專利名稱：一種表面質(zhì)量檢測尺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及特種測量設(shè)備與儀器技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種表面質(zhì)量檢測尺，尤其是涉及ー種能夠用于螺旋縫焊接鋼管表面質(zhì)量檢驗的表面質(zhì)量檢測尺。
背景技術(shù)：
鋼管表面質(zhì)量是ー項重要的檢查檢測項目，在API SPEC 5L《管線鋼管規(guī)范》、GB/T9711系列《石油天然氣エ業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》以及各管道工程技術(shù)條件中，均對其作出了相關(guān)規(guī)定。對螺旋縫焊接鋼管而言，制管時由于成型エ藝或生產(chǎn)操作不當(dāng)會在鋼管上出現(xiàn)與鋼管正常輪廓不一致的幾何形狀。比如壓緊滾調(diào)型不當(dāng)而形成表面縱向周期性凹凸不平 的波浪和輥痕，鋼帶預(yù)彎或成型不當(dāng)形成的錯邊和撅嘴，焊縫余高和焊接參數(shù)不當(dāng)形成的咬邊，摔坑壓坑等凹陷以及扁平硬塊和凸起等等。以上所述幾何形狀，其不一致處是指最深或最高點與鋼管正常輪廓延伸線之間的間距。上文中幾何形狀的不一致情況，通常利用焊接檢驗尺進(jìn)行測量。但由于焊接檢驗尺本身的原因，在測量中存在ー些限制。比如在測量焊縫余高吋，由于焊接檢驗尺基面與高度尺之間的距離有限，焊縫附近的波浪、輥痕以及撅嘴會對測量結(jié)果造成很大的影響。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于設(shè)計ー種新型的表面質(zhì)量檢測尺，解決上述問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下ー種表面質(zhì)量檢測尺，包括主尺和游尺，所述主尺包括主尺尺身、左尺腳和右尺腳，所述左尺腳和所述右尺腳分別設(shè)置在所述主尺尺身的兩端；所述游尺在所述主尺尺身上游動，并且所述游尺上設(shè)有高度尺和深度尺；所述高度尺的刻度線和所述深度尺的刻度線平行并且均垂直于所述主尺的刻度線。所述左尺腳和所述右尺腳平行等高并且均垂直于所述主尺的刻度線，所述左尺腳和所述右尺腳與所述高度尺和所述深度尺在同一個平面內(nèi)。所述主尺尺身上標(biāo)有200x1mm共200mm長的刻度，所述游尺的刻度精度為1mm，所述高度尺的刻度精度為0. 05mm，所述深度尺的刻度精度為0. 05mm。 所述高度尺包括高度尺縱向固定尺身、高度尺縱向移動尺身、高度尺主刻度和高度尺輔助刻度，所述高度尺縱向固定尺身相對于所述主尺縱向固定，所述高度尺縱向移動尺身相對于所述主尺能夠縱向滑動，所述高度尺主刻度設(shè)置在所述高度尺縱向固定尺身上，所述高度尺輔助刻度設(shè)置在所述高度尺縱向移動尺身上。所述深度尺包括深度尺縱向固定尺身、深度尺縱向移動尺身、深度尺主刻度和深度尺輔助刻度，所述深度尺縱向固定尺身相對于所述主尺縱向固定，所述深度尺縱向移動尺身相對于所述主尺能夠縱向滑動，所述深度尺主刻度設(shè)置在所述深度尺縱向移動尺身上，所述深度尺輔助刻度設(shè)置在所述深度尺縱向固定尺身上。本實用新型的有益效果可以總結(jié)如下I、本實用新型高度尺和深度尺(測量尺)配置在游尺上，實現(xiàn)了左右移動2、主尺跨度大，且測量尺可以左右移動，避免了焊接檢驗尺的不足；3、高度尺和深度尺都精確到0. 05mm，増加了測量精度；4、操作簡潔，讀數(shù)方便，易于操控。

圖I為本實用新型檢測尺的全局圖；圖2為圖I中的局部放大圖；圖3為主尺的使用及讀數(shù)示意圖；圖4為高度尺的使用及讀數(shù)示意圖；圖5深度尺的使用及讀數(shù)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例儀儀用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖I至圖5所示的ー種表面質(zhì)量檢測尺，包括主尺I和游尺2，所述主尺I包括主尺尺身7、左尺腳5和右尺腳6，所述左尺腳5和所述右尺腳6分別設(shè)置在所述主尺尺身7的兩端；所述游尺2在所述主尺尺身7上游動，并且所述游尺2上設(shè)有高度尺3和深度尺4 ;所述高度尺3的刻度線和所述深度尺4的刻度線平行并且均垂直于所述主尺I的刻度線；所述左尺腳5和所述右尺腳6平行等高并且均垂直于所述主尺I的刻度線，所述左尺腳5和所述右尺腳6與所述高度尺3和所述深度尺4在同一個平面內(nèi)；所述主尺尺身7上標(biāo)有200x1mm共200mm長的刻度，所述游尺2的刻度精度為1mm，所述高度尺3的刻度精度為0. 05mm，所述深度尺4的刻度精度為0. 