專利名稱：用于檢測(cè)軸承內(nèi)圈滾道的檢驗(yàn)棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于軸承檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于檢測(cè)軸承內(nèi)圈滾道的檢驗(yàn)棒。
背景技術(shù)：
結(jié)合圖1，向心球軸承內(nèi)圈的滾道公差有嚴(yán)格的技術(shù)要求，當(dāng)滾道精加工完畢時(shí)，要對(duì)滾道進(jìn)行檢測(cè)。目前對(duì)滾道檢測(cè)的檢測(cè)采取鋼球刮色法:選用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)鋼球作為刮色鋼球，一個(gè)刮色鋼球的直徑為2Rmax，另一個(gè)刮色鋼球的直徑為2Rmin，其中2Rmax是滾道的設(shè)計(jì)最大值，2Rmin是滾道的設(shè)計(jì)最小值，在內(nèi)圈滾道內(nèi)涂上專用的紅顏色，分別用2Rmax刮色鋼球和2Rmin刮色鋼球沿滾道的圓周刮色，若2Rmin刮色鋼球刮去滾道兩邊紅色而未刮到滾道底部的紅色，表示實(shí)際加工的滾道比技術(shù)要求??；若2Rmax刮色鋼球刮去滾道底部的紅色未刮去滾道兩邊的紅色，表示實(shí)際加工的滾道比技術(shù)要求大。經(jīng)多次刮色可確定該內(nèi)圈的滾道是否符合技術(shù)要求。鋼球刮色法的優(yōu)點(diǎn)是方便、快捷、適合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用，其缺點(diǎn)是刮色鋼球的加工比較困難，并且兩個(gè)刮色鋼球只能確定一個(gè)檢測(cè)范圍。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于檢測(cè)軸承內(nèi)圈滾道的檢驗(yàn)棒，該檢驗(yàn)棒能夠快速檢測(cè)軸承內(nèi)圈滾道是否符合技術(shù)要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需求。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于檢測(cè)軸承內(nèi)圈滾道的檢驗(yàn)棒，設(shè)定2Rmax是內(nèi)圈滾道的設(shè)計(jì)最大值，設(shè)定2Rmin是內(nèi)圈滾道的設(shè)計(jì)最小值，檢驗(yàn)棒是長(zhǎng)度為L(zhǎng)的圓錐棒，檢驗(yàn)棒的一端呈小半圓狀，檢驗(yàn)棒的另一端呈大半圓狀，所述小半圓的直徑等于所述2Rmin，所述大半圓的直徑等于所述2Rmax，所述小半圓的母線與所述大半圓的母線自然過(guò)渡形成所述圓錐棒，在所述小半圓端標(biāo)記有2Rmin值,在所述大半圓端標(biāo)記有2Rmax值。由于采用如上所述技術(shù)方案，本實(shí)用新型產(chǎn)生如下積極效果:1.本實(shí)用新型的檢驗(yàn)棒制作簡(jiǎn)單，使用方便，能快速檢測(cè)向心球軸承內(nèi)圈滾道是否符合技術(shù)要求，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需求。2.檢驗(yàn)棒不易丟失，比兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋼球攜帶方便，檢驗(yàn)棒相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋼球更容易加工。

圖1是軸承內(nèi)圈滾道的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。上述圖中:1-軸承內(nèi)圈；2-檢驗(yàn)棒。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是一種用于檢測(cè)軸承內(nèi)圈滾道的檢驗(yàn)棒，設(shè)定2Rmax是內(nèi)圈滾道的設(shè)計(jì)最大值，設(shè)定2Rmin是內(nèi)圈滾道的設(shè)計(jì)最小值。結(jié)合圖2，本實(shí)用新型的檢驗(yàn)棒2是長(zhǎng)度為L(zhǎng)的圓錐棒，檢驗(yàn)棒2的一端呈小半圓狀，檢驗(yàn)棒的另一端呈大半圓狀，所述小半圓的直徑等于所述2Rmin，所述大半圓的直徑等于所述2Rmax，所述小半圓的母線與所述大半圓的母線自然過(guò)渡形成所述圓錐棒，所述L越長(zhǎng)其錐度越小，所述L越短其錐度越大，在所述小半圓端標(biāo)記有2Rmin值，在所述大半圓端標(biāo)記有2Rmax值。本實(shí)用新型的檢驗(yàn)棒2可以配合刮色法來(lái)對(duì)軸承內(nèi)圈I的滾道進(jìn)行檢測(cè)，在內(nèi)圈滾道內(nèi)涂上專用紅顏色，分別用檢驗(yàn)棒2的所述大半圓和所述小半圓沿滾道的圓周刮色，若所述小半圓刮去滾道兩邊紅色而未刮到滾道底部的紅色，表示實(shí)際加工的滾道比技術(shù)要求小。若所述大半圓刮去滾道底部的紅色未刮去滾道兩邊的紅色，表示實(shí)際加工的滾道比技術(shù)要求大。經(jīng)多次刮色能確定該內(nèi)圈的滾道是否符合技術(shù)要求，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需求，檢驗(yàn)棒不易丟失，比兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋼球攜帶方便，檢驗(yàn)棒相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)鋼球更容易加工。
權(quán)利要求1.一種用于檢測(cè)軸承內(nèi)圈滾道的檢驗(yàn)棒，設(shè)定2Rmax是內(nèi)圈滾道的設(shè)計(jì)最大值，設(shè)定2Rmin是內(nèi)圈滾道的設(shè)計(jì)最小值，其特征是:檢驗(yàn)棒⑵是長(zhǎng)度為L(zhǎng)的圓錐棒，檢驗(yàn)棒⑵的一端呈小半圓狀，檢驗(yàn)棒(2)的另一端呈大半圓狀，所述小半圓的直徑等于所述2Rmin，所述大半圓的直徑等于所述2Rmax，所述小半圓的母線與所述大半圓的母線自然過(guò)渡形成所述圓錐棒,在所述小半圓端標(biāo)記有2Rmin值,在所述大半圓端標(biāo)記有2Rmax值。
專利摘要一種用于檢測(cè)軸承內(nèi)圈滾道的檢驗(yàn)棒，設(shè)定2Rmax是內(nèi)圈滾道的設(shè)計(jì)最大值，設(shè)定2Rmin是內(nèi)圈滾道的設(shè)計(jì)最小值，檢驗(yàn)棒(2)是長(zhǎng)度為L(zhǎng)的圓錐棒，檢驗(yàn)棒的一端呈小半圓狀，檢驗(yàn)棒的另一端呈大半圓狀，所述小半圓的直徑等于所述2Rmin，所述大半圓的直徑等于所述2Rmax，檢驗(yàn)棒配合刮色法來(lái)對(duì)軸承內(nèi)圈的滾道進(jìn)行檢測(cè)，在內(nèi)圈滾道內(nèi)涂上專用紅顏色，分別用檢驗(yàn)棒的所述大半圓和所述小半圓沿滾道的圓周刮色，若所述小半圓刮去滾道兩邊紅色而未刮到滾道底部的紅色，表示實(shí)際加工的滾道比技術(shù)要求小；若所述大半圓刮去滾道底部的紅色未刮去滾道兩邊的紅色，表示實(shí)際加工的滾道比技術(shù)要求大，滿足生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)需求。
文檔編號(hào)G01B5/00GK203011275SQ201220581108
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月7日
發(fā)明者馬萬(wàn)明, 李兵建, 邱晉江, 趙振宇 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)軸研科技股份有限公司