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一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具的制作方法

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一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具,包括測(cè)量棒和與測(cè)量棒滑動(dòng)連接的測(cè)量套,所述的測(cè)量棒上設(shè)有多條刻度線。所述的測(cè)量棒包括自上而下依次相連的測(cè)量部、軸向限位部和徑向限位部。所述的測(cè)量部、軸向限位部和徑向限位部均為圓柱形,且所述的測(cè)量部的直徑和徑向限位部的直徑均小于軸向限位部的直徑。所述的測(cè)量部頂端可拆卸連接有用于防止測(cè)量套滑落的限位塊。由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明能夠?qū)S承是否壓裝到位進(jìn)行精確、快速的測(cè)量,滿足快速的生產(chǎn)節(jié)奏需求。
【專利說(shuō)明】一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 軸承因其性能優(yōu)良而廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)中,由于軸承一般是先壓裝進(jìn)軸承座后 再進(jìn)行使用的,為了保證軸承的性能穩(wěn)定性,需要保證軸承在軸承座內(nèi)壓裝到位。目前,通 常是采用肉眼觀察或用高度尺測(cè)量的方式來(lái)判斷軸承是否壓裝到位。用肉眼進(jìn)行觀察,難 以保證軸承壓裝的精確度;而用高度尺測(cè)量雖然能準(zhǔn)確測(cè)量出軸承是否壓裝到位,但高度 尺測(cè)量無(wú)法滿足快速的生產(chǎn)節(jié)奏需求,只能對(duì)軸承是否壓裝到位進(jìn)行抽檢,以致無(wú)法保證 每個(gè)軸承壓裝到位。
[0004]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具,該檢測(cè)工具能夠 對(duì)軸承是否壓裝到位進(jìn)行精確、快速的測(cè)量,滿足快速的生產(chǎn)節(jié)奏需求。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢 測(cè)工具,包括測(cè)量棒和與測(cè)量棒滑動(dòng)連接的測(cè)量套,所述的測(cè)量棒上設(shè)有多條刻度線。
[0007] 進(jìn)一步的,所述的測(cè)量棒包括自上而下依次相連的測(cè)量部、軸向限位部和徑向限 位部。所述的測(cè)量部、軸向限位部和徑向限位部均為圓柱形,且所述的測(cè)量部的直徑和徑向 限位部的直徑均小于軸向限位部的直徑。所述的測(cè)量部頂端可拆卸連接有用于防止測(cè)量套 滑落的限位塊。所述的徑向限位部的直徑小于軸承的內(nèi)徑,尤其是小于較小軸承的軸承內(nèi) 徑。所述的軸向限位部的直徑大于較小軸承的軸承內(nèi)徑,小于較大軸承的軸承內(nèi)徑。所述 的限位塊的外徑大于測(cè)量套的內(nèi)徑,用于防止測(cè)量套滑落。
[0008] 具體地說(shuō),所述的測(cè)量部上設(shè)有多條刻度線,每條刻度線代表不同型號(hào)的軸承開(kāi) 檔距。所述的軸向限位部,用于在使用本發(fā)明測(cè)量軸承是否壓裝到位時(shí),對(duì)測(cè)量棒在軸承座 內(nèi)軸向的位置進(jìn)行限定。所述的徑向限位部,用于在使用本發(fā)明測(cè)量軸承是否壓裝到位時(shí), 防止測(cè)量棒的徑向竄動(dòng),保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過(guò)對(duì)徑向限位部、軸向限位部、測(cè)量部、 限位塊的直徑進(jìn)行限定,用以保證各部分在工作時(shí),能夠起到各自的作用。
[0009] 進(jìn)一步的,所述的測(cè)量套為空心圓柱體,所述的測(cè)量套套接在測(cè)量部的圓周外側(cè), 且與測(cè)量部間隙配合。所述的測(cè)量套外圓周上固定設(shè)置有限位凸臺(tái)。所述的限位凸臺(tái)的外 徑大于軸承的內(nèi)徑。因?yàn)闇y(cè)量套與測(cè)量部間隙配合,所以測(cè)量套能夠沿測(cè)量棒的測(cè)量部上 下滑動(dòng)。
