非金屬材料或摩擦材料彎曲疲勞試驗(yàn)的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的非金屬材料或摩擦材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由安裝框在框架主體上的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及夾具機(jī)構(gòu)組成，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)將電機(jī)（9）的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)以傳動(dòng)軸（6）為中心的左右擺動(dòng)，使裝配在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)上的夾具機(jī)構(gòu)的上夾頭（3）也隨之運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)安裝在夾具機(jī)構(gòu)上的非金屬材料/摩擦材料樣條的左右彎曲疲勞試驗(yàn)。避免了人工檢測(cè)樣條彎曲受力不均勻，彎曲變形角度不統(tǒng)一，檢測(cè)結(jié)果受人為因素的影響的弊端，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)非金屬材料（摩擦材料）彎曲疲勞抗斷裂能力的準(zhǔn)確性及科學(xué)性。
【專利說(shuō)明】非金屬材料或摩擦材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于非金屬材料(摩擦材料)的檢測(cè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，主
[0002]要涉及的是一種非金屬材料或摩擦材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)。適用于所有非金屬摩擦材料的彎曲疲勞抗斷裂能力的試驗(yàn)。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有的非金屬材料(摩擦材料)生產(chǎn)過(guò)程中，由于受生產(chǎn)加工中的諸多因素影響，摩擦材料在成形后，其彎曲疲勞抗斷裂能力也有所區(qū)別?？箶嗔涯芰Σ畹漠a(chǎn)品在工作中受外力的擠壓、彎曲易產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致產(chǎn)品斷裂或局部掉塊，產(chǎn)生震動(dòng)，影響使用壽命。為了提高產(chǎn)品的性能，使生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)壽命，因此，需對(duì)摩擦材料產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)。
[0004]目前，還沒(méi)有專用的非金屬材料(摩擦材料)彎曲疲勞抗斷裂能力的檢測(cè)設(shè)備。在對(duì)非金屬材料(摩擦材料)檢測(cè)的時(shí)候，所用的檢測(cè)其彎曲疲勞抗斷裂能力的方法和設(shè)備較為原始，一般是采用手工彎曲粗略地進(jìn)行檢測(cè)，由人工進(jìn)行記數(shù)。此種方法不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測(cè)效率低下，而且檢測(cè)的可靠性差，樣條彎曲受力不均勻，致使彎曲變形角度不統(tǒng)一，且人工記數(shù)的不確定性大，檢測(cè)結(jié)果會(huì)受人為因素的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的由此產(chǎn)生,提出一種非金屬材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)。
[0006]通過(guò)提高檢測(cè)非金屬材料(摩擦材料)彎曲疲勞抗斷裂能力的準(zhǔn)確性及科學(xué)性，避免了人工檢測(cè)樣條彎曲受力不均勻，彎曲變形角度不統(tǒng)一，檢測(cè)結(jié)果受人為因素的影響的弊端，有效降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
[0007]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案是:一種非金屬材料或摩擦材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，主要由安裝框在框架主體上的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及夾具機(jī)構(gòu)組成，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)搖桿驅(qū)使連桿推動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒條做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒條嚙合的齒輪將齒條的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為以傳動(dòng)軸為中心的周期性左右180度擺動(dòng)，帶動(dòng)與傳動(dòng)軸連接的擺動(dòng)桿一起左右擺動(dòng)，使裝配在擺動(dòng)桿上的上夾頭也隨之運(yùn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型所述的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿、電機(jī)及搖桿，電機(jī)的輸出端通過(guò)搖桿與連桿的一端固定連接；所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒條、齒輪、傳動(dòng)軸和擺動(dòng)桿，齒條與驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接，齒輪與齒條嚙合連接，齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸安裝在齒條固定座上，在傳動(dòng)軸的一端固定連接有擺動(dòng)桿；所述的夾具機(jī)構(gòu)包括上夾頭和下夾頭，上夾頭安裝在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)桿上，下夾頭安裝擺動(dòng)桿下方的框架主體上。
[0009]本實(shí)用新型在所述的擺動(dòng)桿的上部設(shè)置有滑槽，所述的上夾頭安裝在該滑槽內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型為非金屬材料(摩擦材料)彎曲疲勞抗斷裂能力的專用檢測(cè)設(shè)備，解決了現(xiàn)有檢測(cè)過(guò)程中樣條彎曲受力不均勻，彎曲變形角度不統(tǒng)一，檢測(cè)結(jié)果受人為因素的影響，勞動(dòng)強(qiáng)度大、檢測(cè)效率低的問(wèn)題。
[0011]由于采用了電機(jī)驅(qū)動(dòng)及機(jī)械傳動(dòng)，試驗(yàn)機(jī)對(duì)樣條在每次彎曲時(shí)產(chǎn)生的力是均衡的，彎曲角度統(tǒng)一為180度，則進(jìn)一步提高的試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。由于采用了計(jì)數(shù)器，因此，該試驗(yàn)機(jī)可以準(zhǔn)確記錄彎曲次數(shù)，檢測(cè)結(jié)果不會(huì)受人為因素的影響。能夠快速裝夾樣條，從卸載樣條到裝夾下一個(gè)樣條僅在5秒鐘內(nèi)完成。并可對(duì)樣條進(jìn)行持續(xù)性左右彎曲的動(dòng)作，且擺頻率通過(guò)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)改變。有效提高檢測(cè)非金屬材料(摩擦材料)彎曲疲勞抗斷裂能力的準(zhǔn)確性及科學(xué)性，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)效率和檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的側(cè)視圖。
