一種基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，該基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法包括以下步驟：鋼絞線的一端采用普通鋼絞線錨具，并安裝力傳感器，用于測定鋼絞線應(yīng)力；另一端利用預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉后，安裝開口式錨具；再松開張拉千斤頂，分別安裝開口式錨具A和開口式錨具B。本發(fā)明通過對處于張拉狀態(tài)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，在某個位置裝上新研制錨具，再將新錨具與欲卸除的錨具之間處于張拉狀態(tài)的鋼絞線切斷，試驗測得鋼絞線的預(yù)應(yīng)力損失很小。此外，本發(fā)明操作簡單，錨具簡單實(shí)用，有著很好的實(shí)際應(yīng)用價值。
【專利說明】一種基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械錨具研究【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對于處于工作狀態(tài)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，由于工程改造的需要，需對鋼絞線一端的工程撤除而不影響剩余部分的預(yù)應(yīng)力效果，特研制此錨具。為了去掉一端的錨具，需要在處于張拉狀態(tài)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的某個位置裝上新錨具，施工過程中應(yīng)盡量使鋼絞線的預(yù)應(yīng)力損失最小，特研制此開口式鋼絞線錨具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，旨在解決因工程改造的需要，需對鋼絞線一端的工程撤除而不影響剩余部分的預(yù)應(yīng)力效果的問題。
[0004]本發(fā)明實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，該基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法包括以下步驟:
[0005]鋼絞線的一端采用普通鋼絞線錨具，并安裝力傳感器，用于測定鋼絞線應(yīng)力；
[0006]另一端利用預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉后，安裝開口式錨具；
[0007]再松開張拉千斤頂，分別安裝開口式錨具A和開口式錨具B。。
[0008]進(jìn)一步，該預(yù)應(yīng)力鋼絞線開口式錨具的研制方法，鋼絞線的一端采用普通鋼絞線錨具，并安裝力傳感器，用于測定鋼絞線應(yīng)力，另一端利用預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉后，安裝開口式錨具，再松開張拉千斤頂，分別安裝開口式錨具A和開口式錨具B。
[0009]進(jìn)一步，該基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法具體步驟為:
[0010]步驟一，開口錨具能否錨住鋼絞線試驗:
[0011]錨具A試驗，錨具A第I次試驗:預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具A，松開千斤頂后，力讀數(shù)為154kN，2小時后力讀數(shù)為153kN;
[0012]錨具A第2次試驗:在第一次試驗完成后將預(yù)應(yīng)力松掉，第2天重復(fù)進(jìn)行試驗，預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具A，松開千斤頂后，3分鐘后錨具絲口與鋼絞線產(chǎn)生滑移，滑移量為82mm，這是由于第一次試驗時鋼絞線在錨具位置造成了損傷，致使再試驗時錨具不能有效咬住鋼絞線；試驗結(jié)果表明:錨具A不能獨(dú)立錨住鋼絞線；
[0013]錨具B試驗，錨具B第I次試驗:千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為154kN ;5分鐘后力讀數(shù)為153kN ;30分鐘為153kN ;60分鐘為153kN ;錨具B第2次試驗:第二天重復(fù)第一次試驗，千斤頂張拉力到ISOkN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為ISOkN;進(jìn)行了維持10天的試驗，試驗結(jié)果表明:錨具B完全能錨住鋼絞線；[0014]步驟二，混凝土表面鑿毛后，表面處理后錨具試驗，采用混凝土立方體試塊鉆孔、鑿毛，模擬鑿毛后的表面不平混凝土，分別采用兩種膠結(jié)材料和鋼板進(jìn)行支座整平處理，膠結(jié)材料A的3天強(qiáng)度為80MPa，膠結(jié)材料B的3天強(qiáng)度為7.6MPa，分別用兩種膠結(jié)材料對試塊進(jìn)行整平處理后，進(jìn)行錨具B的夾緊試驗；
[0015]步驟三，切斷鋼絞線對錨具的影響，實(shí)際工程操作過程中，力不能像張拉千斤頂張拉一樣均勻緩慢卸載，只能切斷鋼絞線，力是通過切斷鋼絲逐步卸掉的，此時各鋼絲受力極不均勻，為了模擬實(shí)際工程情況，進(jìn)行了切斷鋼絞線試驗。
