一種校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(2)，所述的標(biāo)準(zhǔn)裝置還包括固定夾子(3)、支架(4)和升降器絲桿(8)；所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(2)通過固定夾子(3)固定在支架(4)的一端上；所述的支架(4)的另一端與螺母的側(cè)面固定連接；所述的支架(4)通過該螺母與升降器絲桿(8)螺紋連接。上述技術(shù)方案的應(yīng)用，其目的是更準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的軸向移動(dòng)，并且方便固定測(cè)溫，提高了檢測(cè)的準(zhǔn)確性和工作效率。
【專利說明】一種校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器的【技術(shù)領(lǐng)域】。具體地說，本發(fā)明涉及校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器時(shí)所用可以軸向移動(dòng)及固定的標(biāo)準(zhǔn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干體式溫度校準(zhǔn)器在校準(zhǔn)結(jié)果的測(cè)量不確定度評(píng)定中，干體式溫度校準(zhǔn)器測(cè)溫孔內(nèi)測(cè)量區(qū)內(nèi)的溫度分布(軸向溫場(chǎng))作為測(cè)量不確定度一項(xiàng)來源考慮，其在校準(zhǔn)結(jié)果測(cè)量不確定度中往往起主要作用。
[0003]為了分析該不確定度分量，常使用小尺寸感溫原件進(jìn)行三點(diǎn)溫度測(cè)量。使用感溫元件最大長度為5mm的溫度計(jì)，在測(cè)量區(qū)的底部、中部和頂部進(jìn)行溫度測(cè)量。例如:從底部向上40mm長度測(cè)量區(qū)的溫場(chǎng)測(cè)量，應(yīng)該按照下面的過程進(jìn)行:(I)溫度計(jì)放到底部；(2)溫度計(jì)向上提20mm ； (3)溫度計(jì)向上提至40mm ； (4)溫度計(jì)放到底部。這一組測(cè)量需要對(duì)溫度計(jì)進(jìn)行20mm間隔的軸向移動(dòng)，然后固定測(cè)溫。傳統(tǒng)的方法是先在溫度計(jì)外壁上用直尺量取20mm的間隔，用筆做上記號(hào)，移動(dòng)之后通過夾子固定。盡管要求20mm的移動(dòng)距離盡可能準(zhǔn)確，但是傳統(tǒng)方法誤差較大，主要的誤差來源有:做記號(hào)時(shí)的視線角度誤差、記號(hào)的粗細(xì)帶來的誤差、夾子固定點(diǎn)的誤差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明提供了一種校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，其目的是更準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的軸向移動(dòng)，并且方便固定測(cè)溫。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0006]本發(fā)明所提供的這種校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，其特征在于:所述的標(biāo)準(zhǔn)裝置還包括固定夾子、支架和升降器絲桿；所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)通過固定夾子固定在支架的一端上；所述的支架的另一端與螺母的側(cè)面固定連接；所述的支架通過該螺母與升降器絲桿螺紋連接。
[0007]為使本發(fā)明更加完善，還進(jìn)一步提出了以下更為詳盡和具體的技術(shù)方案，以獲得最佳的實(shí)用效果，更好地實(shí)現(xiàn)發(fā)明目的，并提高本發(fā)明的新穎性和創(chuàng)造性:
[0008]所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)軸線與支架軸線的夾角為90° ;所述的支架軸線與升降器絲桿軸線的夾角為90° ;所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的軸線與升降器絲桿(8)軸線平行。
[0009]所述的螺母為方形螺母，所述的方形螺母設(shè)在升降器軌道中；所述的升降器軌道的外表面設(shè)有刻度尺；所述的方形螺母上還設(shè)有與刻度尺相適應(yīng)的刻度指針。
[0010]所述的升降器軌道固定在升降器底座上。
[0011]所述的升降器絲桿的兩端分別套入下軸承和上軸承中；所述的下軸承通過外圈固定在升降器底座軸承室內(nèi)，上軸承通過外圈固定在升降器軌道軸承室內(nèi)。
[0012]所述的升降器絲桿上端裝有手柄。
[0013]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比更準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的軸向移動(dòng)，并且方便固定測(cè)溫，提高了測(cè)溫的準(zhǔn)確性和工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明:
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中標(biāo)記為:
[0017]1、干體式溫度校準(zhǔn)器，2、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，3、固定夾子，4、支架，5、升降器底座，6、升降器軌道，7、下軸承，8、升降器絲桿，9、方形螺母，10、上軸承，11、手柄，12、刻度尺，13、干體式溫度校準(zhǔn)器測(cè)溫孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0019]如圖1所表達(dá)的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，是一種校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括干體式溫度校準(zhǔn)器1、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)2、固定夾子3、支架4、升降器底座5、升降器軌道6、下軸承
