專利名稱：密封檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動化檢測設(shè)備，尤其涉及一種密封檢測裝置。
背景技術(shù)：
由于各種儀器儀表大多應(yīng)用于室外環(huán)境，需要適應(yīng)室外各種惡劣天氣情況，故對其外殼的密封性要求較高，因而通常需要對儀器儀表的外殼進(jìn)行密封檢測，大多儀器儀表的外殼均為杯狀金屬結(jié)構(gòu)，并在開口處安裝透明材料用以觀察讀數(shù)，以水表為例，水表外殼的密封性是否良好會影響到水表內(nèi)部的各零部件的性能及其使用壽命。因此，如何提供一種對儀器儀表的外殼密封性進(jìn)行檢測的密封檢測裝置是本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種密封檢測裝置，用以對儀器儀表的外殼的密封性進(jìn)行檢測。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種密封檢測裝置，包括截面為L形的工作臺、第一氣缸、第二氣缸以及設(shè)有一承載臺的活動塊，所述第一氣缸固定于工作臺的側(cè)壁上，所述第一氣缸與所述活動塊固定連接并推動所述活動塊做垂直運(yùn)動，所述第二氣缸固定于所述活動塊上，所述工作臺的底部還設(shè)有一水槽，所述水槽的位置與所述承載臺的位置相對應(yīng)，所述第二氣缸的位置與放置于所述承載臺上的水表外殼的位置相對應(yīng)，所述承載臺上還設(shè)有一連接至氣壓源的氣孔。較佳地，所述承 載臺上鋪設(shè)一層墊塊。較佳地，所述墊塊的材料選用硅膠。較佳地，所述第一氣缸和第二氣缸分別與第一氣壓控制閥相連，所述第一氣壓控制閥控制所述第一氣缸和第二氣缸的上升和下降。較佳地，還包括一時(shí)間控制器，所述時(shí)間控制器與所述第一氣壓控制閥相連。較佳地，所述氣孔連接至第二氣壓控制閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的密封檢測裝置，包括截面為L形的工作臺、第一氣缸、第二氣缸以及設(shè)有一承載臺的活動塊，所述第一氣缸固定于工作臺的側(cè)壁上，所述第一氣缸與所述活動塊固定連接并推動所述活動塊做垂直運(yùn)動，所述第二氣缸固定于所述活動塊上，所述工作臺的底部還設(shè)有一水槽，所述水槽的位置與所述承載臺的位置相對應(yīng)，所述第二氣缸的位置與放置于所述承載臺上的水表外殼的位置相對應(yīng)，所述承載臺上還設(shè)有一連接至氣壓源的氣孔。本實(shí)用新型中，所述第一氣缸推動放置于承載臺上的水表外殼完全浸入水槽的水中，所述第二氣缸擠壓水表外殼，使其與承載臺的上表面緊密接觸，當(dāng)從所述氣孔中通入氣體，觀察水表外殼是否有氣泡產(chǎn)生，即可判斷其密封性是否良好。

[0012]圖1為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
的密封檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一具體實(shí)施方式
的密封檢測裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系示意圖。圖中:10_工作臺、11-側(cè)壁、12-底部、13-水槽、20-第一氣缸、30-第二氣缸、40-活動塊、41-承載臺、42-氣孔、43-墊塊、50-第一氣壓控制閥、60-時(shí)間控制器、70-第二氣壓控制閥、80-水表外殼。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實(shí)用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。本實(shí)用新型提供的密封檢測裝置，如圖1和圖2所示，包括截面為L形的工作臺