[0016]進(jìn)一步，在步驟二中，試驗情況如下:
[0017]膠結(jié)材料A的試驗，千斤頂張拉力到175kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為175kN ；5分鐘后力讀數(shù)為175kN ；48小時后力讀數(shù)為174kN ；96小時后力讀數(shù)為173kN ；
[0018]膠結(jié)材料B的試驗，千斤頂張拉力到189kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為189kN ；5分鐘后力讀數(shù)為189kN ；48小時后力讀數(shù)為184kN ；96小時后力讀數(shù)為183kN ；
[0019]進(jìn)一步，在步驟二中，試驗表明，膠結(jié)材料A和膠結(jié)材料B的支座預(yù)應(yīng)力損失都很小，膠結(jié)材料A效果更好，而且由于膠結(jié)材料B的早期強(qiáng)度太低，推薦使用膠結(jié)材料A。
[0020]進(jìn)一步，在步驟三中，試驗具體情況如下:
[0021]兩端都采用鋼絞線普通錨具錨固，錨固力為148kN，安裝好開口錨具B后，用手持式切割機(jī)切斷鋼絞線，力從148kN變?yōu)?25kN，損失了 15.5%，鋼絞線的斷口部位有鋼絲散開的跡象，拆除錨具B后，發(fā)現(xiàn)錨具B內(nèi)部的絲口與部分鋼絞線產(chǎn)生較大滑移現(xiàn)象，說明單獨(dú)使用錨具B不能滿足使用要求；
[0022]兩端都采用鋼絞線普通錨具錨固，錨固力為148，安裝好開口錨具B及開口錨具A后，用手持式切割機(jī)切斷鋼絞線，然后將錨具A卸下，依靠錨具B獨(dú)立工作，力維持148kN不變。
[0023]進(jìn)一步，在步驟三中，試驗表明錨具B和錨具A組合使用，完全能滿足要求，錨具A可重復(fù)使用。
[0024]本發(fā)明提供的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，通過對處于張拉狀態(tài)的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線，在某個位置裝上新研制錨具，再將新錨具與欲卸除的錨具之間處于張拉狀態(tài)的鋼絞線切斷，試驗測得鋼絞線的預(yù)應(yīng)力損失很小。此外，本發(fā)明操作簡單，錨具簡單實(shí)用，有著很好的實(shí)際應(yīng)用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]圖1示出了本發(fā)明提供的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法流程。為了便于說明，僅僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
[0028]本發(fā)明的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，該基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法包括以下步驟:
[0029]鋼絞線的一端采用普通鋼絞線錨具，并安裝力傳感器，用于測定鋼絞線應(yīng)力；
[0030]另一端利用預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉后，安裝開口式錨具；
[0031]再松開張拉千斤頂，分別安裝開口式錨具A和開口式錨具B。
[0032]作為本發(fā)明實(shí)施例的一優(yōu)化方案，該預(yù)應(yīng)力鋼絞線開口式錨具的研制方法，鋼絞線的一端采用普通鋼絞線錨具，并安裝力傳感器，用于測定鋼絞線應(yīng)力，另一端利用預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉后，安裝開口式錨具，再松開張拉千斤頂，分別安裝開口式錨具A和開口式錨具B。
[0033]作為本發(fā)明實(shí)施例的一優(yōu)化方案，該基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法具體步驟為:
[0034]步驟一，開口錨具能否錨住鋼絞線試驗:
[0035]錨具A試驗，錨具A第I次試驗:預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具A，松開千斤頂后，力讀數(shù)為154kN，2小時后力讀數(shù)為153kN;
[0036]錨具A第2次試驗:在第一次試驗完成后將預(yù)應(yīng)力松掉，第2天重復(fù)進(jìn)行試驗，預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具A，松開千斤頂后，3分鐘后錨具絲口與鋼絞線產(chǎn)生滑移，滑移量為82mm，這是由于第一次試驗時鋼絞線在錨具位置造成了損傷，致使再試驗時錨具不能有效咬住鋼絞線；試驗結(jié)果表明:錨具A不能獨(dú)立錨住鋼絞線；