[0010] 本發(fā)明的工作原理為: 當(dāng)使用本發(fā)明檢測(cè)軸承是否壓裝到位時(shí),使測(cè)量棒的底端從軸承座上方較大端面的大 軸承內(nèi)圈穿過(guò)。因?yàn)檩S向限位部和徑向限位部的直徑均小于較大端面的大軸承的內(nèi)徑,所 以,軸向限位部和徑向限位部均能從位于上方的較大端面的大軸承內(nèi)圈中穿過(guò)。又因?yàn)闇y(cè) 量套外側(cè)的限位凸臺(tái)的外徑大于大軸承的內(nèi)徑,測(cè)量套的外徑小于大軸承的內(nèi)徑;所以,當(dāng) 軸向限位部和徑向限位部進(jìn)入到軸承座上時(shí),測(cè)量套在限位凸臺(tái)下方的部分會(huì)進(jìn)入大軸承 內(nèi)圈中,但限位凸臺(tái)及限位凸臺(tái)上方的測(cè)量套則被擋在了軸承座上方軸承的上端。并且測(cè) 量套隨著測(cè)量棒依次向下進(jìn)入軸承座,測(cè)量套并不會(huì)繼續(xù)向下移動(dòng),而是停留在軸承座上 方的大軸承的上部。
[0011] 當(dāng)測(cè)量棒的底端運(yùn)動(dòng)到軸承座下方的較小端面的小軸承時(shí),因?yàn)閺较蛳尬徊康闹?徑小于較小端面的小軸承的內(nèi)徑,而軸向限位部的直徑大于較小端面的小軸承的內(nèi)徑;所 以徑向限位部能夠全部伸入到較小端面的小軸承內(nèi)圈中,而軸向限位部向下運(yùn)動(dòng)到較小端 面的小軸承底部時(shí),就被小軸承擋住了,無(wú)法繼續(xù)向下移動(dòng)。因此,測(cè)量棒伸入到軸承座內(nèi) 部的軸向長(zhǎng)度就確定了。因?yàn)閺较蛳尬徊可烊氲捷^小端面的小軸承內(nèi)圈中,且與小軸承內(nèi) 圈間隙配合;所以,徑向限位部的設(shè)置,能夠在本發(fā)明檢測(cè)軸承是否壓裝到位時(shí),防止測(cè)量 棒徑向竄動(dòng),保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0012] 當(dāng)測(cè)量棒的徑向限位部完全進(jìn)入到軸承座下方的小軸承內(nèi)圈中時(shí),測(cè)量棒停止向 下移動(dòng),觀察測(cè)量套上端面與測(cè)量棒相交處,看是否與標(biāo)準(zhǔn)的刻度線相重合,若重合表示軸 承壓裝到位;若未重合則表示軸承壓裝沒(méi)有到位。
[0013] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn): (1)本發(fā)明通過(guò)測(cè)量棒與測(cè)量套的配合使用,能夠快速精確的出軸承是否壓裝到位,既 能滿足目前對(duì)產(chǎn)品日益精細(xì)化的要求,又能滿足快速生產(chǎn)情況下的產(chǎn)品全檢。
[0014] (2)本發(fā)明通過(guò)將測(cè)量棒設(shè)計(jì)為不同直徑的測(cè)量部、徑向限位部和軸向限位部,能 夠保證檢測(cè)精度和檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0015] (3)本發(fā)明通過(guò)在測(cè)量棒上設(shè)置多條刻度線,能夠滿足不同型號(hào)的軸承檢測(cè)需求。 此外,可根據(jù)公差要求制作不同寬度的刻度線。
[0016] (4)本發(fā)明通過(guò)在測(cè)量棒的頂部可拆卸連接有限位塊,不僅能夠防止測(cè)量套從測(cè) 量棒上滑落,使測(cè)量套與測(cè)量棒不易分離、便于攜帶和實(shí)用;還能夠根據(jù)需要進(jìn)行拆卸。
[0017] 綜上所述,本發(fā)明能夠?qū)S承是否壓裝到位進(jìn)行精確、快速的測(cè)量,滿足快速的生 產(chǎn)節(jié)奏需求。
[0018]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明使用過(guò)程示意圖一; 圖3是本發(fā)明使用過(guò)程示意圖二。
[0020] 其中: 1、測(cè)量棒,11、測(cè)量部,12、軸向限位部,13、徑向限位部,2、測(cè)量套,21、用于防止測(cè)量套 滑落的限位凸臺(tái),3、軸承,31、大軸承,32、小軸承,4、軸承座,5、限位塊,6、刻度線。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明: 如圖1-圖3所示的一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具,包括測(cè)量棒1和與測(cè)量棒 1滑動(dòng)連接的測(cè)量套2,所述的測(cè)量棒1上設(shè)有多條刻度線6。本發(fā)明可用于測(cè)量?jī)蓚€(gè)及以 上軸承壓裝進(jìn)軸承座后尺寸的測(cè)量。
[0022] 進(jìn)一步的,所述的測(cè)量棒1包括自上而下依次相連的測(cè)量部11、軸向限位部12和 徑向限位部13。所述的測(cè)量部11、軸向限位部12和徑向限位部13均為圓柱形,且所述的 測(cè)量部11的直徑和徑向限位部13的直徑均小于軸向限位部12的直徑。所述的測(cè)量部11 頂端可拆卸連接有用于防止測(cè)量套滑落的限位塊5。所述的徑向限位部13的直徑小于軸 承的內(nèi)徑,尤其是小于較小軸承32的軸承內(nèi)徑。所述的軸向限位部12的直徑大于較小軸 承32的軸承內(nèi)徑,小于較大軸承31的軸承內(nèi)徑。所述的限位塊5的外徑大于測(cè)量套2的 內(nèi)徑,用于防止測(cè)量套滑落。優(yōu)選的,所述的限位塊5與測(cè)量棒1的頂部螺紋連接在一起。
