專利名稱：多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及巖石力學(xué)性能試驗(yàn)測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及巖石試件力學(xué)性能測(cè)試的試驗(yàn)裝置。
背景技術(shù)：
巖石的直接剪切試驗(yàn)、單軸壓縮試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、三軸壓縮試驗(yàn)等巖石力學(xué)性能的測(cè)試，是巖石應(yīng)用于工程和巖石力學(xué)理論研究均必須開(kāi)展的測(cè)試工作，而目前的單個(gè)試驗(yàn)機(jī)僅能完成其中的部分測(cè)試工作，若想完成前述不同類型的全部測(cè)試，則需在不同測(cè)試功能的試驗(yàn)機(jī)上完成?，F(xiàn)有技術(shù)的巖石力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，針對(duì)不同類型試驗(yàn)，需要配備不同結(jié)構(gòu)形式和剛度的加載機(jī)架，但不同結(jié)構(gòu)形式和剛度的加載機(jī)架，其結(jié)構(gòu)形狀通常都設(shè)計(jì)為門(mén)框式或雙柱式或四柱式結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)有的某些類型的試驗(yàn)機(jī)雖然可實(shí)現(xiàn)巖石試件 單軸壓縮試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、三軸壓縮試驗(yàn)的測(cè)試，但在進(jìn)行不同類型的試驗(yàn)測(cè)試時(shí)，需更換不同的測(cè)試部件，這些部件的拆換不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且更換還需多人合作完成，特別是具有一定危險(xiǎn)性，操作不慎則造成人身傷害及設(shè)備損壞。若要在現(xiàn)有技術(shù)的前述試驗(yàn)機(jī)上實(shí)現(xiàn)直接剪切試驗(yàn)，則需配置水平向的加載機(jī)架。目前實(shí)現(xiàn)剪切試驗(yàn)的加載機(jī)架系統(tǒng)，通常是由水平向4柱和豎直向4柱構(gòu)成的8柱式加載機(jī)架，剪切試驗(yàn)的加載機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且剪切試驗(yàn)的機(jī)架通常只能完成剪切試驗(yàn)，而不能進(jìn)行其他類型的試驗(yàn)測(cè)試，這導(dǎo)致試驗(yàn)機(jī)使用效率大大降低。另外，現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)機(jī)加載機(jī)架，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的形式限制了其不能在原有進(jìn)行壓縮試驗(yàn)功能的基礎(chǔ)上增加剪切功能，而用于剪切試驗(yàn)的試驗(yàn)機(jī)則不能進(jìn)行三軸壓縮試驗(yàn)，更不能夠進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)巖石力學(xué)性能測(cè)試技術(shù)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型的目的旨在提供一種可于一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上分別進(jìn)行巖石試件的直接剪切、單軸壓縮、單軸拉伸、彎曲斷裂、三軸壓縮等力學(xué)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)的巖石試驗(yàn)機(jī)存在的由于加載機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理所導(dǎo)致的不能在一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上完成不同類型的巖石力學(xué)性能的試驗(yàn)測(cè)試，試驗(yàn)機(jī)使用效率低等問(wèn)題。本實(shí)用新型的基本思想是通過(guò)改進(jìn)加載機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將加載機(jī)架設(shè)計(jì)成多面環(huán)形整體式的結(jié)構(gòu)機(jī)架，以實(shí)現(xiàn)在同一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上完成巖石試件的直接剪切、單軸壓縮、單軸拉伸、彎曲斷裂、三軸壓縮等力學(xué)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)。