[0037]錨具B試驗，錨具B第I次試驗:千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為154kN ;5分鐘后力讀數(shù)為153kN ;30分鐘為153kN ;60分鐘為153kN ;錨具B第2次試驗:第二天重復(fù)第一次試驗，千斤頂張拉力到ISOkN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為ISOkN;進(jìn)行了維持10天的試驗，試驗結(jié)果表明:錨具B完全能錨住鋼絞線；
[0038]步驟二，混凝土表面鑿毛后，表面處理后錨具試驗，采用混凝土立方體試塊鉆孔、鑿毛，模擬鑿毛后的表面不平混凝土，分別采用兩種膠結(jié)材料和鋼板進(jìn)行支座整平處理，膠結(jié)材料A的3天強(qiáng)度為80MPa，膠結(jié)材料B的3天強(qiáng)度為7.6MPa，分別用兩種膠結(jié)材料對試塊進(jìn)行整平處理后，進(jìn)行錨具B的夾緊試驗；
[0039]步驟三，切斷鋼絞線對錨具的影響，實(shí)際工程操作過程中，力不能像張拉千斤頂張拉一樣均勻緩慢卸載，只能切斷鋼絞線，力是通過切斷鋼絲逐步卸掉的，此時各鋼絲受力極不均勻，為了模擬實(shí)際工程情況，進(jìn)行了切斷鋼絞線試驗。
[0040]作為本發(fā)明實(shí)施例的一優(yōu)化方案，在步驟二中，試驗情況如下:
[0041]膠結(jié)材料A的試驗，千斤頂張拉力到175kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為175kN ；5分鐘后力讀數(shù)為175kN ；48小時后力讀數(shù)為174kN ；96小時后力讀數(shù)為173kN ；
[0042]膠結(jié)材料B的試驗，千斤頂張拉力到189kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為189kN ；5分鐘后力讀數(shù)為189kN ；48小時后力讀數(shù)為184kN ；96小時后力讀數(shù)為183kN ；[0043]作為本發(fā)明實(shí)施例的一優(yōu)化方案，在步驟二中，試驗表明，膠結(jié)材料A和膠結(jié)材料B的支座預(yù)應(yīng)力損失都很小，膠結(jié)材料A效果更好，而且由于膠結(jié)材料B的早期強(qiáng)度太低，推薦使用膠結(jié)材料A。
[0044]作為本發(fā)明實(shí)施例的一優(yōu)化方案，在步驟三中，試驗具體情況如下:
[0045]兩端都采用鋼絞線普通錨具錨固，錨固力為148kN，安裝好開口錨具B后，用手持式切割機(jī)切斷鋼絞線，力從148kN變?yōu)?25kN，損失了 15.5%，鋼絞線的斷口部位有鋼絲散開的跡象，拆除錨具B后，發(fā)現(xiàn)錨具B內(nèi)部的絲口與部分鋼絞線產(chǎn)生較大滑移現(xiàn)象，說明單獨(dú)使用錨具B不能滿足使用要求；
[0046]兩端都采用鋼絞線普通錨具錨固，錨固力為148，安裝好開口錨具B及開口錨具A后，用手持式切割機(jī)切斷鋼絞線，然后將錨具A卸下，依靠錨具B獨(dú)立工作，力維持148kN不變。
[0047]作為本發(fā)明實(shí)施例的一優(yōu)化方案，在步驟三中，試驗表明錨具B和錨具A組合使用，完全能滿足要求，錨具A可重復(fù)使用。
[0048]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進(jìn)一步描述。
[0049]如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法包括以下步驟:
[0050]SlOl:鋼絞線的一端采用普通鋼絞線錨具，并安裝力傳感器，用于測定鋼絞線應(yīng)力；
[0051]S102:另一端利用預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉后，安裝開口式錨具；
[0052]S103:再松開張拉千斤頂，分別安裝開口式錨具A和開口式錨具B。
[0053]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
[0054]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種預(yù)應(yīng)力鋼絞線開口式錨具的研制方法，鋼絞線的一端采用普通鋼絞線錨具，并安裝力傳感器，用于測定鋼絞線應(yīng)力，另一端利用預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂(柳州歐維姆生產(chǎn)的YDC240QX型)張拉后，安裝開口式錨具，再松開張拉千斤頂，分別安裝開口式錨具A和開口式錨具B ;
[0055]本發(fā)明的具體步驟為:
[0056]一、開口錨具能否錨住鋼絞線試驗
[0057]( I)錨具A試驗
[0058]錨具A第I次試驗:預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具A，松開千斤頂后，力讀數(shù)為154kN，2小時后力讀數(shù)為153kN，
[0059]錨具A第2次試驗:在第一次試驗完成后將預(yù)應(yīng)力松掉，第2天重復(fù)進(jìn)行試驗，預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具A，松開千斤頂后，3分鐘后錨具絲口與鋼絞線產(chǎn)生滑移，滑移量為82mm，這是由于第一次試驗時鋼絞線在錨具位置造成了損傷，致使再試驗時錨具不能有效咬住鋼絞線；
[0060]試驗結(jié)果表明:錨具A不能獨(dú)立錨住鋼絞線；
