專利名稱：一種超聲波探傷儀探頭及其楔塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超聲波探傷儀探頭及其楔塊。
背景技術(shù)：
支柱瓷絕緣子(瓷套)廣泛地應(yīng)用在電力輸送領(lǐng)域中，支柱瓷絕緣子(瓷套)的品質(zhì)對(duì)電力輸送的安全性具有重要的影響。支柱瓷絕緣子(瓷套)的下法蘭和瓷件的膠狀部位最易產(chǎn)生裂紋、氣泡等缺陷，為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)下法蘭膠裝部位的缺陷，目前大多數(shù)采用超聲波進(jìn)行瓷絕緣子(瓷套)探傷。請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中支柱瓷絕緣子和超聲波探傷探頭示意圖。超聲波檢測(cè)系統(tǒng)主要由探頭01、連接數(shù)據(jù)線、探傷儀三部分組成，通常的檢測(cè)方法是將探頭01放置在上法蘭或下法蘭02與相鄰的傘裙03之間，靠近法蘭部位，用超聲波沿周向掃查，檢驗(yàn)人員通過(guò)觀察掃查過(guò)程中探傷儀的波形信號(hào)，來(lái)判斷瓷絕緣子是否有缺陷。在實(shí)際支柱瓷絕緣子(瓷套)超聲波探傷過(guò)程中，遇到一部分支柱瓷絕緣子(瓷套)，其上法蘭或下法蘭02與相鄰的傘裙03之間距離太小，只有10毫米左右，而常規(guī)探頭的厚度有12毫米，由此引起探頭不能與絕緣子表面有效貼合，導(dǎo)致了設(shè)備的該部位成為檢測(cè)盲區(qū)，對(duì)電網(wǎng)安全造成了很大的隱患。探頭內(nèi)部的陶瓷晶片是產(chǎn)生超聲波的核心部件，陶瓷晶片的下面墊有楔塊，楔塊的底面為水平面，頂面為傾斜面，陶瓷晶片放置于楔塊的頂面?，F(xiàn)有技術(shù)中，楔塊的底面長(zhǎng)度為24mm,寬度為12mm,頂面最高點(diǎn)到底面的距離為7. 4mm。為了減小探頭的厚度，以便探頭能夠伸入到間隙距離IOmm左右的下法蘭和與其相鄰的傘裙之間，楔塊的尺寸需要減小。然而，若按比例縮小楔塊的尺寸，陶瓷晶片產(chǎn)生的超聲波到達(dá)工件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性將受到影響，進(jìn)而不能準(zhǔn)確判斷瓷絕緣子是否存在缺陷。因此，如何能夠在不影響探頭發(fā)射出的超聲波到達(dá)工件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，縮小楔塊的尺寸，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種超聲波探傷探頭的楔塊，其能夠在保證探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)工件后具有足夠的強(qiáng)度和具有較好穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，有效縮小了其自身的尺寸。本實(shí)用新型還提供了一種超聲波探傷探頭，其厚度較小，能夠伸入間隙距離為IOmm左右的法蘭和傘裙之間，進(jìn)而能夠有效判斷瓷絕緣子是否存在缺陷。本實(shí)用新型提供的超聲波探傷儀探頭的楔塊，所述楔塊的底面長(zhǎng)度為15mm，寬度為7mm，頂面的最高點(diǎn)至底面的距離為4. 5mm，所述楔塊的頂面與水平面的夾角為20度-23度。優(yōu)選地，所述楔塊的頂面設(shè)有沿所述楔塊的寬度方向延伸的紋理。優(yōu)選地，所述楔塊為塑料楔塊。[0013]本實(shí)用新型還提供了一種超聲波探傷儀探頭，包括如上述任一項(xiàng)所述的楔塊。本實(shí)用新型提供的超聲波探傷儀探頭的楔塊，所述楔塊的底面長(zhǎng)度為15mm，寬度為7mm，頂面的最高點(diǎn)至底面的距離為4. 5mm，所述楔塊的頂面與水平面的夾角為20度-23度。由于本實(shí)用新型提供的楔塊尺寸小于現(xiàn)有技術(shù)中的楔塊尺寸，楔塊的頂面與水平面的夾角為20-23度，系指當(dāng)楔塊的底面放置在水平面上時(shí)，楔塊的頂面與水平面的夾角呈20-23度。楔塊上的晶片產(chǎn)生的超聲波到達(dá)被檢測(cè)工件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性與楔塊的尺寸和傾斜角度緊密相關(guān)，本實(shí)用新型將楔塊的頂面傾斜角度設(shè)置為20-23度，能夠使得晶片產(chǎn)生的超聲波幾乎垂直于被檢測(cè)工件的厚度方向，進(jìn)而保證了超聲波到達(dá)被檢測(cè)工件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中，所述楔塊的頂面設(shè)有沿所述楔塊的寬度方向延伸的紋理。在楔塊的頂面設(shè)置沿楔塊的寬度方向延伸的紋理，不僅能夠防止晶片向楔塊的兩側(cè)方向滑動(dòng)，而且晶片與楔塊的接觸面為紋理面，產(chǎn)生的超聲波強(qiáng)度可得到有效提高。本實(shí)用新型還提供了一種超聲波探傷儀探頭，包括如上述任一項(xiàng)所述的楔塊。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的超聲波探傷探頭，其厚度較小，能夠伸入法蘭和傘裙之間，進(jìn)而能夠有效判斷瓷絕緣子是否存在缺陷。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中支柱瓷絕緣子和超聲波探傷探頭示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中探頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中楔塊主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中楔塊左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1 中探頭一01、下法蘭一02、傘裙一 03 ;圖2-圖 4 中楔塊-11、底面長(zhǎng)度_L、底面寬度-W、頂面的最高點(diǎn)至底面的距離-D、晶片-12。