本實(shí)用新型的上述目的可通過(guò)具有下述技術(shù)方案的多功能巖石力學(xué)試驗(yàn)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型提供的多功能巖石力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，其加載機(jī)架為多面環(huán)形整體式機(jī)架，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁為安放巖石試件的平面，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的頂壁設(shè)置有垂直向下指向巖石試件的第一作動(dòng)器，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的一側(cè)壁面設(shè)置有水平向內(nèi)指向巖石試件的第二作動(dòng)器，在與設(shè)置第二作動(dòng)器一側(cè)壁面相對(duì)的另一側(cè)壁面上設(shè)置有可移走的、一端作用于巖石試件另一端作用于機(jī)架內(nèi)壁面、其反作用與第二作動(dòng)器的作用構(gòu)成一對(duì)剪切載荷的被動(dòng)加載支撐桿。本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述加載機(jī)架為八面環(huán)形整體式機(jī)架，安放巖石試件的底壁面與設(shè)置第一作動(dòng)器的頂壁面均為水平面，且相互平行對(duì)稱，設(shè)置第二作動(dòng)器一側(cè)的壁面與設(shè)置被動(dòng)加載支撐桿一側(cè)的壁面均為垂直平面，且相互平行對(duì)稱。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型可在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步采取以下技術(shù)措施。多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)可增設(shè)用于移動(dòng)巖石試件的軌道平臺(tái)，軌道平臺(tái)的端面與機(jī)架的端面相接，其臺(tái)面高度不低于用于安放巖石試件的機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁面高度。多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)可增設(shè)用于承放巖石試件的承放底座，巖石試件通過(guò) 承放底座安放在機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁面上。承放底座的臺(tái)面高度最好設(shè)計(jì)為，當(dāng)其安放在機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁底壁面上，其臺(tái)面與軌道平臺(tái)的臺(tái)面高度能基本持平，以便于將巖石試件移入試驗(yàn)機(jī)內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)可在加載機(jī)架的外頂部設(shè)置有用于起吊巖石試件的懸臂起吊裝置。起懸臂吊裝置的懸臂最好設(shè)計(jì)成可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)可設(shè)計(jì)有包接巖石試件上部的上剪切盒和包接巖石試件下部的下剪切盒，上下剪切盒的盒口面不在一個(gè)平面內(nèi)，第二作動(dòng)器和被動(dòng)加載支撐桿分別通過(guò)上剪切盒或下剪切盒作用于巖石試件。所述上剪切盒和下剪切盒優(yōu)先考慮均設(shè)計(jì)為半開(kāi)式剪切盒，至少由承載載荷作用的一側(cè)盒體面和盒底面構(gòu)成。最好是將上剪切盒和下剪切盒均設(shè)計(jì)成由承載載荷作用的一側(cè)盒體面和盒底面構(gòu)成，且兩盒體面為一整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供的多功能巖石力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，可于同一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行巖石試件的直接剪切試驗(yàn)、單軸壓縮試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、三軸壓縮試驗(yàn)等巖石力學(xué)性能的測(cè)試，填補(bǔ)了現(xiàn)有試驗(yàn)機(jī)不能在一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上實(shí)現(xiàn)前述所有測(cè)試工作的空白，不僅實(shí)現(xiàn)了上述一機(jī)多用的目的，還可以利用該機(jī)進(jìn)行巖石試件的彎曲斷裂試驗(yàn)。本實(shí)用新型提供的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，能于一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上可完成巖石試件上述各項(xiàng)巖石力學(xué)性能的測(cè)試，是由本實(shí)用新型巧妙設(shè)計(jì)的加載機(jī)架所帶來(lái)的。本實(shí)用新型將加載機(jī)架設(shè)計(jì)成多面環(huán)形整體式結(jié)構(gòu)，不僅可于同一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上完成全部巖石力學(xué)性能試驗(yàn)，而使得試驗(yàn)機(jī)在進(jìn)行不同類型試驗(yàn)時(shí)，機(jī)架的受力都十分合理，提高了加載機(jī)架的剛度，在具有同樣剛度的條件下，加載機(jī)架可設(shè)計(jì)得更為輕巧。本實(shí)用新型試驗(yàn)機(jī)配備的用于安裝巖石試件的起吊裝置，以及用于移動(dòng)巖石試件的軌道平臺(tái)，使得本實(shí)用新型提供的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，不但可實(shí)現(xiàn)在同一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)既完成前述所有不同類型的測(cè)試工作，還使得測(cè)試部件的更換和巖石試件安放更加便捷和安全。