10、第一氣缸20、第二氣缸30以及設(shè)有一承載臺41的活動塊40,所述第一氣缸20固定于工作臺10的側(cè)壁11上，所述第一氣缸20與所述活動塊40固定連接并推動所述活動塊40做垂直運(yùn)動，所述第二氣缸30固定于所述活動塊40上，所述工作臺10的底部12還設(shè)有一水槽13，所述水槽13的位置與所述承載臺41的位置相對應(yīng)，所述第二氣缸30的位置與放置于所述承載臺41上的水表外殼80的位置相對應(yīng)，所述承載臺41上還設(shè)有一連接至氣壓源的氣孔42。將杯狀的水表外殼80倒扣于所述承載臺41上，即杯口方向向下，并確保所述氣孔42的位置位于所述水表外殼80下方,這樣,所述第二氣缸30下壓,使所述水表外殼80與所述承載臺41緊密接觸，具體地，此處，第二氣缸30可直接按壓所述水表外殼80的底部，也可以按壓水表外殼80開口處的外沿，只要能達(dá)到按壓水表外殼80的技術(shù)效果即可；同時(shí)，所述第一氣缸20下壓，將所述水表外殼80完全浸沒于所述水槽13的水中；從所述氣孔42中通入氣體，當(dāng)然，所述氣體也可以通至所述水槽13的底部與所述氣孔42相對應(yīng)的位置，話句話說，當(dāng)所述承 載臺41下降至水槽13內(nèi)部時(shí)，連接至水槽13的氣體通過所述氣孔42向水表外殼80內(nèi)通入氣體，此時(shí)，觀察所述水表外殼80表面有無氣泡產(chǎn)生，若有，則氣泡產(chǎn)生處存在漏氣現(xiàn)象；若無，則水表外殼80的密封性良好。較佳地，請繼續(xù)參考圖1和圖2，所述承載臺41上鋪設(shè)一層墊塊43，具體地，所述墊塊43的材料選用娃膠,一方面,避免水表外殼80在第二氣缸30的壓力下與所述承載臺41硬性接觸，造成損壞；另一方面，可以提高水表外殼80的杯口邊緣與承載臺41的密封性。較佳地,請參考圖2,所述第一氣缸20和第二氣缸30分別與第一氣壓控制閥50相連，所述第一氣壓控制閥50控制所述第一氣缸20和第二氣缸30的上升和下降，所述第一氣缸20和第二氣缸30同步運(yùn)動，節(jié)省控制元件，提高整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，較佳地，請繼續(xù)參考圖1和圖2，還包括一時(shí)間控制器60，所述時(shí)間控制器60與所述第一氣壓控制閥50相連，用于調(diào)節(jié)并觀察檢測的時(shí)間，也就是所述水表外殼80浸入水中后，氣孔42通氣的時(shí)間，較佳地，所述氣孔42連接至第二氣壓控制閥70，當(dāng)所述時(shí)間控制器60設(shè)定的時(shí)間到達(dá)后，所述第二氣壓控制閥70停止通入氣體，同時(shí)，所述第一氣壓控制閥50控制所述第一氣缸20和第二氣缸30上升，進(jìn)入下一個(gè)檢測周期。請繼續(xù)參考圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的密封檢測裝置，其工作步驟如下:[0020]S1:將待測水表外殼80的開口朝下放置于所述承載臺41上，確保所述氣孔42位于所述水表外殼80下方；S2:啟動第一氣壓控制閥50，具體地，本實(shí)施例中，氣壓設(shè)定為0.2 0.4MPA，此時(shí)，第一氣缸20向下推動所述活動塊40,將水表外殼80完全浸沒于水槽13的水中；同時(shí)，第二氣缸30向下推動所述水表外殼80,將水表外殼80的開口端與所述承載臺41上的墊塊43壓緊，使水表外殼80的內(nèi)腔形成密封狀態(tài)；S3:當(dāng)水表外殼80完全浸沒于水槽13中的水時(shí)，所述第二氣壓控制閥70啟動，此處，氣壓設(shè)定為0.01 0.02MPA ；S4:觀察水表外殼80的四周是否有氣泡冒出，若是有，說明此水表外殼80有漏氣現(xiàn)象，反之，說明此水表外殼沒有漏氣現(xiàn)象；S5:當(dāng)水表外殼80停留在水槽13中的時(shí)間到達(dá)所述時(shí)間控制器60設(shè)定的時(shí)間時(shí)，本實(shí)施例中，時(shí)間控制器60設(shè)定的時(shí)間為4 6S,第一氣壓控制閥50控制所述第一氣缸20和第二氣缸30回復(fù)至初始位置，同時(shí)，所述第二氣壓控制閥70停止通氣；S6:取下已經(jīng)檢測好的水表外殼80，進(jìn)入下一個(gè)檢測周期。