìn)形成阻擋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取氣接頭，其特征在于，所述閥芯前部設(shè)置有密封件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的取氣接頭，其特征在于，所述固定螺母的外部和所述推進(jìn)件的推進(jìn)操控部的外部均設(shè)有絕緣層。
7.—種對(duì)電氣設(shè)備的在線取氣方法,其特征在于,使用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的取氣接頭，并包括如下過(guò)程: 將所述固定螺母的前端與待測(cè)電氣設(shè)備的取氣口連接； 將所述具有自密封結(jié)構(gòu)的快插接頭一端與所述閥芯的尾端密封連接，將壓力表快速連接于所述快插接頭的另一端； 驅(qū)動(dòng)推進(jìn)件以帶動(dòng)所述閥芯在所述固定螺母內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，監(jiān)控壓力表的指示壓力，確定該指示壓力與所述待測(cè)電氣設(shè)備的壓力相同時(shí)停止驅(qū)動(dòng)所述推進(jìn)件，取下壓力表并將連通檢測(cè)系統(tǒng)的取氣管快速連接至所述快插接頭，進(jìn)行取氣檢測(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的在線取氣方法，其特征在于，取氣檢測(cè)結(jié)束后，反向驅(qū)動(dòng)所述推進(jìn)件以帶動(dòng)所述閥芯在所述固定螺母內(nèi)向后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)以壓力表取代所述取氣管快速連接至所述快插接頭，并監(jiān)控壓力表的指示壓力歸零后完成檢測(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的在線取氣方法，其特征在于，所述電氣設(shè)備包括以六氟化硫氣體為絕緣介質(zhì)的高電壓輸變電設(shè)備。
【文檔編號(hào)】G01N1/22GK104458345SQ201410568690
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】毛光輝, 朱建軍, 丁五行, 王 鋒, 溫定筠 申請(qǐng)人:國(guó)網(wǎng)甘肅省電力公司, 泰普聯(lián)合科技開發(fā)（北京）有限公司, 毛光輝, 丁五行