附圖I是本實(shí)用新型提供的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖I所示的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)A向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是附圖I所示的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)B向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4采用本實(shí)用新型的試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件實(shí)施單軸壓縮試驗(yàn)的示意圖。[0017]附圖5采用本實(shí)用新型的試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件實(shí)施單軸拉伸試驗(yàn)的示意圖。附圖6采用本實(shí)用新型的試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件實(shí)施彎曲斷裂試驗(yàn)的示意圖。附圖7采用本實(shí)用新型的試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件實(shí)施三軸壓縮試驗(yàn)的示意圖。上述附圖中各圖示標(biāo)號(hào)標(biāo)識(shí)的對(duì)象分別為1_加載機(jī)架；2_第一作動(dòng)器；3-第二作動(dòng)器；4_承載底座；5_被動(dòng)加載支撐桿；6_上剪切盒；7_下剪切盒；8_巖石試件；9-軌道平臺(tái)；10_起吊裝置；11_起吊掛鉤；12_上承壓板；13_下承壓板；14_上拉伸裝置；15_下拉伸裝置；16-彎曲加載頭；17-彎曲承載頭；18_三軸室；19_巖石密封膠膜
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的具體描述。有必要在此指出，下面的實(shí)施例只是用于更好地闡述本實(shí)用新型的工作原·理及其實(shí)際應(yīng)用，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員將本實(shí)用新型用于具體試驗(yàn)，根據(jù)特定的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行改進(jìn)。盡管本實(shí)用新型已通過(guò)文字揭露其首選實(shí)施方案，但通過(guò)閱讀這些技術(shù)文字說(shuō)明可以領(lǐng)會(huì)其中的可優(yōu)化性和可修改性，并在不偏離本實(shí)用新型的范圍和精神上進(jìn)行改進(jìn)，但這樣的改進(jìn)應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍。實(shí)施例I本實(shí)施例的多功能巖石力學(xué)試驗(yàn)機(jī)，其結(jié)構(gòu)如附圖1、2和3所示，其構(gòu)成包括八面環(huán)形整體式加載機(jī)架I，安放在加載機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁底壁面上用于承載巖石試件8的承載底座4，用于改善剪切載荷著力分布的包接巖石試件上部的上剪切盒6和包接巖石試件下部的下剪切盒7，設(shè)置在加載機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁頂壁上的垂直向下作用于安置在承載底座4上的巖石試件、將巖石試件固定在加載機(jī)架內(nèi)的第一作動(dòng)器2,設(shè)置在加載機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁一側(cè)垂直壁面上的水平作用于巖石試件的第二作動(dòng)器3，設(shè)置在加載機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁另一側(cè)垂直壁面上、反作用與第二作動(dòng)器3的作用構(gòu)成一對(duì)剪切載荷的被動(dòng)加載支撐桿5，設(shè)置在加載機(jī)架外頂端上用于起吊巖石試件的懸臂起吊裝置10，以及用于移動(dòng)巖石試件的軌道平臺(tái)9。安放承載底座的加載機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁面與設(shè)置第一作動(dòng)器2的機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁頂壁面為相互對(duì)稱平行的水平面。