05mm ;所述高度尺3包括高度尺縱向固定尺身8、高度尺縱向移動尺身9、高度尺主刻度和高度尺輔助刻度，所述高度尺縱向固定尺身8相對于所述主尺I縱向固定，所述高度尺縱向移動尺身9相對于所述主尺I能夠縱向滑動，所述高度尺主刻度設(shè)置在所述高度尺縱向固定尺身8上，所述高度尺輔助刻度設(shè)置在所述高度尺縱向移動尺身9上；所述深度尺4包括深度尺縱向固定尺身10、深度尺縱向移動尺身11、深度尺主刻度和深度尺輔助刻度，所述深度尺縱向固定尺身相對于所述主尺I縱向固定，所述深度尺縱向移動尺身11相對于所述主尺I能夠縱向滑動，所述深度尺主刻度設(shè)置在所述深度尺縱向移動尺身11上，所述深度尺輔助刻度設(shè)置在所述深度尺縱向固定尺身10上。圖I和圖2中I——主尺I，其上標(biāo)有200x1mm共200mm長的刻度；2——游尺2，裝配在主尺I上，可以實現(xiàn)左右移動，可以測量鋼管表面不規(guī)則處的長度，精度為Imm;3——高度尺，裝配在游尺2，實現(xiàn)對凸起、撅嘴和焊縫余高的測量，精度設(shè)置為0. 05mm ；[0029]4—深度尺，裝配在游尺2，用來測量摔坑、壓坑、輥痕和咬邊等凹陷，精度為0. 05mm 主尺I的使用如圖3所示主尺I可以用來測量0 200_范圍內(nèi)不規(guī)則形狀的長度，使用時左尺腳5對準(zhǔn)摔坑12開始處，滑動游尺2到摔坑12的結(jié)束處后進(jìn)行整刻度的讀數(shù)，每刻度值為1mm。圖3為測量摔坑12長度的使用及讀數(shù)示意圖，其讀數(shù)約等于97_。高度尺的使用如圖4所示高度尺主要用來測量諸如凸起、撅嘴和焊縫余高等不規(guī)則處的大小。使用時先把主尺I放置于相對測量誤差較小處，移動游尺2并使高度尺縱向移動尺身9的下端接觸凸起13的最高處后被頂起，然后進(jìn)行讀數(shù)，圖4所示讀數(shù)為3mm+0. 75mm = 3. 75mm。深度尺的使用如圖5所示深度尺主要用來測量諸如摔坑、壓坑和輥痕等不規(guī)則處的深度。使用時先把主尺I放置于相對測量誤差較小處，移動游尺2并使深度尺縱向移動尺身11的下端下落到壓坑14的最低處的位置,然后進(jìn)行讀數(shù)，圖5所示讀數(shù)為4mm+0. 20mm = 4. 20mm。以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細(xì)的描述了本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種表面質(zhì)量檢測尺，其特征在于包括主尺和游尺，所述主尺包括主尺尺身、左尺腳和右尺腳，所述左尺腳和所述右尺腳分別設(shè)置在所述主尺尺身的兩端；所述游尺在所述主尺尺身上游動，并且所述游尺上設(shè)有高度尺和深度尺；所述高度尺的刻度線和所述深度尺的刻度線平行并且均垂直于所述主尺的刻度線。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面質(zhì)量檢測尺，其特征在于所述左尺腳和所述右尺腳平行等高并且均垂直于所述主尺的刻度線，所述左尺腳和所述右尺腳與所述高度尺和所述深 >度尺在同一個平面內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面質(zhì)量檢測尺，其特征在于所述主尺尺身上標(biāo)有200x1mm共200mm長的刻度，所述游尺的刻度精度為1mm，所述高度尺的刻度精度為0 . 05mm，所述深 度尺的刻度精度為0. 05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面質(zhì)量檢測尺，其特征在于所述 高度尺包括 高度尺縱向固定尺身、高度尺縱向移動尺身、高度尺主刻度和高度尺輔助刻度，所述高度尺縱向固定 尺身相對于所述主尺縱向固定，所述高度尺縱向移動尺身相對于所述主尺能夠縱向滑動，所述高度尺主刻度設(shè)置在所述高度尺縱向固定尺身上，所述高度尺輔助刻度設(shè)置在所述高度尺縱向移動尺身上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的表面質(zhì)量檢測尺，其特征在于所述深度尺包括深度尺縱向固定尺身、深度尺縱向移動尺身、深度尺主刻度和深度尺輔助刻度，所述深度尺縱向固定尺身相對于所述主尺縱向固定，所述深度尺縱向移動尺身相對于所述主尺能夠縱向滑動，所述深度尺主刻度設(shè)置在所述深度尺縱向移動尺身上，所述深度尺輔助刻度設(shè)置在所述深度尺縱向固定尺身上。
專利摘要一種表面質(zhì)量檢測尺，包括主尺和游尺，所述主尺包括主尺尺身、左尺腳和右尺腳，所述左尺腳和所述右尺腳分別設(shè)置在所述主尺尺身的兩端；所述游尺在所述主尺尺身上游動，并且所述游尺上設(shè)有高度尺和深度尺；所述高度尺的刻度線和所述深度尺的刻度線平行并且均垂直于所述主尺的刻度線。本實用新型高度尺和深度尺配置在游尺上，實現(xiàn)了左右移動；主尺跨度大，且測量尺可以左右移動，避免了焊接檢驗尺的不足；高度尺和深度尺都精確到0.05mm，增加了測量精度；操作簡潔，讀數(shù)方便，易于操控。
文檔編號G01B5/18GK202393322SQ20122001243
公開日2012年8月22日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者張鴻博, 李云龍, 李記科, 楊東升, 王長安, 許詩寧, 趙金蘭 申請人:北京隆盛泰科石油管科技有限公司