專利名稱：一種用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及球壓痕硬度檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置。
背景技術(shù)：
目前，球壓痕硬度是指以規(guī)格化定直徑的鋼球在試驗負荷作用下垂直壓入試樣表面，保持一定時間后單位壓痕面積上所承受的平均壓力?，F(xiàn)多采用自動加載、計時選擇、變形采集等方式，并淘汰了普遍采用的數(shù)碼塊顯示方式，而采用液晶漢字顯示。球壓痕硬度廣泛應用于檢測貨車閘瓦、客車閘片、機車閘瓦等產(chǎn)品性能?，F(xiàn)有技術(shù)方案中球壓痕硬度的檢測采用本體取樣，制成IOmm厚度的檢測試樣，直接放置于球壓痕硬度儀上來檢測硬度。但上述現(xiàn)有技術(shù)方案存在取樣位置不統(tǒng)一、取樣位置不好控制、制樣繁瑣、檢測結(jié)果對比性差、效率低等缺點，同時由于閘瓦摩擦面未弧面，直接檢測本體極為不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置，能夠在不破壞閘瓦的情況下直接檢測閘瓦的球壓痕硬度，滿足快速、準確的閘瓦本體檢測要求。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，一種用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置，所述裝置包括立板、頂板、瓦托、固定軸、底板和定位軸，其中:所述立板與所述底板通過內(nèi)六角螺栓固定，所述立板的一側(cè)有三個鉆孔，所述瓦托通過所述定位軸穿過所述立板 的鉆孔和瓦托定位，其中鉆孔的位置不同，待檢測閘瓦的也位置不同；所述瓦托的一端有鉆孔，所述固定軸通過該鉆孔穿過所述瓦托，所述固定軸由M20螺母固定于所述立板上；所述頂板通過另一內(nèi)六角螺栓將待檢測閘瓦固定。所述待檢測閘瓦的三種位置都是球壓痕硬度儀壓頭垂直于所述待檢測閘瓦的摩擦面。所述待檢測閘瓦的三種位置通過調(diào)節(jié)所述定位軸穿過的鉆孔，以及所述瓦托與水平的夾角不同而生成。所述瓦托根據(jù)所述待檢測閘瓦鋼背形狀的不同而制作，檢測不同的閘瓦只需更換相應的瓦托。由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，所述裝置包括立板、頂板、瓦托、固定軸、底板和定位軸，其中所述立板與所述底板通過內(nèi)六角螺栓固定，所述立板的一側(cè)有三個鉆孔，所述瓦托通過所述定位軸穿過所述立板的鉆孔和瓦托定位，其中鉆孔的位置不同，待檢測閘瓦的也位置不同；所述瓦托的一端有鉆孔，所述固定軸通過該鉆孔穿過所述瓦托，所述固定軸由M20螺母固定于所述立板上；所述頂板通過另一內(nèi)六角螺栓將待檢測閘瓦固定。利用該裝置能夠在不破壞閘瓦的情況下直接檢測閘瓦的球壓痕硬度，滿足快速、準確的閘瓦本體檢測要求。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖1是本發(fā)明實施例所述用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實施例所述立板的示意圖；圖3是本 發(fā)明實施例所述底板的示意圖；圖4是本發(fā)明實施例所述瓦托的示意圖；圖5是本發(fā)明實施例所述頂板的示意圖；圖6是本發(fā)明實施例所述固定軸的示意圖；圖7是本發(fā)明實施例所述定位軸的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。利用本發(fā)明實施例所述用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置，可調(diào)節(jié)閘瓦放置位置而使閘瓦每側(cè)三點始終保持與球壓痕硬度計壓頭垂直的位置，非常適合檢測閘瓦本體的球壓痕硬度，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述，如圖1所示是本發(fā)明實施例所述用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中所述裝置包括有立板