具體實(shí)施方式
本具體實(shí)施方式
提供了一種超聲波探傷探頭的楔塊，其能夠在保證探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)工件后具有足夠的強(qiáng)度和具有較好穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，有效縮小了其自身的尺寸。本具體實(shí)施方式
還提供了一種超聲波探傷探頭，其厚度較小，能夠伸入間隙距離IOmm左右的法蘭和傘裙之間，進(jìn)而能夠有效判斷瓷絕緣子是否存在缺陷。下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。[0028]請(qǐng)參考圖2-圖4，圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中探頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中楔塊主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中楔塊左視結(jié)構(gòu)示意圖。本具體實(shí)施方式
所提供的超聲波探傷儀探頭的楔塊11，楔塊11的底面長(zhǎng)度L=15mm，底面寬度W=7mm，頂面的最高點(diǎn)至底面的距離D=4. 5mm，楔塊11的頂面與水平面的夾角為20度-23度。需要說(shuō)明的是，楔塊11的頂面與水平面的夾角為20-23度，系指當(dāng)楔塊11的底面放置在水平面上時(shí)，楔塊11的頂面與水平面的夾角呈20-23度。由于本具體實(shí)施方式
所提供的楔塊尺寸小于現(xiàn)有技術(shù)中的楔塊尺寸，且楔塊上的晶片12產(chǎn)生的超聲波到達(dá)被檢測(cè)工件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性與楔塊的尺寸和傾斜角度緊密相關(guān)，本具體實(shí)施方式
通過(guò)將楔塊11的頂面傾斜角度設(shè)置為20-23度，能夠使得晶片12產(chǎn)生的超聲波幾乎垂直于被檢測(cè)工件的厚度方向，進(jìn)而保證了超聲波到達(dá)被檢測(cè)工件的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。因此，本具體實(shí)施方式
所提供的楔塊11，其能夠在保證探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)工件后具有足夠的強(qiáng)度和具有較好穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，有效縮小了其自身的尺寸。本具體實(shí)施方式
所提供的優(yōu)選方案中，楔塊11的頂面設(shè)有沿楔塊11的寬度方向延伸的紋理(圖中未示出)。在楔塊11的頂面設(shè)置沿楔塊11的寬度方向延伸的紋理，不僅能夠防止晶片12向楔塊11的兩側(cè)方向滑動(dòng)，而且晶片12與楔塊11的接觸面為紋理面，晶片12與楔塊11之間具有間隙，產(chǎn)生的超聲波強(qiáng)度可得到有效提高。需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型提供的楔塊11可以為工程塑料材質(zhì)的楔塊，當(dāng)然，也可為其它材質(zhì)的楔塊，比如，陶瓷、木質(zhì)等。本具體實(shí)施方式
還提供了一種超聲波探傷儀探頭，包括如上所述的楔塊。如此設(shè)置，本具體實(shí)施方式
所提供的超聲波探傷探頭，其厚度較小，能夠伸入法蘭和傘裙之間，進(jìn)而能夠有效判斷瓷絕緣子是否存在缺陷。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬范圍。
權(quán)利要求1.一種超聲波探傷儀探頭的楔塊，其特征在于，所述楔塊的底面長(zhǎng)度為15mm，寬度為7mm,頂面的最高點(diǎn)至底面的距離為4. 5mm,所述楔塊的頂面與水平面的夾角為20度-23度。
2.如權(quán)利要求1所述的楔塊，其特征在于，所述楔塊的頂面設(shè)有沿所述楔塊的寬度方向延伸的紋理。
3.如權(quán)利要求2所述的楔塊，其特征在于，所述楔塊為塑料楔塊。
4.一種超聲波探傷儀探頭，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的楔塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波探傷儀探頭及其楔塊，所述楔塊的底面長(zhǎng)度為15mm，寬度為7mm，頂面的最高點(diǎn)至底面的距離為4.5mm，所述楔塊的頂面與水平面的夾角為20度-23度。如此設(shè)置，本實(shí)用新型提供的超聲波探傷探頭的楔塊，其能夠在保證探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)工件后具有足夠的強(qiáng)度和具有較好穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，有效縮小了其自身的尺寸。本實(shí)用新型還提供了一種超聲波探傷探頭，其厚度較小，能夠伸入間隙距離為10mm左右的法蘭和傘裙之間，進(jìn)而能夠有效判斷瓷絕緣子是否存在缺陷。
文檔編號(hào)G01N29/24GK202903744SQ20122063226
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者姜炯挺, 王緒軍, 吳英俊, 王磊, 夏巧群, 馬麗軍, 蔣科若, 方云輝, 戚定燦 申請(qǐng)人:寧波電業(yè)局, 國(guó)家電網(wǎng)公司