設(shè)置第二作動(dòng)器3 —側(cè)的機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁垂直壁面與設(shè)置被動(dòng)加載支撐桿另一側(cè)的機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁垂直壁面對(duì)稱平行。所述第一作動(dòng)器2和第二作動(dòng)器3均采用液壓活塞缸式作動(dòng)器。所述上剪切盒6和下剪切盒7均由承載剪切載荷作用的一側(cè)盒體面和盒底面構(gòu)成。所述軌道平臺(tái)的端面與加載機(jī)架I的端面相接，其高度與安放在加載機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁底壁面上的承放底座4的臺(tái)面高度一致。所述懸臂起吊裝置10的懸臂可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用本實(shí)用新型的試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件進(jìn)行剪切測(cè)試的過(guò)程如下將巖石試件安裝在加載機(jī)架內(nèi)，第一作動(dòng)器2對(duì)上剪切盒6施加法向荷載，第二作動(dòng)器3對(duì)下剪切盒7施加水平向的剪切荷載，第二作動(dòng)器2推動(dòng)下剪切盒7運(yùn)動(dòng)，上剪切盒6在被動(dòng)加載支撐桿5的反力作用下，使得在上下剪切盒之間形成一對(duì)剪切載荷，在剪切載荷的作用下，包接于剪切盒內(nèi)的巖石試件發(fā)生剪切破壞，從而測(cè)得巖石試件抗剪切的力學(xué)性能。實(shí)施例2附圖4是采用本實(shí)用新型的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件實(shí)施單軸壓縮試驗(yàn)的示意圖，試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I基本相同，只是試驗(yàn)過(guò)程將第二作動(dòng)器3收縮到加載機(jī)架體內(nèi)，取走被動(dòng)加載支撐桿5及上剪切盒6和下剪切盒7，將單軸壓縮試驗(yàn)的巖石試件置于第一作動(dòng)器2和承載底座4之間，且在巖石試件8與承載底座4之間放置下承壓板13，在巖石試件8與第一作動(dòng)器2之間放置上承壓板12。通過(guò)第一作動(dòng)器2施加壓縮荷載進(jìn)行試驗(yàn)，從而測(cè)得巖石試件抗單軸壓縮的力學(xué)性能。實(shí)施例3附圖5是采用本實(shí)用新型的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件實(shí)施單軸拉伸試驗(yàn)的示意圖，試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I基本相同，只是試驗(yàn)過(guò)程將第二作動(dòng)器3收縮到加載機(jī)架體內(nèi)，取走被動(dòng)加載支撐桿5及上剪切盒6和下剪切盒7，單軸拉伸試驗(yàn)的巖石試件通過(guò)上拉伸裝置14與第一作動(dòng)器2連接，通過(guò)下拉伸裝置15與固定在加載機(jī)架上的承載底座4連接，通過(guò)第一作動(dòng)器2施加拉伸荷載進(jìn)行試驗(yàn)，從而測(cè)得巖石試件抗單軸拉伸的力學(xué)性能。實(shí)施例4附圖6是采用本實(shí)用新型的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件實(shí)施彎曲斷裂試驗(yàn)的示意圖，試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I基本相同，只是試驗(yàn)過(guò)程將第二作動(dòng)器3收縮到加載機(jī)架體內(nèi)，取走被動(dòng)加載支撐桿5及上剪切盒6和下剪切盒7，將彎曲斷裂試驗(yàn)的巖石試件置于固定安置在承載底座4上的兩個(gè)彎曲承載頭17之間，安置在第一作動(dòng)器2下端的彎曲加載頭16作用在巖石試件中部,通過(guò)第一作動(dòng)器2對(duì)巖石試件施加彎曲斷裂荷載,從而測(cè)得巖石試件抗彎曲斷裂的力學(xué)性能。實(shí)施例5附圖7是采用本實(shí)用新型的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)對(duì)巖石試件實(shí)施三軸壓縮試驗(yàn)的示意圖，試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例I基本相同，只是試驗(yàn)過(guò)程將第二作動(dòng)器3收縮到加載機(jī)架體內(nèi)，取走被動(dòng)加載支撐桿5及上剪切盒6和下剪切盒7，將進(jìn)行三軸壓縮試驗(yàn)的巖石試件用巖石密封膠膜19包覆,然后置于液壓三軸室18內(nèi)，將三軸室安裝在第一作動(dòng)器2和承載底座4之間,第一作動(dòng)器2通過(guò)加載立柱對(duì)巖石試件施加壓縮荷載,啟動(dòng)第一作動(dòng)器2和開(kāi)啟液壓三軸室的圍壓加載系統(tǒng),對(duì)巖石試件施加三軸壓縮載荷，從而測(cè)得巖石試件抗三軸壓縮的力學(xué)性能。