[0061](2)錨具B試驗
[0062]錨具B第I次試驗:千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為154kN ；5分鐘后力讀數(shù)為153kN ；30分鐘為153kN ；60分鐘為153kN ；
[0063]錨具B第2次試驗:第二天重復(fù)第一次試驗，千斤頂張拉力到ISOkN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為ISOkN;進(jìn)行了維持10天的試驗，具體讀數(shù)見表I ;
[0064]表1
[0065]
【權(quán)利要求】
1.一種基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，其特征在于，該基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法包括以下步驟: 鋼絞線的一端采用普通鋼絞線錨具，并安裝力傳感器，用于測定鋼絞線應(yīng)力； 另一端利用預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉后，安裝開口式錨具； 再松開張拉千斤頂，分別安裝開口式錨具A和開口式錨具B。
2.如權(quán)利要求1所述的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，其特征在于，該基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法具體步驟為: 步驟一，開口錨具能否錨住鋼絞線試驗: 預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具A，松開千斤頂后，力讀數(shù)為154kN，2小時后力讀數(shù)為153kN ； 錨具A第2次試驗:在試驗完成后將預(yù)應(yīng)力松掉，第2天重復(fù)進(jìn)行試驗，預(yù)應(yīng)力前卡式張拉千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具A，松開千斤頂后，3分鐘后錨具絲口與鋼絞線產(chǎn)生滑移，滑移量為82mm。 錨具B試驗，錨具B第1次試驗:千斤頂張拉力到154kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為154kN ；5分鐘后力讀數(shù)為153kN ；30分鐘為153kN ；60分鐘為.153kN ;錨具B第2次試驗:第二天重復(fù)第一次試驗，千斤頂張拉力到ISOkN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為ISOkN ;進(jìn)行了維持10天的試驗。 步驟二，混凝土表面鑿毛后，表面處理后錨具試驗，采用混凝土立方體試塊鉆孔、鑿毛，模擬鑿毛后的表面不平混凝土，分別采用兩種膠結(jié)材料和鋼板進(jìn)行支座整平處理，膠結(jié)材料A的3天強(qiáng)度為80MPa，膠結(jié)材料B的3天強(qiáng)度為7.6MPa，分別用兩種膠結(jié)材料對試塊進(jìn)行整平處理后，進(jìn)行錨具B的夾緊試驗； 步驟三，模擬實(shí)際工程情況，進(jìn)行切斷鋼絞線試驗。
3.如權(quán)利要求2所述的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，其特征在于，在步驟二中，膠結(jié)材料的測試具體步驟為:: 膠結(jié)材料A的測試，千斤頂張拉力到175kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為175kN ；5分鐘后力讀數(shù)為175kN ；48小時后力讀數(shù)為174kN ；96小時后力讀數(shù)為 173kN ； 膠結(jié)材料B的測試，千斤頂張拉力到189kN后，安裝并緊固開口式錨具B，松開千斤頂后，力讀數(shù)為189kN ；5分鐘后力讀數(shù)為189kN ；48小時后力讀數(shù)為184kN ；96小時后力讀數(shù)為 183kN。
4.如權(quán)利要求2所述的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，其特征在于，在步驟三中，切斷鋼絞線試驗具體步驟為: 兩端都采用鋼絞線普通錨具錨固，錨固力為148kN，安裝好開口錨具B后，用手持式切割機(jī)切斷鋼絞線，力從148kN變?yōu)?25kN，損失了 15.5%，鋼絞線的斷口部位有鋼絲散開的跡象，拆除錨具B后，發(fā)現(xiàn)錨具B內(nèi)部的絲口與部分鋼絞線產(chǎn)生較大滑移現(xiàn)象； 兩端都采用鋼絞線普通錨具錨固，錨固力為148，安裝好開口錨具B及開口錨具A后，用手持式切割機(jī)切斷鋼絞線，然后將錨具A卸下，錨具B獨(dú)立工作，力維持148kN不變。
5.如權(quán)利要求2所述的基于鋼絞線開口式錨具的預(yù)應(yīng)力試驗方法，其特征在于，在步驟三中，錨具B和錨具A組合使用，錨具A可重復(fù)使用。
【文檔編號】G01M13/00GK103487245SQ201310418570
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】陳伯望, 沈蒲生, 胡習(xí)兵, 胡谷旺, 周建發(fā) 申請人:中南林業(yè)科技大學(xué)