1、待檢測閘瓦2、頂板3、內(nèi)六角螺栓4、瓦托5、固定軸6、M20螺母7、內(nèi)六角螺栓8、底板9和定位軸10組成。如圖2所示是本發(fā)明實施例所述立板的示意圖,如圖3所示是本發(fā)明實施例所述底板的示意圖，如圖4所示是本發(fā)明實施例所述瓦托的示意圖，如圖5所示是本發(fā)明實施例所述頂板的示意圖，如圖6所示是本發(fā)明實施例所述固定軸的示意圖，如圖7所示是本發(fā)明實施例所述定位軸的示意圖，結(jié)合圖1-7，對上述各部件之間的連接關(guān)系進行說明如下:所述立板I與底板9通過內(nèi)六角螺栓8固定，立板I 一側(cè)有三個鉆孔,瓦托5通過定位軸10穿過立板I鉆孔和瓦托5定位，且根據(jù)鉆孔的位置不同，待檢測閘瓦2的位置也不同；所述瓦托5 —端有鉆孔，固定軸6穿過瓦托5,固定軸6有M20螺母7固定于立板I上；頂板3通過另一個內(nèi)六角螺栓4將待檢測閘瓦2固定。另外，待檢測閘瓦2的三種位置都是球壓痕硬度儀壓頭垂直于待檢測閘瓦2的摩擦面。
該待檢測閘瓦2的三種位置可以通過調(diào)節(jié)定位軸10穿過的鉆孔，以及瓦托5與水平的夾角不同而生成，從而達到檢測位置不同的目的。所述瓦托5可根據(jù)待檢測閘瓦2的鋼背形狀不同而制作，檢測不同的閘瓦只需更換相應的瓦托即可。這里在用具體的實例對上述裝置的工作過程進行說明:將上述裝置固定于球壓痕硬度儀上，將定位軸10穿過三個定位孔其中的一個，將閘瓦2放置于此裝置上，通過擰緊內(nèi)六角螺栓4使頂板3將待檢測閘瓦2固定，啟動球壓痕硬度檢測儀，檢測儀自動檢測并記錄閘瓦硬度，得到一個檢測值，調(diào)整定位軸10穿過定位孔的位置，重復上述操作，可得到另外兩個位置的硬度檢測值。由以上論述可知，本發(fā)明實施例所述裝置能夠在不破壞閘瓦的情況下直接檢測閘瓦的球壓痕硬度，避免了樣件破壞，避免了取樣制樣對檢測的影響，避免了取樣部位不同對檢測結(jié)果的影響，從而滿足快速、準確的閘瓦本體檢測要求。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技 術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
權(quán)利要求
1.一種用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置，其特征在于，所述裝置包括立板、頂板、瓦托、固定軸、底板和定位軸，其中: 所述立板與所述底板通過內(nèi)六角螺栓固定，所述立板的一側(cè)有三個鉆孔，所述瓦托通過所述定位軸穿過所述立板的鉆孔和瓦托定位，其中鉆孔的位置不同，待檢測閘瓦的也位置不同； 所述瓦托的一端有鉆孔，所述固定軸通過該鉆孔穿過所述瓦托，所述固定軸由M20螺母固定于所述立板上； 所述頂板通過另一內(nèi)六角螺栓將待檢測閘瓦固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置，其特征在于， 所述待檢測閘瓦的三種位置都是球壓痕硬度儀壓頭垂直于所述待檢測閘瓦的摩擦面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置，其特征在于， 所述待檢測閘瓦的三種位置通過調(diào)節(jié)所述定位軸穿過的鉆孔，以及所述瓦托與水平的夾角不同而生成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置，其特征在于， 所述瓦托根據(jù)所述待檢測閘瓦鋼背形狀的不同而制作，檢測不同的閘瓦只需更換相應的瓦托。`
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于檢測閘瓦本體球壓痕硬度的裝置。所述裝置包括立板、頂板、瓦托、固定軸、底板和定位軸，其中所述立板與所述底板通過內(nèi)六角螺栓固定，所述立板的一側(cè)有三個鉆孔，所述瓦托通過所述定位軸穿過所述立板的鉆孔和瓦托定位，其中鉆孔的位置不同，待檢測閘瓦的也位置不同；所述瓦托的一端有鉆孔，所述固定軸通過該鉆孔穿過所述瓦托，所述固定軸由M20螺母固定于所述立板上；所述頂板通過另一內(nèi)六角螺栓將待檢測閘瓦固定。利用該裝置能夠在不破壞閘瓦的情況下直接檢測閘瓦的球壓痕硬度，滿足快速、準確的閘瓦本體檢測要求。
文檔編號G01N3/40GK103234849SQ20131015861
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月2日
發(fā)明者張旭鋒, 霍孟申, 鄒鵬 申請人:北京瑞斯?？萍加邢薰?br>