[0014]圖中:1、框架主體，2、下夾頭，3、上夾頭，4、擺動(dòng)桿，5、齒條固定座，6、傳動(dòng)軸，7、齒輪，8、連桿，9、電機(jī)，10、搖桿，11、齒條。
【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下:
[0016]如圖1結(jié)合圖2所示:本實(shí)施例如所述的非金屬材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)主要由框架主體1、驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)、夾具及電氣控制機(jī)構(gòu)組成?？蚣苤黧wI用于安裝和固定驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及夾具機(jī)構(gòu)，框架主體I的底部設(shè)置有四個(gè)地腳螺釘，用于支撐和調(diào)整框架主體，保持平衡。驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿8、電機(jī)9及搖桿10，電機(jī)9安裝并固定在框架主體I的下部，其輸出端通過(guò)搖桿10與連桿8的一端固定連接。擺動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在框架主體I的上部，其包括齒條11、齒輪7、傳動(dòng)軸6和擺動(dòng)桿4，齒條11與驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿8通過(guò)齒條11上的固定軸與連桿8的關(guān)節(jié)軸承連接并推動(dòng)齒條11做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，齒輪7與齒條11嚙合連接，齒輪7通過(guò)傳動(dòng)軸6安裝在框架主體I的上部，在傳動(dòng)軸6的一端固定連接有擺動(dòng)桿4，該擺動(dòng)桿4的上部設(shè)置有用于安裝夾具的滑槽。
[0017]夾具包括上夾頭3和下夾頭2，上夾頭3安裝在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)桿4滑槽內(nèi)，上夾頭3的位置可在擺動(dòng)桿4的滑槽內(nèi)調(diào)整，作用是用于改變上下夾頭之間的距離，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同長(zhǎng)度的樣條進(jìn)行裝夾檢測(cè)。在擺動(dòng)桿4下方的框架主體I上固定有下夾頭2，下夾頭2除夾緊樣條外無(wú)其他運(yùn)動(dòng)。非金屬材料(摩擦材料)的樣條由上夾頭3、下夾頭2實(shí)現(xiàn)快速裝夾。
[0018]本實(shí)施例在使用時(shí)，將需要檢測(cè)的非金屬材料(摩擦材料)的樣條由上夾頭3和下夾頭2固定好后，開(kāi)啟電機(jī)9，通過(guò)電機(jī)9的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)搖桿10驅(qū)使連桿8推動(dòng)齒條11做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒條嚙合的齒輪7將齒條的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為以傳動(dòng)軸6為中心的周期性左右180度擺動(dòng)，從而使裝配在傳動(dòng)軸6端的擺動(dòng)桿4 一起左右擺動(dòng)。安裝在擺動(dòng)桿4滑槽內(nèi)的上夾頭3也隨之運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)非金屬材料(摩擦材料)樣條的左右彎曲疲勞試驗(yàn)。
[0019]本試驗(yàn)機(jī)可對(duì)樣條進(jìn)行持續(xù)性左右彎曲的動(dòng)作，并由安裝在框架主體I上部斜面板上的計(jì)數(shù)器記錄樣條彎曲次數(shù)，如果需要在不同擺動(dòng)頻率的條件下進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果的對(duì)t匕，則可通過(guò)調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)改變左右擺動(dòng)的頻率。電氣控制方式采用的是常規(guī)技術(shù)進(jìn)行控制。
【權(quán)利要求】
1.一種非金屬材料或摩擦材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征是:主要由安裝框在框架主體上的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、擺動(dòng)機(jī)構(gòu)及夾具機(jī)構(gòu)組成，所述的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)(9)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)搖桿(10)驅(qū)使連桿(8)推動(dòng)擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒條(11)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與齒條嚙合的齒輪(7)將齒條的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為以傳動(dòng)軸(6)為中心的周期性左右180度擺動(dòng)，帶動(dòng)與傳動(dòng)軸連接的擺動(dòng)桿(4) 一起左右擺動(dòng)，使裝配在擺動(dòng)桿上的上夾頭(3)也隨之運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非金屬材料或摩擦材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征是:所述的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括連桿(8)、電機(jī)(9)及搖桿(10),電機(jī)的輸出端通過(guò)搖桿與連桿的一端固定連接；所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒條(11)、齒輪(7)、傳動(dòng)軸(6)和擺動(dòng)桿(4)，齒條與驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接，齒輪與齒條嚙合連接，齒輪通過(guò)傳動(dòng)軸(6)安裝在齒條固定座上，在傳動(dòng)軸的一端固定連接有擺動(dòng)桿；所述的夾具機(jī)構(gòu)包括上夾頭(3)和下夾頭(2)，上夾頭安裝在擺動(dòng)機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)桿上，下夾頭安裝擺動(dòng)桿下方的框架主體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非金屬材料或摩擦材料彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)，其特征是:在所述的擺動(dòng)桿(4)的上部設(shè)置有滑槽，所述的上夾頭(3)安裝在該滑槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01N3/38GK203519440SQ201320342384
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】張家旖, 王奇科, 楊蕊, 曹軍, 任政波, 鄭新紅 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)百克特摩擦材料有限公司