綜上所述，本實(shí)用新型提供的密封檢測裝置，包括截面為L形的工作臺10、第一氣缸20、第二氣缸30以及設(shè)有一承載臺41的活動塊40，所述第一氣缸20固定于工作臺10的側(cè)壁11上，所述第一氣缸20與所述活動塊40固定連接并推動所述活動塊40做垂直運(yùn)動，所述第二氣缸30固定于所述活動塊40上，所述工作臺10的底部12還設(shè)有一水槽13，所述水槽13的位置與所述承載臺41的位置相對應(yīng)，所述第二氣缸30的位置與放置于所述承載臺41上的水表外殼80的位置相對應(yīng)，所述承載臺41上還設(shè)有一連接至氣壓源的氣孔42。本實(shí)用新型中，所述第·一氣缸20推動放置于承載臺41上的水表外殼80完全浸入水槽13的水中，所述第二氣缸30擠壓水表外殼80，使其與承載臺41的上表面緊密接觸，當(dāng)從所述氣孔42中通入氣體，觀察水表外殼80是否有氣泡產(chǎn)生，即可判斷其密封性是否良好。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種密封檢測裝置，其特征在于，包括截面為L形的工作臺、第一氣缸、第二氣缸以及設(shè)有一承載臺的活動塊，所述第一氣缸固定于工作臺的側(cè)壁上，所述第一氣缸與所述活動塊固定連接并推動所述活動塊做垂直運(yùn)動，所述第二氣缸固定于所述活動塊上，所述工作臺的底部還設(shè)有一水槽，所述水槽的位置與所述承載臺的位置相對應(yīng)，所述第二氣缸的位置與放置于所述承載臺上的水表外殼的位置相對應(yīng)，所述承載臺上還設(shè)有一連接至氣壓源的氣孔。
2.如權(quán)利要求1所述的密封檢測裝置，其特征在于，所述承載臺上鋪設(shè)一層墊塊。
3.如權(quán)利要求2所述的密封檢測裝置，其特征在于，所述墊塊的材料選用硅膠。
4.如權(quán)利要求1所述的密封檢測裝置，其特征在于，所述第一氣缸和第二氣缸分別與第一氣壓控制閥相連，所述第一氣壓控制閥控制所述第一氣缸和第二氣缸的上升和下降。
5.如權(quán)利要求4所述的密封檢測裝置，其特征在于，還包括一時(shí)間控制器，所述時(shí)間控制器與所述第一氣壓控制閥相連。
6.如權(quán)利要求1所述的密封檢測裝置，其特征在于，所述氣孔連接至第二氣壓控制閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密封檢測裝置，包括截面為L形的工作臺、第一氣缸、第二氣缸及設(shè)有一承載臺的活動塊，所述第一氣缸固定于工作臺的側(cè)壁上，所述第一氣缸與所述活動塊固定連接并推動所述活動塊做垂直運(yùn)動，所述第二氣缸固定于所述活動塊上，所述工作臺的底部還設(shè)有一水槽，所述水槽的位置與所述承載臺的位置相對應(yīng)，所述第二氣缸的位置與放置于所述承載臺上的水表外殼的位置相對應(yīng)，所述承載臺上還設(shè)有一連接至氣壓源的氣孔。本實(shí)用新型中，所述第一氣缸推動放置于承載臺上的水表外殼完全浸入水槽的水中，所述第二氣缸擠壓水表外殼，使其與承載臺的上表面緊密接觸，當(dāng)從氣孔中通入氣體，觀察水表外殼是否有氣泡產(chǎn)生，即可判斷其密封性是否良好。
文檔編號G01M3/10GK203100991SQ20132001568
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者肖平 申請人:昆山捷若爾精密機(jī)械有限公司