權(quán)利要求1.一種多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于加載機(jī)架為多面環(huán)形整體式機(jī)架(1)，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁為安放巖石試件(8)的平面，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的頂壁設(shè)置有垂直向下指向巖石試件的第一作動(dòng)器(2)，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁一側(cè)壁面設(shè)置有水平向內(nèi)指向巖石試件的第二作動(dòng)器(3)，在與設(shè)置第二作動(dòng)器(3) —側(cè)壁面相對(duì)的另一側(cè)壁面上設(shè)置有可移走的、一端作用于巖石試件另一端作用于機(jī)架內(nèi)壁面、其反作用與第二作動(dòng)器(3)的作用構(gòu)成一對(duì)剪切載荷的被動(dòng)加載支撐桿(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述機(jī)架為八面環(huán)形整體式機(jī)架(1)，安放巖石試件的底壁面與設(shè)置第一作動(dòng)器(2)的頂壁面均為水平面，且相互平行對(duì)稱，設(shè)置第二作動(dòng)器(3) —側(cè)的內(nèi)壁面與設(shè)置被動(dòng)加載支撐桿(5) —側(cè)的內(nèi)壁面均為垂直平面，且相互平行對(duì)稱。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)有用于移動(dòng)巖石試件的軌道平臺(tái)(9)，軌道平臺(tái)的端面與機(jī)架(I)的端面相接，其臺(tái)面高度不低于用于安放巖石試件的加載機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁面高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)有用于承放巖石試件的承放底座(4)，巖石試件通過(guò)承放底座安放在機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于承放底座的臺(tái)面高度為，當(dāng)其安放在加載機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁面上，臺(tái)面與軌道平臺(tái)的臺(tái)面高度能基本持平。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于加載機(jī)架的外頂部設(shè)置有用于起吊巖石試件的懸臂起吊裝置(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述起懸臂吊裝置的懸臂可在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)有包接巖石試件上部的上剪切盒(6)和包接巖石試件下部的下剪切盒(7)，上下剪切盒的盒口面不在一個(gè)平面內(nèi)，第二作動(dòng)器(3)和被動(dòng)加載支撐桿(5)分別通過(guò)上剪切盒或下剪切盒(7)作用于巖石試件(8)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于所述上剪切盒(6)和下剪切盒(7)均為開(kāi)式結(jié)構(gòu)，至少由承載載荷作用的一側(cè)盒體面和盒底面構(gòu)成。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其特征在于上剪切盒(6)和下剪切盒(7)均由承載載荷作用的一側(cè)盒體面和盒底面構(gòu)成，且兩盒體面為整體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，其加載機(jī)架為多面環(huán)形整體式機(jī)架，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁的底壁為安放巖石試件的平面，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁頂壁設(shè)置有垂直向下指向巖石試件的第一作動(dòng)器，機(jī)架環(huán)形內(nèi)壁一側(cè)壁面設(shè)置有水平向內(nèi)指向巖石試件的第二作動(dòng)器，在與設(shè)置第二作動(dòng)器一側(cè)壁面相對(duì)的另一側(cè)壁面上設(shè)置有可移走的、一端作用于巖石試件另一端作用于機(jī)架內(nèi)壁面、反作用與第二作動(dòng)器的作用構(gòu)成一對(duì)剪切載荷的被動(dòng)加載支撐桿。本實(shí)用新型提供的多功能巖石力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī)，可于同一臺(tái)試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行不同力學(xué)性能的測(cè)試，實(shí)現(xiàn)了一機(jī)多用的目的，且加載機(jī)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，大大提高了加載機(jī)架的剛度。
文檔編號(hào)G01N3/08GK202710419SQ20122043433
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者劉建鋒, 謝和平, 徐進(jìn) 申請(qǐng)人:四川大學(xué)