[0023] 具體地說(shuō),所述的測(cè)量部11上設(shè)有多條刻度線6,每條刻度線6代表不同型號(hào)的軸 承開(kāi)檔距。所述的軸向限位部12,用于在使用本發(fā)明測(cè)量軸承是否壓裝到位時(shí),對(duì)測(cè)量棒在 軸承座內(nèi)軸向的位置進(jìn)行限定。所述的徑向限位部11,用于在使用本發(fā)明測(cè)量軸承是否壓 裝到位時(shí),防止測(cè)量棒的徑向竄動(dòng),保證檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。通過(guò)對(duì)徑向限位部13、軸向限 位部12、測(cè)量部11、限位塊5的直徑進(jìn)行限定,用以保證各部分在工作時(shí),能夠起到各自的 作用。
[0024] 進(jìn)一步的,所述的測(cè)量套2為空心圓柱體,所述的測(cè)量套2套接在測(cè)量部11的圓 周外側(cè),且與測(cè)量部11間隙配合。所述的測(cè)量套2外圓周上固定設(shè)置有限位凸臺(tái)21。優(yōu)選 的,所述的限位凸臺(tái)21設(shè)在測(cè)量套2軸向的中間位置。所述的限位凸臺(tái)21的外徑大于軸 承31的內(nèi)徑。因?yàn)闇y(cè)量套2與測(cè)量部11間隙配合,所以測(cè)量套2能夠沿測(cè)量棒1的測(cè)量 部11上下滑動(dòng)。所說(shuō)的測(cè)量套2的內(nèi)徑小于軸向限位部12的外徑。
[0025] 本發(fā)明的具體使用過(guò)程為: 如圖2-圖3所示,首先,將測(cè)量套2套在測(cè)量部11的外側(cè),并在測(cè)量部11的頂端安裝 上限位臺(tái)5。
[0026] 其次,將測(cè)量棒1的徑向限位部13和軸向限位部12依次伸入到軸承座4內(nèi),直至 徑向限位部13全部伸入到軸承座4下方的軸承32內(nèi)圈內(nèi)。此時(shí),徑向限位部13與軸承座 4下方的軸承32上端面緊密接觸。
[0027] 再次,測(cè)量套2的下端伸入到軸承座4上方的軸承31內(nèi)圈中,限位凸臺(tái)21的下端 面與軸承座4上方的軸承31的上端面緊密接觸。
[0028] 最后,觀察測(cè)量套2上端面與測(cè)量部11外周的相交處,若該相接處與某刻度線6 重合,表示該軸承已壓裝到位。若該相交處沒(méi)有和某刻度線6重合,表示軸承沒(méi)有壓裝到 位。
[0029] 以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范 圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方 案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具,其特征在于:包括測(cè)量棒(1)和與測(cè)量棒 (1)滑動(dòng)連接的測(cè)量套(2),所述的測(cè)量棒(1)上設(shè)有多條刻度線(6); 所述的測(cè)量棒(1)包括自上而下依次相連的測(cè)量部(11)、軸向限位部(12)和徑向限位 部(13),所述的測(cè)量部(11)、軸向限位部(12)和徑向限位部(13)均為圓柱形,且所述的測(cè) 量部(11)的直徑和徑向限位部(13)的直徑均小于軸向限位部(12)的直徑; 所述的測(cè)量套(2)為空心圓柱體,所述的測(cè)量套(2)套接在測(cè)量部(11)的圓周外側(cè),且 與測(cè)量部(11)間隙配合;所述的測(cè)量套(2)外圓周上固定設(shè)置有限位凸臺(tái)(21)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具,其特征在于:所述 的測(cè)量部(11)頂端可拆卸連接有用于防止測(cè)量套滑落的限位塊(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具,其特征在于:所述 的限位凸臺(tái)(21)的外徑大于軸承的內(nèi)徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)量軸承安裝尺寸的檢測(cè)工具,其特征在于:所述 的徑向限位部(13)的直徑小于軸承的內(nèi)徑。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK104089553SQ201410299827
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】王紅強(qiáng), 楊光, 王俊 申請(qǐng)人:合肥榮事達(dá)三洋電器股份有限公司
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