7、升降器絲桿8、方形螺母9、上軸承10、手柄11、刻度尺12、干體式溫度校準(zhǔn)器測(cè)溫孔13。
[0020]為了解決在本說明書【背景技術(shù)】部分所述的目前公知技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的軸向移動(dòng)，并且方便固定測(cè)溫，提高了測(cè)溫的可靠性和工作效率的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0021]如圖1所示，本發(fā)明所提供的這種校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括干體式溫度校準(zhǔn)器1、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)2、固定夾子3、支架4、升降器底座5、升降器軌道6、下軸承7、升降器絲桿8、方形螺母9、上軸承10、手柄11、刻度尺12、干體式溫度校準(zhǔn)器測(cè)溫孔13，所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)2通過固定夾子3固定在支架4的一端上；所述的支架4的另一端與螺母的側(cè)面固定連接；所述的支架4通過該螺母與升降器絲桿8螺紋連接。
[0022]采用上述技術(shù)方案，消除了可靠性不高且工作效率低的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)更準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的軸向移動(dòng)，并且方便固定測(cè)溫，提高了測(cè)溫的準(zhǔn)確性和工作效率。
[0023]下面是本發(fā)明提供的具體實(shí)施示例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在實(shí)施本實(shí)用新型發(fā)明時(shí)可以選擇應(yīng)用:
[0024]實(shí)施例一:
[0025]如圖1所示，本發(fā)明中所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)2軸線與支架4軸線的夾角為90° ;所述的支架4軸線與升降器絲桿8軸線的夾角為90° ;所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)2的軸線與升降器絲桿8軸線平行。
[0026]采用上述技術(shù)方案，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)安裝方便實(shí)用，可快捷準(zhǔn)確在干體爐測(cè)溫孔內(nèi)測(cè)溫。
[0027]實(shí)施例二:
[0028]如圖1所示，本發(fā)明中，所述的螺母為方形螺母9，所述的方形螺母9設(shè)在升降器軌道6中；所述的升降器軌道6的外表面設(shè)有刻度尺12 ;所述的方形螺母9上還設(shè)有與刻度尺12相適應(yīng)的刻度指針。
[0029]采用上述技術(shù)方案，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)軸向移動(dòng)位置精確。
[0030]實(shí)施例三:
[0031]如圖1所示，本發(fā)明中所述的升降器軌道6固定在升降器底座5上。
[0032]采用上述技術(shù)方案，升降器軌道固定穩(wěn)固。
[0033]實(shí)施例四:
[0034]如圖1所示，本發(fā)明中所述的升降器絲桿8的兩端分別套入下軸承7和上軸承10中；所述的下軸承7通過外圈固定在升降器底座5軸承室內(nèi)，上軸承10通過外圈固定在升降器軌道6軸承室內(nèi)。
[0035]采用上述技術(shù)方案，升降器絲桿運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
[0036]實(shí)施例五:
[0037]如圖1所示，本發(fā)明中所述的升降器絲桿8上端裝有手柄11。
[0038]采用上述技術(shù)方案，升降器操作更方便。
[0039]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(2)，其特征在于:所述的標(biāo)準(zhǔn)裝置還包括固定夾子(3)、支架(4)和升降器絲桿(8);所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(2)通過固定夾子(3)固定在支架(4)的一端上；所述的支架(4)的另一端與螺母的側(cè)面固定連接；所述的支架(4)通過該螺母與升降器絲桿(8)螺紋連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于:所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)⑵軸線與支架⑷軸線的夾角為90° ;所述的支架⑷軸線與升降器絲桿⑶軸線的夾角為90° ;所述的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)(2)的軸線與升降器絲桿(8)軸線平行。
3.按照權(quán)利要求1所述的校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于:所述的螺母為方形螺母(9)，所述的方形螺母(9)設(shè)在升降器軌道(6)中；所述的升降器軌道(6)的外表面設(shè)有刻度尺(12);所述的方形螺母(9)上還設(shè)有與刻度尺(12)相適應(yīng)的刻度指針。
4.按照權(quán)利要求3所述的校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于:所述的升降器軌道出)固定在升降器底座(5)上。
5.按照權(quán)利要求4所述的校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于:所述的升降器絲桿(8)的兩端分別套入下軸承(7)和上軸承(10)中；所述的下軸承(7)通過外圈固定在升降器底座(5)軸承室內(nèi)，上軸承(10)通過外圈固定在升降器軌道(6)軸承室內(nèi)。
6.按照權(quán)利要求1所述的校準(zhǔn)干體式溫度校準(zhǔn)器標(biāo)準(zhǔn)裝置，其特征在于:所述的升降器絲桿(8)上端裝有手柄 (11)。
【文檔編號(hào)】G01K15/00GK104034447SQ201410243152
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】徐亞迪, 賀曉輝, 蔡碧玲 申請(qǐng)人:安徽省計(jì)量科學(xué)研究院