單格采用2×3排列的蓄電池氣密性檢測裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓄電池氣密性檢測裝置，尤其涉及單格采用2×3排列的蓄電池氣密性檢測裝置，包括氣壓管，還包括三個與氣壓管相連的管道，每個管道的另一端均連有氣嘴，所述三個氣嘴到氣壓管的距離相同，三個氣嘴之間的相對位置與其中三個單格之間的相對位置相同，三個氣嘴之間的相對位置與其余三個單格之間的相對位置相同。本發(fā)明上設(shè)有三個用于排氣的管道，一次可以檢測三個單格的氣密性，兩次即可完成對本發(fā)明的檢測，三個氣嘴到氣壓管的距離相同，各個管的氣壓相同，相對于一次只能檢測一個單格相比，更精確，效率更高，避免了漏測情況的發(fā)生。
【專利說明】單格采用2X3排列的蓄電池氣密性檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種蓄電池氣密性檢測裝置，尤其涉及單格采用2X3排列的蓄電池氣密性檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在進(jìn)行鉛酸蓄電池氣密性檢測機(jī)器因限制不能在流水線上操作，且工作效率低下，很少被蓄電池廠家使用；大都改變采用洗耳球吹氣方式進(jìn)行測試；但是使用洗耳球，壓力大小不能有效測量；申請?zhí)枮?00920101978的專利中描述了一種鋰電池，而且采用每個單格逐個進(jìn)行測試，給工人操作帶來諸多不便，一旦漏測，將給電池質(zhì)量帶來隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了單格采用2X3排列的蓄電池氣密性檢測裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測氣密性復(fù)雜，容易漏測的問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):包括氣壓管，所述六個單格呈兩列三行分布在蓄電池上，右邊一排從上向下依次為第一單格、第二單格、第三單格，左邊一排從上向下依次為第六單格、第五單格和第四單格，還包括三個與氣壓管相連的管道，每個管道的出氣端均連有氣嘴，所述三個氣嘴到氣壓管的距離相同，三個氣嘴的位置與其中三個單格的位置相對應(yīng)。
[0005]進(jìn)一步，所述三個氣嘴的位置與第二單格、第四單格、第六單格的位置相對應(yīng)；三個氣嘴分別與第二單格、第四單格和第六單格連接，對三個氣嘴對應(yīng)的單格進(jìn)行檢測，檢測完后，然后使三個氣嘴分別與第一單格、第三單格和第五單格連接，進(jìn)行檢測，兩次即可完成氣密性檢測。
[0006]進(jìn)一步，還包括一個PVC板，所述氣嘴固連在PVC板上，氣嘴上部穿過PVC板與管道相連；使三個氣嘴的相互位置更加穩(wěn)定，便于氣嘴和單格的安裝，增加使用壽命。
[0007]進(jìn)一步，所述PVC板的兩端設(shè)有兩個手柄；便于調(diào)整PVC板的位置，使氣嘴和單格對齊。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明上設(shè)有三個用于排氣的管道，一次可以檢測三個單格的氣密性，兩次即可完成對本發(fā)明的檢測，三個氣嘴到氣壓管的距離相同，各個管的氣壓相同，相對于一次只能檢測一個單格相比，更精確，效率更高，避免了漏測情況的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0010]圖1為蓄電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本發(fā)明的主視圖；[0013]圖4為實(shí)施中氣嘴的位置圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參閱圖1至圖4，單格采用2X3排列的蓄電池氣密性檢測裝置，包括氣壓管3，所述六個單格呈兩列三行分布在蓄電池上，右邊一排從上向下依次為第一單格41、第二單格42、第三單格43，左邊一排從上向下依次為第六單格46、第五單格45和第四單格44，還包括三個與氣壓管3相連的管道2，每個管道2的出氣端均連有氣嘴1，所述三個氣嘴I到氣壓管3的距離相同，三個氣嘴I的位置與其中三個單格的位置相對應(yīng)，也與另外三個位置相對應(yīng)；所述三個氣嘴I的位置與第二單格42、第四單格44、第六單格46的位置相對應(yīng)；還包括一個PVC板5，所述氣嘴I固連在PVC板5上，氣嘴I上部穿過PVC板5與管道2相連；所述PVC板5的兩端設(shè)有兩個手柄51。
[0015]本裝置上還設(shè)有氣壓表6，當(dāng)單格漏氣時(shí)，氣壓表6的值會小于設(shè)定值35?40Kpa,單格2 X 3排列即為6個單格兩行三列的排布，本發(fā)明不采用四個是因?yàn)檫€需要另一套帶有兩個管道2的裝置，操作麻煩成本高，若設(shè)有五個或六個管道2，則各個氣嘴I到氣壓管3的距離不同，氣壓分配均勻性，容易產(chǎn)生誤差。
[0016]使用時(shí)，將三個氣嘴I分別與第二單格42、第四單格44和第六單格46連接，進(jìn)行檢測，檢測完后；用手柄調(diào)整PVC板5的位置，然后使三個氣嘴I分別與第一單格41、第三單格43和第五單格45連接，進(jìn)行檢測，兩次即可完成對蓄電池氣密性檢測，兩次檢測不分先后；在檢測過程中如發(fā)現(xiàn)氣壓表6的值會小于設(shè)定值35?40Kpa，則對該電池進(jìn)行標(biāo)示，進(jìn)行隔離處理。
[0017]本發(fā)明上設(shè)有三個用于排氣的管道，一次可以檢測三個單格的氣密性，兩次即可完成對本發(fā)明的檢測，三個氣嘴到氣壓管的距離相同，各個管的氣壓相同，相對于一次只能檢測一個單格相比，更精確，效率更高，避免了漏測情況的發(fā)生。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.單格采用2X3排列的蓄電池氣密性檢測裝置，包括氣壓管(3)，所述六個單格呈兩列三行分布在蓄電池上，右邊一排從上向下依次為第一單格(41)、第二單格(42)、第三單格(43)，左邊一排從上向下依次為第六單格(46)、第五單格(45)和第四單格(44)，其特征在于:還包括三個與氣壓管(3)相連的管道(2)，每個管道(2)的出氣端均連有氣嘴(1)，所述三個氣嘴(I)到氣壓管(3)的距離相同，三個氣嘴(I)的位置與其中三個單格的位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單格采用2X3排列的蓄電池氣密性檢測裝置，其特征在于:所述三個氣嘴(I)的位置與第二單格(42)、第四單格(44)、第六單格(46)的位置相對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單格采用2X3排列的蓄電池氣密性檢測裝置，其特征在于:還包括一個PVC板(5)，所述氣嘴(I)固連在PVC板(5)上，氣嘴(I)上部穿過PVC板(5)與管道(2)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單格采用2X3排列的蓄電池氣密性檢測裝置，其特征在于:所述PVC板(5 )的兩端設(shè)有兩個手柄(51)。
【文檔編號】G01M3/26GK103542989SQ201310504527
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】周明明, 楊紹坡, 張森, 趙文超 申請人:超威電源有限公司